CN212551382U - 一种冲压模具用升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具用升降装置，包括固定底座，固定底座的上方设有放置板，放置板的前后两端固定安装有滚筒，并在滚筒上安装有传送带，放置板与固定底座之间的左右两侧分别连接有一对支杆，支杆由第一支杆和第二支杆组成，第一支杆和第二支杆均相互交叉连接，并在连接处水平安装有连接轴，固定底座在靠近连接轴的下方一侧固定安装有固定座，且固定座上固定安装有液压缸，液压缸的输出活塞杆与连接轴相互连接，固定底座内部设置有安装腔室，安装腔室内固定安装有固定架和油泵。该种冲压模具用升降装置，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能极大的减小模具安装时的人工劳动强度，提高模具的安装精度，具有较高的实用价值。

Description

一种冲压模具用升降装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种冲压模具用升降装置。

背景技术

冲床模具是与冲床对应的配件，工件在冲床的冲压与模具的阻力共同作用下产生塑性形变完成加工过程，冲床模具是冲压工艺必不可少的一部分，冲床模具的精度很大程度上决定了工件加工精度。

冲床冲模是装在压力机上用于生产冲件的工艺装备，由相互配合的上、下两部分组成。凸模是冲模中起直接形成冲件作用的凸形工作零件，即以外形为工作表面的零件。凹模是冲模中起直接形成冲件作用的凹形工作零件，即以内形为工作表面的零件。防护板是防止手指或异物进入冲模危险区域的板状零件。压料板(圈)是冲模中用于压住冲压材料或工序件以控制材料流动的零件，在拉深模中，压料板多数称为压料圈。压料筋是拉延模或拉深模中用以控制材料流动的筋状突起，压料筋可以是凹模或压料圈的局部结构，也可以是镶入凹模或压料圈中的单独零件。

在现有技术中，模具在冲床上安装时，常依赖于人工扳动安装，对于一些体积较大，质量较大的模具而言，安装时，存在费时费力同时精度不高的缺陷，难以满足生产使用需求，因此我们对此做出改进，提出一种冲压模具用升降装置。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种冲压模具用升降装置，包括固定底座，所述固定底座的上方设有放置板，所述放置板的前后两端固定安装有滚筒，并在滚筒上安装有传送带，所述放置板与固定底座之间的左右两侧分别连接有一对支杆，所述支杆由第一支杆和第二支杆组成，所述第一支杆和第二支杆均相互交叉连接，并在连接处水平安装有连接轴，所述固定底座在靠近连接轴的下方一侧固定安装有固定座，且所述固定座上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出活塞杆与连接轴相互连接，所述固定底座内部设置有安装腔室，所述安装腔室内固定安装有固定架和油泵，所述固定架上固定安装有若干组蓄电池，所述油泵的输出端连接有油管，所述油管穿过安装腔室，并与液压缸相互接通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的一侧固定安装有电机，且所述电机与滚筒的中心轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座在靠近第二支杆的安装处和放置板与第一支杆的安装处均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，且所述滑块分别与第一支杆和第二支杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴中心处的外周面上固定套设有轴承，并通过轴承与液压缸的输出活塞杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的一侧固定连接有一对连接杆，所述连接杆的顶端共同连接有推杆，所述推杆水平设置，并在外周面上固定套设带有防滑纹理的橡胶套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的底部四角均固定安装有脚轮，且所述脚轮上均安装有脚刹，所述脚轮均为重载聚氨酯万向脚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座在靠近每个脚轮的一侧均固定镶嵌安装有气缸，所述气缸的输出端均连接有活塞杆，所述活塞杆均竖直向下设置，并在底端均固定连接有支撑块。

本实用新型的有益效果是：该种冲压模具用升降装置，通过放置板与底部液压缸的配合使用，实现了放置模具的快速升降，同时配合放置板上的传送带的使用，实现了模具在放置板上的快速移动，通过固定座底部的脚轮与推杆的配合使用，实现了装置整体的快速移动，进而提高了模具在安装时的便捷性，通过固定座底部气缸与支撑块的使用，实现了在安装时固定座的平稳停放，便于提高模具的安装精度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，使用便利，并能极大的减小模具安装时的人工劳动强度，提高模具的安装精度，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种冲压模具用升降装置的总体结构示意图；

图2是本实用新型一种冲压模具用升降装置的支杆连接位置剖视图；

图3是本实用新型一种冲压模具用升降装置的中间剖视结构示意图。

图中：1、固定底座；2、放置板；3、传送带；4、第一支杆；5、第二支杆；6、电机；7、连接杆；8、推杆；9、滚筒；10、滑槽；11、安装腔室；12、固定架；13、蓄电池；14、油泵；15、脚轮；16、气缸；17、支撑块；18、液压缸；19、固定座；20、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种冲压模具用升降装置，包括固定底座1，所述固定底座1的上方设有放置板2，所述放置板2的前后两端固定安装有滚筒9，并在滚筒9上安装有传送带3，所述放置板2与固定底座1之间的左右两侧分别连接有一对支杆，所述支杆由第一支杆4和第二支杆5组成，所述第一支杆4和第二支杆5均相互交叉连接，并在连接处水平安装有连接轴20，所述固定底座1在靠近连接轴20的下方一侧固定安装有固定座19，且所述固定座19上固定安装有液压缸18，所述液压缸18的输出活塞杆与连接轴20相互连接，所述固定底座1内部设置有安装腔室11，所述安装腔室11内固定安装有固定架12和油泵14，所述固定架12上固定安装有若干组蓄电池13，所述油泵14的输出端连接有油管，所述油管穿过安装腔室11，并与液压缸18相互接通。

其中，放置板2的一侧固定安装有电机6，且所述电机6与滚筒9的中心轴传动连接，通过电机6,便于带动传送带3转动，进而便于实现模具的快速移动，便于模具的安装使用。

其中，固定底座1在靠近第二支杆5的安装处和放置板2与第一支杆4的安装处均设置有滑槽10，所述滑槽10内均滑动安装有滑块，且所述滑块分别与第一支杆4和第二支杆5固定连接，通过滑槽10与滑块的配合使用，便于实现支杆的平稳移动，进而便于实现放置板的平稳上下调节。

其中，连接轴20中心处的外周面上固定套设有轴承，并通过轴承与液压缸18的输出活塞杆固定连接，通过轴承，便于实现液压缸18的输出活塞杆与连接杆的角度的快速调整，进而便于使用。

其中，固定底座1的一侧固定连接有一对连接杆7，所述连接杆7的顶端共同连接有推杆8，所述推杆8水平设置，并在外周面上固定套设带有防滑纹理的橡胶套，通过固定座底部的脚轮与推杆的配合使用，实现了装置整体的快速移动，进而提高了模具在安装时的便捷性。

其中，固定底座1的底部四角均固定安装有脚轮15，且所述脚轮15上均安装有脚刹，所述脚轮15均为重载聚氨酯万向脚轮，通过固定座底部的脚轮与推杆的配合使用，实现了装置整体的快速移动，进而提高了模具在安装时的便捷性。

其中，固定底座1在靠近每个脚轮15的一侧均固定镶嵌安装有气缸16，所述气缸16的输出端均连接有活塞杆，所述活塞杆均竖直向下设置，并在底端均固定连接有支撑块17，通过固定座底部气缸与支撑块的使用，实现了在安装时固定座的平稳停放，便于提高模具的安装精度。

工作原理：在使用时，首先将待装模具平稳的放置到放置板2的传送带3上，并通过手推推杆8，将装置整体移动至冲床模具的安装位置处，然后锁紧脚轮15，并启动气缸16，实现固定座1的快速水平固定，最后通过启动液压缸实现放置板2快速上升，当上升至合适位置处停止，在停止之后，再启动电机6，实现传送带3运转，进而实现模具的快速移动，便于在冲床上安装。该种冲压模具用升降装置，通过放置板与底部液压缸的配合使用，实现了放置模具的快速升降，同时配合放置板上的传送带的使用，实现了模具在放置板上的快速移动，通过固定座底部的脚轮与推杆的配合使用，实现了装置整体的快速移动，进而提高了模具在安装时的便捷性，通过固定座底部气缸与支撑块的使用，实现了在安装时固定座的平稳停放，便于提高模具的安装精度；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，使用便利，并能极大的减小模具安装时的人工劳动强度，提高模具的安装精度，具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压模具用升降装置，包括固定底座（1），其特征在于，所述固定底座（1）的上方设有放置板（2），所述放置板（2）的前后两端固定安装有滚筒（9），并在滚筒（9）上安装有传送带（3），所述放置板（2）与固定底座（1）之间的左右两侧分别连接有一对支杆，所述支杆由第一支杆（4）和第二支杆（5）组成，所述第一支杆（4）和第二支杆（5）均相互交叉连接，并在连接处水平安装有连接轴（20），所述固定底座（1）在靠近连接轴（20）的下方一侧固定安装有固定座（19），且所述固定座（19）上固定安装有液压缸（18），所述液压缸（18）的输出活塞杆与连接轴（20）相互连接，所述固定底座（1）内部设置有安装腔室（11），所述安装腔室（11）内固定安装有固定架（12）和油泵（14），所述固定架（12）上固定安装有若干组蓄电池（13），所述油泵（14）的输出端连接有油管，所述油管穿过安装腔室（11），并与液压缸（18）相互接通。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述放置板（2）的一侧固定安装有电机（6），且所述电机（6）与滚筒（9）的中心轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述固定底座（1）在靠近第二支杆（5）的安装处和放置板（2）与第一支杆（4）的安装处均设置有滑槽（10），所述滑槽（10）内均滑动安装有滑块，且所述滑块分别与第一支杆（4）和第二支杆（5）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述连接轴（20）中心处的外周面上固定套设有轴承，并通过轴承与液压缸（18）的输出活塞杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述固定底座（1）的一侧固定连接有一对连接杆（7），所述连接杆（7）的顶端共同连接有推杆（8），所述推杆（8）水平设置，并在外周面上固定套设带有防滑纹理的橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述固定底座（1）的底部四角均固定安装有脚轮（15），且所述脚轮（15）上均安装有脚刹，所述脚轮（15）均为重载聚氨酯万向脚轮。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具用升降装置，其特征在于，所述固定底座（1）在靠近每个脚轮（15）的一侧均固定镶嵌安装有气缸（16），所述气缸（16）的输出端均连接有活塞杆，所述活塞杆均竖直向下设置，并在底端均固定连接有支撑块（17）。

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