CN212552320U - 一种激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切管机，包括加工箱，所述加工箱一侧的一端安装有加工架，所述加工架一侧的下端安装有液压装置，所述液压装置的一侧安装有齿条板，所述齿条板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的内侧安装有第二锥齿轮柱，所述第二锥齿轮柱一端的下端安装有第一锥齿轮柱，所述第一锥齿轮柱下端的外表面安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面安装有支撑条，所述支撑条的一侧安装有减震板所述皮带轮的一端安装有两个内螺纹套，所述内螺纹套的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端安装有连接条，所述连接条的内侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧安装有旋钮，所述锥齿轮的内侧安装有连接套。本实用新型方便加工，加工质量好。

Description

一种激光切管机

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体为一种激光切管机。

背景技术

随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，由于激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切边受热影响很小，基本没有工件变形，目前激光切割机已广泛用于切割管体。

但是，现有的激光切管机在切断时，由于重力原因，使其管件自行脱落，导致断落处毛糙，影响加工质量，不方便加工；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种激光切管机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激光切管机，以解决上述背景技术中提出的激光切管机在切断时，由于重力原因，使其管件自行脱落，导致断落处毛糙，影响加工质量，不方便加工等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机，包括加工箱，所述加工箱一侧的一端安装有加工架，所述加工架一侧的下端安装有液压装置，所述液压装置的一侧安装有齿条板，所述齿条板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的内侧安装有第二锥齿轮柱，所述第二锥齿轮柱一端的下端安装有第一锥齿轮柱，所述第一锥齿轮柱下端的外表面安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面安装有支撑条，所述支撑条的一侧安装有减震板，所述皮带轮的一端安装有两个内螺纹套，所述内螺纹套的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端安装有连接条，所述连接条的内侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧安装有旋钮，所述锥齿轮的内侧安装有连接套，所述连接套内侧的两端均安装有调节柱，所述调节柱一端的上端安装有连接架，所述连接架的内侧安装有转动辊。

优选的，所述减震板的一侧安装有弹簧，所述减震板与支撑条通过弹簧连接。

优选的，所述第二锥齿轮柱一端的下端与第一锥齿轮柱的上端通过啮合连接。

优选的，其中一个所述调节柱的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个所述调节柱的外表面设置有右旋螺纹。

优选的，所述锥齿轮的一侧与旋钮的一侧通过啮合连接。

优选的，所述液压装置的下端安装有激光头，所述加工箱的上端面安装有夹具，所述激光头到夹具的轴心高度与所述转动辊到夹具的轴心高度完全相同。

优选的，所述内螺纹套的下端安装有轴承，所述内螺纹套与轴承通过卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过加工架的移动，加工架移动时会带动支撑条移动，通过液压装置的下压带动激光头加工，液压装置在下降时同时带动齿条板下降，齿条板带动齿轮转动，通过齿轮带动第二锥齿轮柱转动，第二锥齿轮柱带动第一锥齿轮柱转动，第一锥齿轮柱带动皮带轮转动，皮带轮带动内螺纹套转动，内螺纹套通过内侧的螺纹带动螺纹柱升降，螺纹柱的升降高度与液压装置的下降高度完全相同，利于激光头加工零件的上端面，通过转动辊进行支撑零件的下端面，保证加工质量；

2、本实用新型通过转动旋钮，使其带动锥齿轮转动，锥齿轮带动连接套转动，连接套带动内侧的螺纹，螺纹带动两端的调节柱伸缩，调节柱带动连接架移动，使得该装置方便调节支撑宽度。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型加工架的侧视图；

图3为本实用新型齿条板的局部结构示意图；

图4为本实用新型连接套的局部结构示意图。

图中：1、加工箱；2、加工架；3、液压装置；4、减震板；5、连接条；6、支撑条；7、内螺纹套；8、螺纹柱；9、旋钮；10、转动辊；11、连接架；12、调节柱；13、皮带轮；14、第一锥齿轮柱；15、第二锥齿轮柱；16、齿轮；17、连接套；18、锥齿轮；19、齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切管机，包括加工箱1，加工箱1一侧的一端安装有加工架2，加工架2一侧的下端安装有液压装置3，液压装置3的一侧安装有齿条板19，齿条板19的一侧安装有齿轮16，齿轮16的内侧安装有第二锥齿轮柱15，第二锥齿轮柱15一端的下端安装有第一锥齿轮柱14，第一锥齿轮柱14下端的外表面安装有皮带轮13，皮带轮13的外表面安装有支撑条6，支撑条6的一侧安装有减震板4，皮带轮13的一端安装有两个内螺纹套7，内螺纹套7的内侧安装有螺纹柱8，螺纹柱8的上端安装有连接条5，连接条5的内侧安装有锥齿轮18，锥齿轮18的一侧安装有旋钮9，通过转动旋钮9，使其带动锥齿轮18转动，锥齿轮18带动连接套17转动，连接套17带动内侧的螺纹，螺纹带动两端的调节柱12伸缩，调节柱12带动连接架11移动，使得该装置方便调节支撑宽度，锥齿轮18的内侧安装有连接套17，连接套17内侧的两端均安装有调节柱12，调节柱12一端的上端安装有连接架11，连接架11的内侧安装有转动辊10，通过加工架2的移动，加工架2移动时会带动支撑条6移动，通过液压装置3的下压带动激光头加工，液压装置3在下降时同时带动齿条板19下降，齿条板19带动齿轮16转动，通过齿轮16带动第二锥齿轮柱15转动，第二锥齿轮柱15带动第一锥齿轮柱14转动，第一锥齿轮柱14带动皮带轮13转动，皮带轮13带动内螺纹套7转动，内螺纹套7通过内侧的螺纹带动螺纹柱8升降，螺纹柱8的升降高度与液压装置3的下降高度完全相同，利于激光头加工零件的上端面，通过转动辊10进行支撑零件的下端面，保证加工质量。

进一步的，减震板4的一侧安装有弹簧，减震板4与支撑条6通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装减震板4与支撑条6的配合，当零件从转动辊10的上端面脱落落在减震板4的上端面使其减震，避免零件损伤。

进一步的，第二锥齿轮柱15一端的下端与第一锥齿轮柱14的上端通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装第二锥齿轮柱15与第一锥齿轮柱14的配合，通过齿轮16带动第二锥齿轮柱15转动，第二锥齿轮柱15带动第一锥齿轮柱14转动，第一锥齿轮柱14带动皮带轮13转动，使得该装置方便传动。

进一步的，其中一个调节柱12的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个调节柱12的外表面设置有右旋螺纹。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装调节柱12与连接套17的配合，通过转动连接套17的转动，带动拿出的螺纹，螺纹带动两端的调节柱12伸缩，调节柱12带动连接架11移动，使得该装置方便调节支撑宽度。

进一步的，锥齿轮18的一侧与旋钮9的一侧通过啮合连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装锥齿轮18与旋钮9的配合，通过转动旋钮9，使其带动锥齿轮18转动，锥齿轮18带动连接套17转动，使得该装置方便调节调节柱12。

进一步的，液压装置3的下端安装有激光头，加工箱1的上端面安装有夹具，激光头到夹具的轴心高度与转动辊10到夹具的轴心高度完全相同。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装液压装置3与转动辊10的配合，利用转动辊10进行支撑零件，保证激光头加工的完整性，使其断面光滑，通过液压装置3的下压，使其控制皮带轮13转动，皮带轮13带动内螺纹套7转动，内螺纹套7通过内侧的螺纹带动螺纹柱8升降，螺纹柱8的升降高度与液压装置3的下降高度完全相同。

进一步的，内螺纹套7的下端安装有轴承，内螺纹套7与轴承通过卡槽连接。

通过采用上述技术方案，该装置通过安装内螺纹套7与轴承的配合，使得该装置方便带动内螺纹套7转动进行调节。

工作原理：使用时，检查各个机构的使用情况，将该装置移动到工作区域，将管件安装，通过加工架2的移动，加工架2移动时会带动支撑条6移动，通过液压装置3的下压带动激光头加工，液压装置3在下降时同时带动齿条板19下降，齿条板19带动齿轮16转动，通过齿轮16带动第二锥齿轮柱15转动，第二锥齿轮柱15带动第一锥齿轮柱14转动，第一锥齿轮柱14带动皮带轮13转动，皮带轮13带动内螺纹套7转动，内螺纹套7通过内侧的螺纹带动螺纹柱8升降，螺纹柱8的升降高度与液压装置3的下降高度完全相同，利于激光头加工零件的上端面，通过转动辊10进行支撑零件的下端面，保证加工质量，通过转动旋钮9，使其带动锥齿轮18转动，锥齿轮18带动连接套17转动，连接套17带动内侧的螺纹，螺纹带动两端的调节柱12伸缩，调节柱12带动连接架11移动，使得该装置方便调节支撑宽度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种激光切管机，包括加工箱，其特征在于：所述加工箱一侧的一端安装有加工架，所述加工架一侧的下端安装有液压装置，所述液压装置的一侧安装有齿条板，所述齿条板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的内侧安装有第二锥齿轮柱，所述第二锥齿轮柱一端的下端安装有第一锥齿轮柱，所述第一锥齿轮柱下端的外表面安装有皮带轮，所述皮带轮的外表面安装有支撑条，所述支撑条的一侧安装有减震板，所述皮带轮的一端安装有两个内螺纹套，所述内螺纹套的内侧安装有螺纹柱，所述螺纹柱的上端安装有连接条，所述连接条的内侧安装有锥齿轮，所述锥齿轮的一侧安装有旋钮，所述锥齿轮的内侧安装有连接套，所述连接套内侧的两端均安装有调节柱，所述调节柱一端的上端安装有连接架，所述连接架的内侧安装有转动辊。

2.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述减震板的一侧安装有弹簧，所述减震板与支撑条通过弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述第二锥齿轮柱一端的下端与第一锥齿轮柱的上端通过啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：其中一个所述调节柱的外表面设置有左旋螺纹，其中另一个所述调节柱的外表面设置有右旋螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述锥齿轮的一侧与旋钮的一侧通过啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述液压装置的下端安装有激光头，所述加工箱的上端面安装有夹具，所述激光头到夹具的轴心高度与所述转动辊到夹具的轴心高度相同。

7.根据权利要求1所述的一种激光切管机，其特征在于：所述内螺纹套的下端安装有轴承，所述内螺纹套与轴承通过卡槽连接。

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