CN219211712U - 一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，包括台体，所述台体上表面固定安装有固定板，所述滑动板通过滑动组件滑动，所述滑动板与固定板之间设有撑杆组件；所述撑杆组件包括两块安装板、两根伸缩杆以及两组分别固定安装在两块安装板表面的撑端部件，两根所述伸缩杆的两端分别与两块安装板固定连接，所述撑端部件包括多块呈圆周状固定安装在安装板表面的弧形的撑板，多块所述撑板之间形成有用于钢管杆端部插入的支撑空间；工作人员可以根据待打孔钢管杆的直径尺寸快速更换具有与待打孔钢管杆直径尺寸相匹配支撑空间的撑杆组件，然后只要将待打孔钢管杆的两端分别插入两个支撑空间内即可，提高了钢管杆打孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管杆加工技术领域，尤其涉及一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置。
背景技术
钢管杆具有结构简单、强度高、占地面积少等优点，应用十分广泛，而瓜蒌棚架的主体结构便是由多根钢管杆搭接在一起组成，钢管杆在生产过程中需要使用到打孔装置对其进行打孔，以便对钢管杆上的附件进行安装。
钢管杆在打孔之前，打孔装置需要对其两端进行支撑，避免钢管杆在打孔过程中发生移动，可待打孔的钢管杆直径尺寸多样，打孔装置却无法快速的根据待打孔钢管杆的直径尺寸来对其两端进行支撑，从而导致钢管杆打孔的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，待打孔的钢管杆直径尺寸多样，打孔装置却无法快速的根据待打孔钢管杆的直径尺寸来对其两端进行支撑，从而导致钢管杆打孔的效率较低，而提出的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，包括台体，所述台体上表面固定安装有固定板，所述台体上表面滑动设有滑动板，所述滑动板通过滑动组件滑动，所述滑动板与固定板之间设有撑杆组件；
所述撑杆组件包括两块安装板、两根伸缩杆以及两组分别固定安装在两块安装板表面的撑端部件，两根所述伸缩杆的两端分别与两块安装板固定连接，所述撑端部件包括多块呈圆周状固定安装在安装板表面的弧形的撑板，多块所述撑板之间形成有用于钢管杆端部插入的支撑空间；
所述固定板和滑动板相互靠近的一面均开设有用于安装板进入的安装槽，所述滑动板上表面垂直开设有与安装槽相连通的通口，所述滑动板侧壁设有用于锁定安装板的锁定组件。
优选的，所述台体上表面水平开设有滑槽，所述滑动组件包括水平转动安装在滑槽内的螺纹杆和螺纹套接在螺纹杆上的滑块，所述滑动板的底端与滑块的顶端固定连接，所述螺纹杆的一端穿出台体并固定安装有调节轮。
优选的，所述锁定组件包括两个梯形块和两根分别套设在两个梯形块上的伸缩弹簧，所述梯形块的一端固定安装有拉手，所述滑动板左右侧壁均开设有与安装槽相连通的插口，两个所述梯形块分别滑动插设在两个通口内，所述伸缩弹簧的两端分别与拉手和滑动板固定连接，其中一块所述安装板的左右侧壁均开设有锁定槽，且底端两个处拐角均设有抵压面。
优选的，所述安装板表面粘接有防护层，所述防护层的材质为橡胶。
优选的，所述台体侧壁开设有与滑槽相连通的移动口，所述移动口内滑动设有集屑盒。
优选的，所述伸缩杆表面设有刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
工作人员可以根据待打孔钢管杆的直径尺寸快速更换具有与待打孔钢管杆直径尺寸相匹配支撑空间的撑杆组件，然后只要将待打孔钢管杆的两端分别插入两个支撑空间内即可，方便快捷，提高了钢管杆打孔的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置的正式立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置的俯视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置中撑杆组件与滑动板的立体结构示意图；
图4为图1中A处结构放大图。
图中：1台体、2固定板、3滑动板、4安装板、5伸缩杆、6撑板、7支撑空间、8螺纹杆、9滑块、10梯形块、11伸缩弹簧、12拉手、13锁定槽、14抵压面、15集屑盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
参照图1-4，一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，包括台体1，台体1上表面固定安装有固定板2，台体1上表面滑动设有滑动板3，滑动板3通过滑动组件滑动，台体1上表面水平开设有滑槽，滑动组件包括水平转动安装在滑槽内的螺纹杆8和螺纹套接在螺纹杆8上的滑块9，滑动板3的底端与滑块9的顶端固定连接，螺纹杆8的一端穿出台体1并固定安装有调节轮，滑动板3与固定板2之间设有撑杆组件；
撑杆组件包括两块安装板4、两根伸缩杆5以及两组分别固定安装在两块安装板4表面的撑端部件，两根伸缩杆5的两端分别与两块安装板4固定连接，撑端部件包括多块呈圆周状固定安装在安装板4表面的弧形的撑板6，多块撑板6之间形成有用于钢管杆端部插入的支撑空间7；
工作人员首先根据待打孔钢管杆的直径尺寸来挑选具有与待打孔钢管杆直径尺寸相匹配支撑空间7的撑杆组件，然后先将其中一块安装板4从通口处放置于安装槽内后，再将待打孔钢管杆的两端分别插设进入两个支撑空间7内，此时转动螺纹杆8，控制滑动板3朝着靠近固定板2的方向移动，直到另一块安装板4进入位于固定板2表面开设的安装槽内后，此时对钢管杆的支撑便就完成了，然后再通过锁定组件对安装板4进行锁定即可，由于钢管杆的两端分别位于两个支撑空间7内，从而在打孔加工的过程中，钢管杆并不会进行水平或是竖直方向上的移动，而当需要更换撑杆组件的时候也只要解除对安装板4的锁定，然后将原先的撑杆组件从安装槽内取出，重复上述步骤安装新的撑杆组件即可，方便快捷；
固定板2和滑动板3相互靠近的一面均开设有用于安装板4进入的安装槽，滑动板3上表面垂直开设有与安装槽相连通的通口，滑动板3侧壁设有用于锁定安装板4的锁定组件，锁定组件包括两个梯形块10和两根分别套设在两个梯形块10上的伸缩弹簧11，梯形块10的一端固定安装有拉手12，滑动板3左右侧壁均开设有与安装槽相连通的插口，两个梯形块10分别滑动插设在两个通口内，伸缩弹簧11的两端分别与拉手12和滑动板3固定连接，其中一块安装板4的左右侧壁均开设有锁定槽13，且底端两个处拐角均设有抵压面14；
当安装板4从通口处插入安装槽内的时候，此时两个抵压面14会分别与两个梯形块10的斜面滑动接触，然后在斜面抵压的作用下，两个梯形块10会相互远离，两根伸缩弹簧11会处于拉伸的状态，然后当安装板4的底面与安装槽底壁相抵的时候，此时两个锁定槽13会分别与两个梯形块10的位置对应，安装板4给与两个梯形块10的抵压作用力消失，从而两个梯形块10便会在两根伸缩弹簧11的弹性势能下迅速复位，并分别插入两个锁定槽13内，从而完成对安装板4的固定，即对撑杆组件整体进行固定，解除的时候也只要拉动两个拉手12控制两个梯形块10分别从两个锁定槽13内移出即可。
安装板4表面粘接有防护层，防护层的材质为橡胶；
橡胶材质的防护层具有良好的弹性和粘性，从而可以减小因抵压而给与钢管杆两端和安装板4表面的损伤，同时还可以增加钢管杆被两块安装板4抵压时接触面之间的摩擦力，避免加工过程中，钢管杆发生转动，而当需要多面打孔加工的时候，只要先控制滑动板3朝着远离固定板2的方向移动，使钢管杆不再处于被抵压的状态，然后转动钢管杆至合适的打孔表面即可。
台体1侧壁开设有与滑槽相连通的移动口，移动口内滑动设有集屑盒15；
打孔过程中进入滑槽内的废屑会掉落至集屑盒15内，工作人员只要将集屑盒15抽出即可进行清理，方便快捷。
伸缩杆5表面设有刻度，当钢管杆的两端分别位于两个支撑空间7内，且两端分别与两块安装板4的表面紧紧相抵的时候，此时工作人员可以根据伸缩杆5表面的刻度来快速判断钢管杆的长度为多少。
本实用新型中，工作人员首先根据待打孔钢管杆的直径尺寸来挑选具有与待打孔钢管杆直径尺寸相匹配支撑空间7的撑杆组件，然后先将其中一块安装板4从通口处放置于安装槽内后，再将待打孔钢管杆的两端分别插设进入两个支撑空间7内，此时转动螺纹杆8，控制滑动板3朝着靠近固定板2的方向移动，直到另一块安装板4进入位于固定板2表面开设的安装槽内后，此时对钢管杆的支撑便就完成了，方便快捷，提高了钢管杆打孔的工作效率。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，包括台体(1)，其特征在于，所述台体(1)上表面固定安装有固定板(2)，所述台体(1)上表面滑动设有滑动板(3)，所述滑动板(3)通过滑动组件滑动，所述滑动板(3)与固定板(2)之间设有撑杆组件；
所述撑杆组件包括两块安装板(4)、两根伸缩杆(5)以及两组分别固定安装在两块安装板(4)表面的撑端部件，两根所述伸缩杆(5)的两端分别与两块安装板(4)固定连接，所述撑端部件包括多块呈圆周状固定安装在安装板(4)表面的弧形的撑板(6)，多块所述撑板(6)之间形成有用于钢管杆端部插入的支撑空间(7)；
所述固定板(2)和滑动板(3)相互靠近的一面均开设有用于安装板(4)进入的安装槽，所述滑动板(3)上表面垂直开设有与安装槽相连通的通口，所述滑动板(3)侧壁设有用于锁定安装板(4)的锁定组件。
2.根据权利要求1所述的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，其特征在于，所述台体(1)上表面水平开设有滑槽，所述滑动组件包括水平转动安装在滑槽内的螺纹杆(8)和螺纹套接在螺纹杆(8)上的滑块(9)，所述滑动板(3)的底端与滑块(9)的顶端固定连接，所述螺纹杆(8)的一端穿出台体(1)并固定安装有调节轮。
3.根据权利要求2所述的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，其特征在于，所述锁定组件包括两个梯形块(10)和两根分别套设在两个梯形块(10)上的伸缩弹簧(11)，所述梯形块(10)的一端固定安装有拉手(12)，所述滑动板(3)左右侧壁均开设有与安装槽相连通的插口，两个所述梯形块(10)分别滑动插设在两个通口内，所述伸缩弹簧(11)的两端分别与拉手(12)和滑动板(3)固定连接，其中一块所述安装板(4)的左右侧壁均开设有锁定槽(13)，且底端两个处拐角均设有抵压面(14)。
4.根据权利要求3所述的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，其特征在于，所述安装板(4)表面粘接有防护层，所述防护层的材质为橡胶。
5.根据权利要求3所述的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，其特征在于，所述台体(1)侧壁开设有与滑槽相连通的移动口，所述移动口内滑动设有集屑盒(15)。
6.根据权利要求1所述的一种瓜蒌棚架钢管杆打孔装置，其特征在于，所述伸缩杆(5)表面设有刻度。
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