CN218225552U - 一种铝合金加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝合金加工用钻孔装置，涉及铝合金加工技术领域。该铝合金加工用钻孔装置包括底座、竖板、顶板、收集箱，所述顶板的下表面固定安装有钻孔机构，两个所述竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定安装有固定装置，所述支撑板的下表面左侧固定安装有齿条，所述底座的上表面左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴右端固定连接有齿轮。该铝合金加工用钻孔装置通过设置固定装置，可以将铝板固定住，避免铝板在加工过程中出现位移，提高钻却精确度。

Description

一种铝合金加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金加工用钻孔装置。

背景技术

以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一。铝合金除具有铝的一般特性外，由于添加合金化元素的种类和数量的不同又具有一些合金的具体特性。

为了便于后续的使用，在加工过程中需要对铝合金板进行钻孔，传统的钻孔方式都是工作人员一手扶持铝合金板一手进行钻孔，不仅劳动强度大，而且工作效率也比较低，特别对铝合金板的固定效果不好，钻孔过程中容易发生位移，降低了钻孔的精确度，并且在钻孔过程中工作人员容易受到伤害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金加工用钻孔装置，解决了背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座，所述底座的上表面左右两侧均固定安装有竖板，两个所述竖板的上表面固定连接有顶板，所述顶板的下表面固定安装有钻孔机构，两个所述竖板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面左右两侧均固定安装有固定装置，所述支撑板的下表面左侧固定安装有齿条，所述底座的上表面左侧固定安装有伺服电机且伺服电机的输出轴右端贯穿左侧竖板的右侧，所述伺服电机的输出轴右端固定连接有齿轮，所述支撑板的下表面固定安装有收集箱且支撑板的中部开设有通孔；

所述钻孔机构包括第一电机、转杆、丝块、滑轨、第二滑块、液压伸缩杆、第一连接板、限位杆、第二连接板、弹簧、第二电机、钻头、挡尘罩，左侧所述竖板的左侧顶部固定安装有第一电机且第一电机的输出轴右端贯穿左侧竖板的右侧，所述第一电机的输出轴右端固定连接有转杆且转杆的右端通过轴承可转动连接在右侧竖板上，所述转杆的外壁套接有丝块，所述顶板的下表面开设有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有第二滑块且第二滑块与丝块固定连接，所述丝块的下表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下表面四角均固定连接有限位杆，四个所述限位杆的下端滑动连接有第二连接板且第二连接板的中心处开设有通孔，四个所述限位杆的外壁均套接有弹簧，所述弹簧的上端与第一连接板的下表面固定连接且弹簧的下端与第二连接板的上表面固定连接，所述第一连接板的下表面中心处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴下端固定连接有钻头，所述第二连接板的下表面固定连接有挡尘罩且挡尘罩位于第二电机的外围；

所述固定装置包括固定板、电动伸缩杆、U型座、螺纹杆、抵紧板、调节轮，所述支撑板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有U型座，所述U型座的上表面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端通过轴承可转动连接有抵紧板，所述螺纹杆的上端固定连接有调节轮。

优选的，所述转杆的外壁设置有与丝块相适配的螺纹，且转杆与丝块螺纹连接。

优选的，所述齿轮和齿条齿合传动。

优选的，所述收集箱的正面通过合页安装有箱门。

优选的，所述第一滑块上设置有滚珠。

优选的，所述底座的下表面四角均固定安装有支撑腿且支撑腿的下表面设置有防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝合金加工用钻孔装置。具备以下有益效果：

1、该铝合金加工用钻孔装置，通过设置固定装置，控制两个电动伸缩杆伸缩带动两个U型座相互靠近卡紧铝板的左右两侧，然后再扭动调节轮带动螺纹杆转动使抵紧板往下移动卡紧铝板的上表面，从而可以将铝板固定住，避免铝板在加工过程中出现位移，提高钻却精确度，并且此固定装置可以将不同尺寸的铝板快速固定好，增加了装置适用范围，实用性更好。

2、该铝合金加工用钻孔装置，通过设置钻孔机构，启动第一电机带动转杆进行转动使丝块进行移动，丝块移动带动液压伸缩杆下端的第一连接板移动使第二电机进行移动，从而带动钻头进行移动调节钻孔位置，使得钻头能够对铝板的不同位置进行钻孔，调节好钻头位置后，先启动第二电机，再控制液压伸缩杆伸缩带动第一连接板下方的第二电机往下移动使钻头进行钻孔，并且在钻孔时第二连接板首先随着第一连接板向下移动将挡尘罩盖在铝材的上表面，第一连接板继续向下移动时第二连接板挤压弹簧，此时钻头继续向下移动进行打孔，钻头一直处于挡尘罩的内部，进而可以避免钻孔时碎屑四溅的情况，即保证了工作人员的安全性，也便于收集碎屑。

3、该铝合金加工用钻孔装置，通过伺服电机、齿轮、齿条和支撑板的配合使用，启动伺服电机带动齿轮转动，齿轮转动通过与齿条的齿合传动带动齿条移动，齿条移动带动支撑板沿着滑槽进行移动，从而带动支撑板上方的铝板前后移动，可以对铝板进行持续打孔，打孔全程中无需工作人员接触铝板，进而避免钻孔过程中伤害到工作人员。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金加工用钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金加工用钻孔装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种铝合金加工用钻孔装置的图1中所示A部分的放大示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝合金加工用钻孔装置的固定装置的结构示意图。

其中，1、底座；2、竖板；3、顶板；4、钻孔机构；401、第一电机；402、转杆；403、丝块；404、滑轨；405、第二滑块；406、液压伸缩杆；407、第一连接板；408、限位杆；409、第二连接板；410、弹簧；411、第二电机；412、钻头；413、挡尘罩；5、滑槽；6、第一滑块；7、支撑板；8、固定装置；801、固定板；802、电动伸缩杆；803、U型座；804、螺纹杆；805、抵紧板；806、调节轮；9、齿条；10、伺服电机；11、齿轮；12、收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种铝合金加工用钻孔装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的下表面四角均固定安装有支撑腿且支撑腿的下表面设置有防滑垫，底座1的上表面左右两侧均固定安装有竖板2，两个竖板2的上表面固定连接有顶板3，顶板3的下表面固定安装有钻孔机构4，两个竖板2相互靠近的一侧均开设有滑槽5，两个滑槽5的内壁均滑动连接有第一滑块6，第一滑块6上设置有滚珠，滚珠能够能减轻第一滑块6在滑槽5内滑动的阻力，从而减少驱动结构的传动阻力，两个第一滑块6相互靠近的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面左右两侧均固定安装有固定装置8，支撑板7的下表面左侧固定安装有齿条9，底座1的上表面左侧固定安装有伺服电机10且伺服电机10的输出轴右端贯穿左侧竖板2的右侧，伺服电机10的输出轴右端固定连接有齿轮11，齿轮11和齿条9齿合传动，齿轮11旋转时通过和齿条9的齿合传动可以带动齿条9前后移动，从而使支撑板7前后移动，支撑板7的下表面固定安装有收集箱12且支撑板7的中部开设有通孔，收集箱12的正面通过合页安装有箱门，通过设置箱门，便于清洁收集箱12内部的碎屑，启动伺服电机10带动齿轮11转动，齿轮11转动通过与齿条9的齿合传动带动齿条9移动，齿条9移动带动支撑板7沿着滑槽5进行移动，从而带动支撑板7上方的铝板前后移动，可以对铝板进行持续打孔，打孔全程中无需工作人员接触铝板，进而避免钻孔过程中伤害到工作人员，钻孔时产生的碎屑经过支撑板7上的通孔掉落在收集箱12内，减轻了工作人员清理碎屑的劳动负担；

钻孔机构4包括第一电机401、转杆402、丝块403、滑轨404、第二滑块405、液压伸缩杆406、第一连接板407、限位杆408、第二连接板409、弹簧410、第二电机411、钻头412、挡尘罩413，左侧竖板2的左侧顶部固定安装有第一电机401且第一电机401的输出轴右端贯穿左侧竖板2的右侧，第一电机401的输出轴右端固定连接有转杆402且转杆402的右端通过轴承可转动连接在右侧竖板2上，转杆402的外壁套接有丝块403，转杆402的外壁设置有与丝块403相适配的螺纹，且转杆402与丝块403螺纹连接，将转杆402与丝块403螺纹连接，通过转杆402旋转的方向可以控制丝块403移动的方向，顶板3的下表面开设有滑轨404，滑轨404的内壁滑动连接有第二滑块405且第二滑块405与丝块403固定连接，丝块403的下表面固定连接有液压伸缩杆406，液压伸缩杆406的下端固定连接有第一连接板407，第一连接板407的下表面四角均固定连接有限位杆408，四个限位杆408的下端滑动连接有第二连接板409且第二连接板409的中心处开设有通孔，四个限位杆408的外壁均套接有弹簧410，弹簧410的上端与第一连接板407的下表面固定连接且弹簧410的下端与第二连接板409的上表面固定连接，第一连接板407的下表面中心处固定安装有第二电机411，第二电机411的输出轴下端固定连接有钻头412，第二连接板409的下表面固定连接有挡尘罩413且挡尘罩413位于第二电机411的外围，铝板固定住之后启动第一电机401带动转杆402进行转动使丝块403进行移动，丝块403移动带动液压伸缩杆406下端的第一连接板407移动使第二电机411进行移动，从而带动钻头412进行移动调节钻孔位置，使得钻头412能够对铝板的不同位置进行钻孔，调节好钻头412位置后，先启动第二电机411，再控制液压伸缩杆406伸缩带动第一连接板407下方的第二电机411往下移动使钻头412进行钻孔，并且在钻孔时第二连接板409首先随着第一连接板407向下移动将挡尘罩413盖在铝材的上表面，第一连接板407继续向下移动时第二连接板409挤压弹簧，此时钻头412继续向下移动进行打孔，钻头412一直处于挡尘罩413的内部，进而可以避免钻孔时碎屑四溅的情况，即保证了工作人员的安全性，也便于收集碎屑。

固定装置8包括固定板801、电动伸缩杆802、U型座803、螺纹杆804、抵紧板805、调节轮806，支撑板7的上表面固定连接有固定板801，固定板801的左侧固定安装有电动伸缩杆802，电动伸缩杆802的左端固定连接有U型座803，U型座803的上表面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆804，螺纹杆804的下端通过轴承可转动连接有抵紧板805，螺纹杆804的上端固定连接有调节轮806，控制两个电动伸缩杆802伸缩带动两个U型座803相互靠近卡紧铝板的左右两侧，然后再扭动调节轮806带动螺纹杆804转动使抵紧板805往下移动卡紧铝板的上表面，从而可以将铝板固定住，避免铝板在加工过程中出现位移，提高钻却精确度，并且此固定装置8可以将不同尺寸的铝板快速固定好，增加了装置适用范围，实用性更好。

进一步的，转杆402的外壁设置有与丝块403相适配的螺纹，且转杆402与丝块403螺纹连接，如图1所示，将转杆402与丝块403螺纹连接，通过转杆402旋转的方向可以控制丝块403移动的方向。

进一步的，齿轮11和齿条9齿合传动，如图1所示，齿轮11旋转时通过和齿条9的齿合传动可以带动齿条9前后移动，从而使支撑板7前后移动。

进一步的，收集箱12的正面通过合页安装有箱门，如图2所示，通过设置箱门，便于清洁收集箱12内部的碎屑。

进一步的，第一滑块6上设置有滚珠，如图1所示，滚珠能够能减轻第一滑块6在滑槽5内滑动的阻力，从而减少驱动结构的传动阻力。

工作原理：使用时，首先工作人员将铝板抬起，然后控制两个电动伸缩杆802伸缩带动两个U型座803相互靠近卡紧铝板的左右两侧，然后再扭动调节轮806带动螺纹杆804转动使抵紧板805往下移动卡紧铝板的上表面，从而可以将铝板固定住，避免铝板在加工过程中出现位移，提高钻却精确度，并且此固定装置8可以将不同尺寸的铝板快速固定好，增加了装置适用范围，实用性更好；将铝板固定住之后启动第一电机401带动转杆402进行转动使丝块403进行移动，丝块403移动带动液压伸缩杆406下端的第一连接板407移动使第二电机411进行移动，从而带动钻头412进行移动调节钻孔位置，使得钻头412能够对铝板的不同位置进行钻孔，调节好钻头412位置后，先启动第二电机411，再控制液压伸缩杆406伸缩带动第一连接板407下方的第二电机411往下移动使钻头412进行钻孔，并且在钻孔时第二连接板409首先随着第一连接板407向下移动将挡尘罩413盖在铝材的上表面，第一连接板407继续向下移动时第二连接板409挤压弹簧，此时钻头412继续向下移动进行打孔，钻头412一直处于挡尘罩413的内部，进而可以避免钻孔时碎屑四溅的情况，即保证了工作人员的安全性，也便于收集碎屑，然后启动伺服电机10带动齿轮11转动，齿轮11转动通过与齿条9的齿合传动带动齿条9移动，齿条9移动带动支撑板7沿着滑槽5进行移动，从而带动支撑板7上方的铝板前后移动，可以对铝板进行持续打孔，打孔全程中无需工作人员接触铝板，进而避免钻孔过程中伤害到工作人员，钻孔时产生的碎屑经过支撑板7上的通孔掉落在收集箱12内，减轻了工作人员清理碎屑的劳动负担。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝合金加工用钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左右两侧均固定安装有竖板(2)，两个所述竖板(2)的上表面固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面固定安装有钻孔机构(4)，两个所述竖板(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5)，两个所述滑槽(5)的内壁均滑动连接有第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)相互靠近的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上表面左右两侧均固定安装有固定装置(8)，所述支撑板(7)的下表面左侧固定安装有齿条(9)，所述底座(1)的上表面左侧固定安装有伺服电机(10)且伺服电机(10)的输出轴右端贯穿左侧竖板(2)的右侧，所述伺服电机(10)的输出轴右端固定连接有齿轮(11)，所述支撑板(7)的下表面固定安装有收集箱(12)且支撑板(7)的中部开设有通孔；

所述钻孔机构(4)包括第一电机(401)、转杆(402)、丝块(403)、滑轨(404)、第二滑块(405)、液压伸缩杆(406)、第一连接板(407)、限位杆(408)、第二连接板(409)、弹簧(410)、第二电机(411)、钻头(412)、挡尘罩(413)，左侧所述竖板(2)的左侧顶部固定安装有第一电机(401)且第一电机(401)的输出轴右端贯穿左侧竖板(2)的右侧，所述第一电机(401)的输出轴右端固定连接有转杆(402)且转杆(402)的右端通过轴承可转动连接在右侧竖板(2)上，所述转杆(402)的外壁套接有丝块(403)，所述顶板(3)的下表面开设有滑轨(404)，所述滑轨(404)的内壁滑动连接有第二滑块(405)且第二滑块(405)与丝块(403)固定连接，所述丝块(403)的下表面固定连接有液压伸缩杆(406)，所述液压伸缩杆(406)的下端固定连接有第一连接板(407)，所述第一连接板(407)的下表面四角均固定连接有限位杆(408)，四个所述限位杆(408)的下端滑动连接有第二连接板(409)且第二连接板(409)的中心处开设有通孔，四个所述限位杆(408)的外壁均套接有弹簧(410)，所述弹簧(410)的上端与第一连接板(407)的下表面固定连接且弹簧(410)的下端与第二连接板(409)的上表面固定连接，所述第一连接板(407)的下表面中心处固定安装有第二电机(411)，所述第二电机(411)的输出轴下端固定连接有钻头(412)，所述第二连接板(409)的下表面固定连接有挡尘罩(413)且挡尘罩(413)位于第二电机(411)的外围；

所述固定装置(8)包括固定板(801)、电动伸缩杆(802)、U型座(803)、螺纹杆(804)、抵紧板(805)、调节轮(806)，所述支撑板(7)的上表面固定连接有固定板(801)，所述固定板(801)的左侧固定安装有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)的左端固定连接有U型座(803)，所述U型座(803)的上表面开设有螺纹孔且螺纹连接有螺纹杆(804)，所述螺纹杆(804)的下端通过轴承可转动连接有抵紧板(805)，所述螺纹杆(804)的上端固定连接有调节轮(806)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述转杆(402)的外壁设置有与丝块(403)相适配的螺纹，且转杆(402)与丝块(403)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述齿轮(11)和齿条(9)齿合传动。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述收集箱(12)的正面通过合页安装有箱门。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述第一滑块(6)上设置有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用钻孔装置，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角均固定安装有支撑腿且支撑腿的下表面设置有防滑垫。

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