CN212552330U - 一种钣金切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钣金切割机领域，尤其涉及钣金切割机的上料装置。一种钣金切割机的上料装置，包括切割机本体和控制台，切割机本体上安装有切割装置和输送装置，切割装置和输送装置均与控制台相互连接，在切割机本体的一侧安装有上料机构，上料机构包括升降装置和进料装置，升降装置包括升降台、升降柱和升降电机，通过加装上料装置，调节与板件相同的大小，通过接入控制台程序，将上料的操作与原先的切割机相互匹配，只要将叠好的板料放入升降台中，按键启动就可以全自动送料。替代了之前的人工上料，减少了劳动力，避免了人工放料时形成的物料偏离，减少了切割对位的误差，提高了切割精度，降低了成本。

Description

一种钣金切割机

技术领域

本实用新型属于切割机领域，尤其涉及钣金切割机。

背景技术

钣金是一种加工工艺，其主要是对钢板、铝板、铜板等金属板材进行加工，在电表箱、电器柜等柜体装配领域广泛应用，对需要成型的钣金片进行切割成型，将各钣金切割片进行焊接组装。钣金切割现在主要是激光切割，主要是通过电脑板控制，设计相应的图案自动排版，直接切割完成。现有的切割机送料都是将所有板材平铺堆在边上，人工将板材一片一片的放置到切割机上，通过切割机的输送带运入。板材边比较锋利，板材间无缝叠在一起，取板材容易割到工人的手，而且工人在取材放置到输送带上时，经常发生偏离，偏离后进入切割机就会形成切割误差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便的钣金切割机。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种钣金切割机，包括切割机本体和控制台，切割机本体上安装有切割装置和输送装置，切割装置和输送装置均与控制台相互连接，切割装置包括切割槽、切割杆和切割头，切割杆设置在两侧的切割槽中间，并在切割槽的范围内运动，切割杆上装有可以左右移动的切割头，控制台控制切割头的左右运动，控制台控制切割杆在切割槽中的运动；输送装置包括输送带、输送轮和输送电机，输送带设置在切割机本体的表面上，输送带安装在输送轮上，输送轮的边侧设有输送电机，输送电机连接并由控制台控制，其特征在于，在切割机本体的一侧安装有上料机构，上料机构包括升降装置和进料装置，升降装置包括升降台、升降柱和升降电机，升降柱中间设有升降杆，升降杆在下端连接升降台，升降杆的顶部连接升降电机，升降电机控制升降杆的上下运动；进料装置安装在升降柱的上方，进料装置包括推动板、限制板和进料电机，推动板安装在升降柱的上端面上，限制板与推动板垂直连接，限制板与推动板之间形成一L形，限制板与推动板的连接处边侧安装有进料电机。

作为优选方案：所述推动板上端面的中间设有一个缺口，缺口处穿过所述升降杆。

作为优选方案：所述推动板上设有一个调节槽，所述限制板装在调节槽内活动。

作为优选方案：所述推动板上还设有贯穿所述调节槽的安装孔。

作为优选方案：所述限制板上排列设有多个调节孔，调节孔与安装孔相互匹配，调节孔与安装孔对应时安装有螺钉，通过螺钉将推动板和限制板相互固定。

作为优选方案：所述进料电机与所述的控制台相互电连接。

作为优选方案：所述升降电机与所述的控制台相互电连接。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：通过加装上料装置，调节与板件相同的大小，通过接入控制台程序，将上料的操作与原先的切割机相互匹配，只要将叠好的板料放入升降台中，按键启动就可以全自动送料。替代了之前的人工上料，减少了劳动力，避免了人工放料时形成的物料偏离，减少了切割对位的误差，提高了切割精度，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型未装料板的结构示意图；

图3是本实用新型升降台上升途中的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的俯视图；

图5是本实用新型图4的推动板运动后的结构示意图；

图6是本实用新型限制板与推动板的结构示意图；

图7是本实用新型上料机构的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图1-7对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

根据图所示，本实施例所述的一种钣金切割机，包括切割机本体1和控制台2，切割机本体1上安装有切割装置3和输送装置4，切割装置3和输送装置4均与控制台2相互连接，切割装置3包括切割槽31、切割杆32和切割头33，切割杆32设置在两侧的切割槽31中间，并在切割槽31的范围内运动，切割杆32上装有可以左右移动的切割头33，控制台2控制切割头33的左右运动，控制台2控制切割杆32在切割槽31中的运动；输送装置4包括输送带41、输送轮42和输送电机43，输送带41设置在切割机本体1的表面上，输送带41安装在输送轮42上，输送轮42的边侧设有输送电机43，输送电机43连接并由控制台2控制，在切割机本体1的一侧安装有上料机构5，上料机构5包括升降装置51和进料装置52，升降装置51包括升降台511、升降柱512和升降电机513，升降柱512中间设有升降杆514，升降杆514在下端连接升降台511，升降杆514的顶部连接升降电机513，升降电机513控制升降杆514的上下运动；进料装置52安装在升降柱512的上方，进料装置52包括推动板521、限制板522和进料电机523，推动板521安装在升降柱512的上端面上，限制板522与推动板521垂直连接，限制板522与推动板521之间形成一L形，限制板522与推动板521的连接处边侧安装有进料电机523，所述推动板521上端面的中间设有一个缺口524，缺口524处穿过所述升降杆514，所述推动板521上设有一个调节槽525，所述限制板522装在调节槽525内活动，推动板上还设有贯穿调节槽525的安装孔526，所述限制板522装在调节槽525内活动，所述限制板522上排列设有多个调节孔527，调节孔527与安装孔526相互匹配，所述进料电机523与所述的控制台2相互电连接，所述升降电机513与所述的控制台2相互电连接。

在使用前，将堆积的板料堆放在边上。调节好限制板522与推动板521的距离，通过调节槽525和调节孔527可以匹配不同大小的板料，把调节孔527与安装孔526对应后，再通过螺钉528拧紧。此时将板料整体放置到升降台511上，必须对应输送带41的高度，启动控制台2的控制按钮，由于控制台是编程控制，升降电机513启动，升降台511开始上升，每次根据设定只上升一个板料的高度。到位以后进料电机523启动，限制板522与推动板521的组合向前送料板，料板被推到输送带41上。输送电机43在控制台2按钮按下后一直运转，带动输送轮42转动，并带动输送带41一直在转动，所以进入输送带41的板料被运送到切割头33下方进行切割。板料的上升每次换料后可以工作很久，板运只需要考虑对应放入升降台511。其他操作和现在市场上的切割机一致。

Claims (7)

1.一种钣金切割机，其特征在于，包括切割机本体和控制台，切割机本体上安装有切割装置和输送装置，切割装置和输送装置均与控制台相互连接，切割装置包括切割槽、切割杆和切割头，切割杆设置在两侧的切割槽中间，并在切割槽的范围内运动，切割杆上装有可以左右移动的切割头，控制台控制切割头的左右运动，控制台控制切割杆在切割槽中的运动；输送装置包括输送带、输送轮和输送电机，输送带设置在切割机本体的表面上，输送带安装在输送轮上，输送轮的边侧设有输送电机，输送电机由控制台控制，在切割机本体的一侧安装有上料机构，上料机构包括升降装置和进料装置，升降装置包括升降台、升降柱和升降电机，升降柱中间设有升降杆，升降杆在下端连接升降台，升降杆的顶部连接升降电机，升降电机控制升降杆的上下运动；进料装置安装在升降柱的上方，进料装置包括推动板、限制板和进料电机，推动板安装在升降柱的上端面上，限制板与推动板垂直连接，限制板与推动板之间形成一L形，限制板与推动板的连接处边侧安装有进料电机。

2.根据权利要求1所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述推动板上端面的中间设有一个缺口，缺口处穿过所述升降杆。

3.根据权利要求1所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述推动板上设有一个调节槽，所述限制板装在调节槽内活动。

4.根据权利要求3所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述推动板上还设有贯穿所述调节槽的安装孔。

5.根据权利要求4所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述限制板上排列设有多个调节孔，调节孔与安装孔相互匹配，调节孔与安装孔对应时安装有螺钉，通过螺钉将推动板和限制板相互固定。

6.根据权利要求1所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述进料电机与所述的控制台相互电连接。

7.根据权利要求1所述的一种钣金切割机，其特征在于：所述升降电机与所述的控制台相互电连接。

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