CN212551688U - 一种板栅浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板栅浇铸模具，包括定模和动模，定模和动模的交界面上设有浇铸板栅的型腔，所述动模在背离型腔所在面设有加热块，所述加热块可拆卸地镶嵌在动模上，所述动模上设有容纳所述加热块的容纳槽，所述加热块的一端设有第一扣点，所述容纳槽上设有与第一扣点配合的第一扣孔，所述加热块相对第一扣点的一侧设有延伸到容纳槽外的第二扣点，所述动模的侧壁设于与所述第二扣点配合的第二扣孔。本申请板栅浇铸模具通过将加热块可拆卸地镶嵌在动模上，所述动模上设有容纳所述加热块的容纳槽，由于镶嵌在动模内，加热效果较好、较为均匀，并且通过卡扣配合的形式安装，方便安装和拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种板栅浇铸模具。
背景技术
铅蓄电池结构包括电池槽以及设于电池槽内的极群，极群包括、负极板，极板由板栅和涂覆在板栅上的铅膏组成，现有技术中板栅制备方法有浇铸成型、冲网成型等方法，其中浇铸成型时需要使用板栅浇铸模具。
比如，授权公告号为CN204276874U的实用新型公开了一种铅酸蓄电池板栅的铸造模具，包括定模和动模，所述定模包括本体，所述本体上设有包含多个板栅型腔的浇铸槽，所述浇铸槽两侧设有连通相邻板栅型腔的通道，所述通道外侧还设有与其连通的挂耳型腔，所述定模上还设有若干个与所述通道或所述挂耳型腔连通的排气道。
授权公告号为CN208146899U的实用新型公开了一种重力浇铸板栅模具加热装置，包括不锈钢加热板，所述不锈钢加热板固定设置于板栅模具的外侧壁上，所述不锈钢加热板的中上部镶嵌设置有中部加热组件，所述不锈钢加热板的下部边缘处沿不锈钢加热板的长度方向镶嵌有底部加热组件；所述中部加热组件外接独立的温控器I，所述底部加热组件外接独立的温控器II。
上述现有技术中，板栅浇铸模具的加热块一般直接贴在动模表面，随着电动自行车用电池轻量化的要求，板栅也在轻量化，出现浇铸板栅时成型难、加热不均匀等问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中板栅浇铸时存在的加热不均匀的问题，提供了一种加热均匀且拆装方便的板栅浇铸模具。
一种板栅浇铸模具，包括定模和动模，定模和动模的交界面上设有浇铸板栅的型腔，所述动模在背离型腔所在面设有加热块，所述加热块可拆卸地镶嵌在动模上，所述动模上设有容纳所述加热块的容纳槽，所述加热块的一端设有第一扣点，所述容纳槽上设有与第一扣点配合的第一扣孔，所述加热块相对第一扣点的一侧设有延伸到容纳槽外的第二扣点，所述动模的侧壁设于与所述第二扣点配合的第二扣孔。
优选的，所述加热块包括沿动模轴向布置、设置于动模表面一侧的长轴加热块，以及从所述长轴加热块引出、向动模表面另一侧延伸的短轴加热块，所述短轴加热块包括间隔设置的三块。
更优选的，所述短轴加热块的自由端分别设有一个第一扣点，所述长轴加热块上相对短轴加热块的一侧设有所述第二扣点。
更优选的，所述长轴加热块和短轴加热块的横截面均为内小外大的梯形。
优选的，所述动模表面设有排气条，所述排气条包括沿动模轴向布置的多条。
优选的，所述定模上设有脱模顶针，所述定模在背离型腔所在面设有用于安装所述脱模顶针的安装支架，所述定模上设有穿过所述安装支架的安装螺栓，所述安装支架可沿安装螺栓滑动，且安装支架与定模之间设有复位弹簧。
优选的，所述安装支架包括多根安装条，每根安装条包括可拆卸的两片安装片，所述脱模顶针包括直径扩大的安装部；组成同一根安装条的两片安装片的界面上设有容纳所述安装部的安装槽，且位于靠近定模一侧的安装片上具有供脱模顶针穿过的安装孔。
本申请板栅浇铸模具通过将加热块可拆卸地镶嵌在动模上，所述动模上设有容纳所述加热块的容纳槽，由于镶嵌在动模内，加热效果较好、较为均匀，并且通过卡扣配合的形式安装，方便安装和拆卸。
附图说明
图1为本实用新型板栅浇铸模具的立体结构示意图。
图2为本实用新型板栅浇铸模具另一视角的立体结构示意图。
图3为动模的爆炸结构示意图。
图4为动模的立体结构示意图。
图5为动模的侧视结构示意图。
图6为图5中沿A-A方向的剖视图。
图7为加热块的立体结构示意图。
图8为加热块的侧视结构示意图。
图9为定模的侧视结构示意图。
图10为图9中沿B-B方向的剖视图。
图11为图10中D局部放大图。
图12为图9中沿C-C方向的剖视图。
具体实施方式
如图1～12所示，一种板栅浇铸模具，包括定模1和动模2，定模1和动模2的交界面上设有浇铸板栅的型腔3，型腔3包括对应用于形成多个单体板栅的结构，以及用于形成连片板栅中连接条及挂耳的结构。型腔3由定模1和动模2表面的各一部分组合形成，并且在定模1和动模2的一侧开设有连通型腔3的浇铸口。
动模2在背离型腔3所在面设有加热块4，加热块4可拆卸地镶嵌在动模2上，动模2上设有容纳加热块4的容纳槽21，加热块4的一端设有第一扣点43，容纳槽21上设有与第一扣点43配合的第一扣孔22，加热块4相对第一扣点43的一侧设有延伸到容纳槽21外的第二扣点44，动模2的侧壁设于与第二扣点44配合的第二扣孔23。通过两组扣点与扣孔的配合，加热块4的装配和拆卸比较方便；并且，由于加热块4镶嵌在动模2内，加热效果较好、较为均匀。
为了使加热效果更好，加热块4包括沿动模2轴向布置、设置于动模2表面一侧的长轴加热块41，以及从长轴加热块41引出、向动模2表面另一侧延伸的短轴加热块42，短轴加热块42包括间隔设置的三块。短轴加热块42的自由端分别设有一个第一扣点43，长轴加热块41上相对短轴加热块42的一侧设有第二扣点44。为了方便加热块4装配以及拆卸维修、更换，长轴加热块41和短轴加热块42的横截面均为内小外大的梯形。加热块4引出的电源线在图中未画出，电源线可以像现有技术中一样从加热块4的外侧表面任意位置引出。
动模2表面设有排气条24，排气条24包括沿动模2轴向布置的多条。
定模1上设有脱模顶针5，定模1在背离型腔3所在面设有用于安装脱模顶针5的安装支架，定模1上设有穿过安装支架的安装螺栓7，安装支架可沿安装螺栓7滑动，且安装支架与定模1之间设有复位弹簧8。安装支架包括多根安装条6，每根安装条6包括可拆卸的两片安装片61，组成同一根安装条6的两片安装片61之间使用螺栓固定，脱模顶针5包括直径扩大的安装部51；组成同一根安装条6的两片安装片61的界面上设有容纳安装部51的安装槽62，且位于靠近定模1一侧的安装片61上具有供脱模顶针5穿过的安装孔63。
使用时，动模2与定模1贴靠在一起，加热块4加热，然后沿浇铸口向型腔3中灌注入铅液，冷却成型后获得板栅，动模2移开后，用脱模顶针5顶出板栅。
Claims (7)
1.一种板栅浇铸模具，包括定模和动模，定模和动模的交界面上设有浇铸板栅的型腔，其特征在于，所述动模在背离型腔所在面设有加热块，所述加热块可拆卸地镶嵌在动模上，所述动模上设有容纳所述加热块的容纳槽，所述加热块的一端设有第一扣点，所述容纳槽上设有与第一扣点配合的第一扣孔，所述加热块相对第一扣点的一侧设有延伸到容纳槽外的第二扣点，所述动模的侧壁设于与所述第二扣点配合的第二扣孔。
2.如权利要求1所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述加热块包括沿动模轴向布置、设置于动模表面一侧的长轴加热块，以及从所述长轴加热块引出、向动模表面另一侧延伸的短轴加热块，所述短轴加热块包括间隔设置的三块。
3.如权利要求2所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述短轴加热块的自由端分别设有一个第一扣点，所述长轴加热块上相对短轴加热块的一侧设有所述第二扣点。
4.如权利要求2所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述长轴加热块和短轴加热块的横截面均为内小外大的梯形。
5.如权利要求1所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述动模表面设有排气条，所述排气条包括沿动模轴向布置的多条。
6.如权利要求1所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述定模上设有脱模顶针，所述定模在背离型腔所在面设有用于安装所述脱模顶针的安装支架，所述定模上设有穿过所述安装支架的安装螺栓，所述安装支架可沿安装螺栓滑动，且安装支架与定模之间设有复位弹簧。
7.如权利要求6所述的板栅浇铸模具，其特征在于，所述安装支架包括多根安装条，每根安装条包括可拆卸的两片安装片，所述脱模顶针包括直径扩大的安装部；组成同一根安装条的两片安装片的界面上设有容纳所述安装部的安装槽，且位于靠近定模一侧的安装片上具有供脱模顶针穿过的安装孔。
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