CN210132590U - 一种竹制品加工用高效剖竹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及剖竹机技术领域，且公开了一种竹制品加工用高效剖竹机,包括工作台、顶动机构、支撑机构、升降机构、刀架及剖竹刀，剖竹刀位于刀架的内部固定设置，刀架与工作台的上端左侧固定连接，顶动机构包括U形滑板、支撑板、推杆及堵头，U形滑板位于工作台的上端右侧并通过滑轨与工作台滑动连接，支撑板的下端与U形滑板的上端固定连接，推杆的右端与支撑板的左侧中心处固定连接，推杆的左端与堵头固定连接。本实用新型便于人们快速放置竹子，对竹子进行支撑，使竹子与剖竹刀位置对应，避免人们用手托住竹子进行剖竹，提高剖竹效率，降低人们的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及剖竹机技术领域，尤其涉及一种竹制品加工用高效剖竹机。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如竹篮、竹筛、竹笊篱等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品、竹炭产品，深受游客欢迎。
竹制品在生产加工时，需要使用剖竹机对竹子进行剖切，但是现有技术中，剖竹机对竹子剖切时，需要人们用手托住竹子，使竹子的一端与剖切到对齐才能进行剖切，不仅影响竹子的剖切效率，还增大了人们的劳动量，因此，提出一种竹制品加工用高效剖竹机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中剖竹机对竹子剖切时，需要人们用手托住竹子，使竹子的一端与剖切到对齐才能进行剖切，不仅影响竹子的剖切效率，还增大了人们的劳动量的问题，而提出的一种竹制品加工用高效剖竹机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种竹制品加工用高效剖竹机，包括工作台、顶动机构、支撑机构、升降机构、刀架及剖竹刀，所述剖竹刀位于刀架的内部固定设置，所述刀架与工作台的上端左侧固定连接，所述顶动机构包括U形滑板、支撑板、推杆及堵头，所述U形滑板位于工作台的上端右侧并通过滑轨与工作台滑动连接，所述支撑板的下端与U形滑板的上端固定连接，所述推杆的右端与支撑板的左侧中心处固定连接，所述推杆的左端与堵头固定连接；
所述升降机构包括U形支撑板、内螺纹筒、套筒和螺纹杆，所述U形支撑板位于刀架的右侧设置，且U形支撑板的下端与内螺纹筒固定连接，所述套筒与固定插设在工作台的表面，且套筒与内螺纹筒位置对应设置，所述内螺纹筒的下端延伸至套筒的内部设置，且内螺纹筒的外侧壁下端固定连接有两个对称设置的第一滑块，所述套筒的内侧壁开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接，且螺纹杆的杆壁下端通过滚动轴承与套筒的内侧壁下端转动连接。
优选的，所述支撑机构包括支撑筒、收缩杆和U形支撑杆，所述支撑筒的左端与支撑板固定连接，且支撑筒位于推杆和堵头的下方设置，所述收缩杆位于支撑筒的内部设置并与支撑筒滑动连接，所述收缩杆的右端还固定连接有复位弹簧，所述U形支撑杆的下端与收缩杆的左端上侧固定连接，所述U形支撑杆与堵头位置对应设置。
优选的，所述收缩杆的杆壁位于支撑筒内部的一端固定连接有两个对称设置的第二滑块，所述支撑筒的内侧壁开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
优选的，所述U形支撑板的下内侧壁开设有嵌设有多个滚珠，所述滚珠与U形支撑板滚动连接。
优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有转盘，所述转盘的表面设有防滑纹。
优选的，所述刀架通过多个固定螺栓与工作台固定连接。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种竹制品加工用高效剖竹机，具备以下有益效果：
1、该竹制品加工用高效剖竹机，通过设有的转盘、套筒、螺纹杆和内螺纹筒能够调节U形支撑板的高度，U形支撑板能够对竹子的左端进行支撑放置，便于将竹子左端与剖竹刀对齐，通过设有的支撑筒、收缩杆和U形支撑杆能够对竹子的右端进行支撑，便于对竹子进行放置，避免人们用手支撑竹子进行剖切，提高剖竹效率。
2、该竹制品加工用高效剖竹机，通过设有的U形滑板、支撑板、推杆及堵头能够推动竹子移动，通过设有的刀架和剖竹刀能够对竹子进行剖切，通过设有的滚珠能够减小竹子与U形支撑板之间滑动摩擦力，通过设有的复位弹簧能够使收缩杆和U形支撑杆自动复位，便于人们使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于人们快速放置竹子，对竹子进行支撑，使竹子与剖竹刀位置对应，避免人们用手托住竹子进行剖竹，提高剖竹效率，降低人们的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种竹制品加工用高效剖竹机的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大图；
图3为图1中B部分的结构放大图。
图中：1工作台、2刀架、3剖竹刀、4 U形滑板、5支撑板、6推杆、7堵头、8 U形支撑板、9内螺纹筒、10套筒、11螺纹杆、12第一滑块、13支撑筒、14收缩杆、15 U形支撑杆、16复位弹簧、17第二滑块、18滚珠、19转盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种竹制品加工用高效剖竹机，包括工作台1、顶动机构、支撑机构、升降机构、刀架2及剖竹刀3，剖竹刀3位于刀架2的内部固定设置，刀架2与工作台1的上端左侧固定连接，顶动机构包括U形滑板4、支撑板5、推杆6及堵头7，U形滑板4位于工作台1的上端右侧并通过滑轨与工作台1滑动连接，支撑板5的下端与U形滑板4的上端固定连接，推杆6的右端与支撑板5的左侧中心处固定连接，推杆6的左端与堵头7固定连接，工作台1的下端还固定设有驱动电机和传动机构，从而能够使U形滑板4在工作台1上左右滑动，此为现有技术中，不做过多叙；
升降机构包括U形支撑板8、内螺纹筒9、套筒10和螺纹杆11，U形支撑板8位于刀架2的右侧设置，且U形支撑板8的下端与内螺纹筒9固定连接，套筒10与固定插设在工作台1的表面，且套筒10与内螺纹筒9位置对应设置，内螺纹筒9的下端延伸至套筒10的内部设置，且内螺纹筒9的外侧壁下端固定连接有两个对称设置的第一滑块12，套筒10的内侧壁开设有与第一滑块12相匹配的第一滑槽，螺纹杆11与内螺纹筒9螺纹连接，且螺纹杆11的杆壁下端通过滚动轴承与套筒10的内侧壁下端转动连接，能够对竹子的左端进行支撑，调节竹子左端的高度，使竹子左端与剖竹刀3对齐。
支撑机构包括支撑筒13、收缩杆14和U形支撑杆15，支撑筒13的左端与支撑板5固定连接，且支撑筒13位于推杆6和堵头7的下方设置，收缩杆14位于支撑筒13的内部设置并与支撑筒13滑动连接，收缩杆14的右端还固定连接有复位弹簧16，U形支撑杆15的下端与收缩杆14的左端上侧固定连接，U形支撑杆15与堵头7位置对应设置，能够对竹子的右端进行支撑，避免人们用手托住竹子进行剖切，复位弹簧16能够对收缩杆14施加弹力，从而当U形滑板4向右移动时，收缩杆14和U形支撑杆15自动复位。
收缩杆14的杆壁位于支撑筒13内部的一端固定连接有两个对称设置的第二滑块17，支撑筒13的内侧壁开设有与第二滑块17相匹配的第二滑槽，能够使收缩杆14与支撑筒13相互滑动时更加稳定。
U形支撑板8的下内侧壁开设有嵌设有多个滚珠18，滚珠18与U形支撑板8滚动连接，能够减小竹子与U形支撑板8的滑动摩擦力。
螺纹杆11的下端固定连接有转盘19，转盘19的表面设有防滑纹，便于人们转动转盘19带动螺纹杆11旋转。
刀架2通过多个固定螺栓与工作台1固定连接，便于对刀架2和剖竹刀3进行拆装和更换。
本实用新型中，使用时，将竹子的两端分别放置U形支撑板8和U形支撑杆15上，通过转动转盘19能够带动螺纹杆11旋转，螺纹杆11旋转能够带动内螺纹筒9向上移动，内螺纹筒9能够带动U形支撑板8向上移动，从而能够调节竹子左端位置，使竹子的左端与剖竹刀3位置对齐，通过支撑筒13、收缩杆14和U形支撑杆15能够对竹子右端进行支撑，U形滑板4能够支撑板5、推杆6和堵头7移动，从而能够推动竹子移动，通过刀架2和剖竹刀3能够对竹子进行剖切，便于调高剖竹效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种竹制品加工用高效剖竹机，包括工作台（1）、顶动机构、支撑机构、升降机构、刀架（2）及剖竹刀（3），其特征在于，所述剖竹刀（3）位于刀架（2）的内部固定设置，所述刀架（2）与工作台（1）的上端左侧固定连接，所述顶动机构包括U形滑板（4）、支撑板（5）、推杆（6）及堵头（7），所述U形滑板（4）位于工作台（1）的上端右侧并通过滑轨与工作台（1）滑动连接，所述支撑板（5）的下端与U形滑板（4）的上端固定连接，所述推杆（6）的右端与支撑板（5）的左侧中心处固定连接，所述推杆（6）的左端与堵头（7）固定连接；
所述升降机构包括U形支撑板（8）、内螺纹筒（9）、套筒（10）和螺纹杆（11），所述U形支撑板（8）位于刀架（2）的右侧设置，且U形支撑板（8）的下端与内螺纹筒（9）固定连接，所述套筒（10）与固定插设在工作台（1）的表面，且套筒（10）与内螺纹筒（9）位置对应设置，所述内螺纹筒（9）的下端延伸至套筒（10）的内部设置，且内螺纹筒（9）的外侧壁下端固定连接有两个对称设置的第一滑块（12），所述套筒（10）的内侧壁开设有与第一滑块（12）相匹配的第一滑槽，所述螺纹杆（11）与内螺纹筒（9）螺纹连接，且螺纹杆（11）的杆壁下端通过滚动轴承与套筒（10）的内侧壁下端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用高效剖竹机，其特征在于，所述支撑机构包括支撑筒（13）、收缩杆（14）和U形支撑杆（15），所述支撑筒（13）的左端与支撑板（5）固定连接，且支撑筒（13）位于推杆（6）和堵头（7）的下方设置，所述收缩杆（14）位于支撑筒（13）的内部设置并与支撑筒（13）滑动连接，所述收缩杆（14）的右端还固定连接有复位弹簧（16），所述U形支撑杆（15）的下端与收缩杆（14）的左端上侧固定连接，所述U形支撑杆（15）与堵头（7）位置对应设置。
3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用高效剖竹机，其特征在于，所述收缩杆（14）的杆壁位于支撑筒（13）内部的一端固定连接有两个对称设置的第二滑块（17），所述支撑筒（13）的内侧壁开设有与第二滑块（17）相匹配的第二滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用高效剖竹机，其特征在于，所述U形支撑板（8）的下内侧壁开设有嵌设有多个滚珠（18），所述滚珠（18）与U形支撑板（8）滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用高效剖竹机，其特征在于，所述螺纹杆（11）的下端固定连接有转盘（19），所述转盘（19）的表面设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用高效剖竹机，其特征在于，所述刀架（2）通过多个固定螺栓与工作台（1）固定连接。
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| CN111469226A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-31 | 龙泉市众伟竹木有限公司 | 一种自动剖竹机及其使用方法 |
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