CN206170726U - 模具升降装置 - Google Patents

Abstract

一种模具升降装置。解决了现有的升降装置在实际工作过程中响应慢、噪音大的问题。它包括机座和模具组件，所述机座的上方设有驱动件，所述的驱动件通过传动机构与模具组件相连接，所述的模具组件设于机座下方并于机座上下滑移配合，所述的传动机构包括齿轮组件和升降轴，所述的驱动件上设有第一连接件，所述的第一连接件通过齿轮组件与升降轴联动连接，所述升降轴的两端对称的设有同步轮，所述的同步轮通过同步带与模具组件相连接。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

Description

模具升降装置

技术领域

本实用新型涉及一种立体袋成型机，具体涉及一种模具升降装置。

背景技术

无纺布袋具有环保实用的特点，近年来得到大力推广和使用，从而促使了无纺布制袋全自动成型技术的快速发展。但是随着近年来我国无纺布的发展，国内行业间出线了压价竞争恶性循环的现象。只有寻找技术密集型工艺，生产多品种、复合化、高质化、差别化等附加值高的产品才是各个企业的生存之路。因此立体感较强的立体袋成为了无纺布袋的主流，现有的无纺布立体袋是通过立体袋成型机一次加工成型的，在加工中需要通过模具升降装置将平面的无纺布压成长方体。但是现有的升降装置在实际工作过程中响应慢，气缸驱动时模具下压慢，且由于气压部均匀使得产品抖动大、噪音大、磨损厉害、模具移位等缺点。

发明内容

为解决背景技术中现有的升降装置在实际工作过程中响应慢、噪音大的问题，本实用新型提供一种模具升降装置。

本实用新型的技术方案是：一种模具升降装置，包括机座和模具组件，所述机座的上方设有驱动件，所述的驱动件通过传动机构与模具组件相连接，所述的模具组件设于机座下方并于机座上下滑移配合，所述的传动机构包括齿轮组件和升降轴，所述的驱动件上设有第一连接件，所述的第一连接件通过齿轮组件与升降轴联动连接，所述升降轴的两端对称的设有同步轮，所述的同步轮通过同步带与模具组件相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述的齿轮组件上设有与第一连接件相适配的第二连接件，所述的第二连接件与第一连接件联动连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一连接件上设有至少一个卡爪，所述的第二连接件上设有与卡爪相适配的卡槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一连接件上设有三个卡爪。

作为本实用新型的进一步改进，所说机座的上方设有容置箱，所述的齿轮组件设于容置箱内，所述的驱动件设于容置箱的外侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述的容置箱内设有容置腔和容置缺口，所述的齿轮组件设于容置腔内，所述的第一连接件和第二连接件均设于容置缺口内。

作为本实用新型的进一步改进，所述的齿轮组件为二级齿轮减速器。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模具组件包括模具和第一脱料板，所述的模具上设有成型部，所述的成型部上设有用于加热件安装的容置槽，所述的第一脱料板设于成型部的外侧且第一脱料板的外表面与模具之间的距离可调。

作为本实用新型的进一步改进，所述的第一脱料板上设有两块第二脱料板，所述的成型部设于两块第二脱料板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述的模具组件包括安装架和模具撑杆，所述的同步带通过皮带压板与模具撑杆固定连接，所述的模具撑杆上设有连接座，所述的模具通过安装架与连接座相固定。

本实用新型的有益效果是，第一连接的设置使得产品传动可靠、响应快、噪音小，通过齿轮组件可以使得产品承载能力高，使用寿命长，配合上对称设置的同步轮和同步带，带动模具组件可靠升降，升降平稳使得加工出的立体袋不会移位，便于下一步加工，避免了模具的磨损，驱动件输出稳定。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图2为附图1去掉容置箱5后的结构示意图。

附图3为附图1中机座1下方的结构示意图。

附图4为附图1中机座1上方的结构示意图。

附图5为附图4中容置箱5的结构示意图。

附图6为附图3中模具21处的结构示意图。

图中，1、机座；2、模具组件；21、模具；211、成型部；212、容置槽；22、第一脱料板；23、第二脱料板；24、安装架；25、模具撑杆；26、皮带压板；27、连接座；28、垫块；281、加热槽；3、驱动件；31、第一连接件；311、卡爪；4、传动机构；41、齿轮组件；42、升降轴；43、同步轮；44、同步带；45、第二连接件；451、卡槽；5、容置箱；51、容置腔；52、容置缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

由图1结合图2、3、4、5、6所示，一种模具升降装置，包括机座1和模具组件2，所述机座1的上方设有驱动件3，所说的驱动件为电机，用电机驱动使得系统响应更快，更可靠。所述的驱动件3通过传动机构4与模具组件2相连接，所述的模具组件2设于机座1下方并于机座1上下滑移配合，所述的传动机构4包括齿轮组件41和升降轴42，所述的齿轮组件41为二级齿轮减速器。所述的驱动件3上设有第一连接件31，所述的第一连接件31通过齿轮组件41与升降轴42联动连接，所述升降轴42的两端对称的设有同步轮43，所述的同步轮43通过同步带44与模具组件2相连接。本实用新型的有益效果是，第一连接的设置使得产品传动可靠、响应快、噪音小，通过齿轮组件可以使得产品承载能力高，使用寿命长，配合上对称设置的同步轮和同步带，带动模具组件可靠升降，升降平稳使得加工出的立体袋不会移位，便于下一步加工，避免了模具的磨损，驱动件输出稳定。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的齿轮组件41上设有与第一连接件31相适配的第二连接件45，所述的第二连接件45与第一连接件31联动连接。具体的说，所述的第一连接件31上设有至少一个卡爪311，所述的第二连接件45上设有与卡爪311相适配的卡槽451。更具体的说，所述的第一连接件31上设有三个卡爪311。所述的第一连接件与第二连接件周向圆周配合轴向可滑移配合，这样使得产品安装方便，便于驱动件与齿轮组件的装配，且当驱动件安装好后，第一连接件与第二连接件轴向被限位，避免工作中窜动，这样使得结构使得电机能可靠的带动齿轮组件转动。

所说机座1的上方设有容置箱5，所述的齿轮组件41设于容置箱5内，所述的驱动件3设于容置箱5的外侧。具体的说，所述的容置箱5内设有容置腔51和容置缺口52，所述的齿轮组件41设于容置腔51内，所述的第一连接件31和第二连接件45均设于容置缺口52内。容置箱的设置便于驱动件、齿轮组件等的安装，形成一个整体，便于产品的拆装和维修，使得产品装配方便，同时避免废料进入齿轮组件，使得产品寿命长。

所述的模具组件2包括模具21和第一脱料板22，所述的模具21上设有成型部211，所述的成型部211上设有用于加热件安装的容置槽212，所述的第一脱料板22设于成型部211的外侧且第一脱料板22的外表面与模具21之间的距离可调。所述的第一脱料板22上设有两块第二脱料板23，所述的成型部211设于两块第二脱料板23之间。本实用新型设置两块第一脱料板，两块第一脱料板使得模具组件受力均匀，在运动中更平稳，加工效果好。当然，也可以只在一侧设置第一脱料板。本实用新型中成型部为长方体，第一脱料板设置在成型部的宽度一侧的外面，且第一脱料板有两块，需要加工不同长度的立体袋时，只需要调节第一脱料板的外表面与模具之间的距离，即可以使得产品能加工出不同长度的立体袋。当然在本实用新型中，在模具的同一侧也可以设置两块第一脱料板，使得两块第一脱料板能相对运动，从而使得第一脱料板能方便的对待加工立体袋在宽度方向上进行调节。本实用新型的有益效果是，在模具上设置了脱料板，使得脱料板与模具可拆卸连接，产品在加工不同尺度的立体袋时，只需要更换脱料板就能改变模具组件加工部分的尺寸，从而使得产品能快速加工不同尺寸的立体袋，不需要更换准备多个尺寸的模具，降低了生产成本，而且更换方便，加工效率高。所述的第一脱料板与脱膜部之间设有至少一块垫块28，所述的垫块28在靠近第一脱料板的一侧设有用于加热件安装的加热槽281。本实用新型通过增加或减少不同或相同的垫块调节第一脱料板的外表面与模具之间的距离，即可以使得产品能加工出不同长度的立体袋，而且采用螺丝连接，拆装方便可靠，加热槽的设置使得即使加装较多的垫块，只需要在最外侧垫块的容置槽内设置加热件，就可以使得加工成型、脱料可靠，而且节省能源，为本实用新型的优选方式。当然第一脱料板的外表面与模具之间的距离也可以通过选用不同厚度的第一脱料板实现。只要更换较宽或较窄的第一脱料板就可以对待加工立体袋的宽度进行调节，调节方便可靠，第二脱料板的设置保证在第一脱料板的宽度宽于成型部的宽度时使得立体袋可靠方便脱模。

所述的模具组件2包括安装架24和模具撑杆25，所述的同步带44通过皮带压板26与模具撑杆25固定连接，所述的模具撑杆25上设有连接座27，所述的模具21通过安装架24与连接座27相固定。所述的连接座套设于模具撑杆的中心。这样的结构使得同步带能可靠的通过模具撑杆从而带动模具可靠升降，连接可靠，动作平稳。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种模具升降装置，其特征在于:包括机座（1）和模具组件（2），所述机座（1）的上方设有驱动件（3），所述的驱动件（3）通过传动机构（4）与模具组件（2）相连接，所述的模具组件（2）设于机座（1）下方并于机座（1）上下滑移配合，所述的传动机构（4）包括齿轮组件（41）和升降轴（42），所述的驱动件（3）上设有第一连接件（31），所述的第一连接件（31）通过齿轮组件（41）与升降轴（42）联动连接，所述升降轴（42）的两端对称的设有同步轮（43），所述的同步轮（43）通过同步带（44）与模具组件（2）相连接。

2.根据权利要求1所述的模具升降装置，其特征在于所述的齿轮组件（41）上设有与第一连接件（31）相适配的第二连接件（45），所述的第二连接件（45）与第一连接件（31）联动连接。

3.根据权利要求2所述的模具升降装置，其特征在于所述的第一连接件（31）上设有至少一个卡爪（311），所述的第二连接件（45）上设有与卡爪（311）相适配的卡槽（451）。

4.根据权利要求2所述的模具升降装置，其特征在于所述的第一连接件（31）上设有三个卡爪（311）。

5.根据权利要求2所述的模具升降装置，其特征在于所说机座（1）的上方设有容置箱（5），所述的齿轮组件（41）设于容置箱（5）内，所述的驱动件（3）设于容置箱（5）的外侧。

6.根据权利要求5所述的模具升降装置，其特征在于所述的容置箱（5）内设有容置腔（51）和容置缺口（52），所述的齿轮组件（41）设于容置腔（51）内，所述的第一连接件（31）和第二连接件（45）均设于容置缺口（52）内。

7.根据权利要求1所述的模具升降装置，其特征在于所述的齿轮组件（41）为二级齿轮减速器。

8.根据权利要求1所述的模具升降装置，其特征在于所述的模具组件（2）包括模具（21）和第一脱料板（22），所述的模具（21）上设有成型部（211），所述的成型部（211）上设有用于加热件安装的容置槽（212），所述的第一脱料板（22）设于成型部（211）的外侧且第一脱料板（22）的外表面与模具（21）之间的距离可调。

9.根据权利要求8所述的模具升降装置，其特征在于所述的第一脱料板（22）上设有两块第二脱料板（23），所述的成型部（211）设于两块第二脱料板（23）之间。

10.根据权利要求8所述的模具升降装置，其特征在于所述的模具组件（2）包括安装架（24）和模具撑杆（25），所述的同步带（44）通过皮带压板（26）与模具撑杆（25）固定连接，所述的模具撑杆（25）上设有连接座（27），所述的模具（21）通过安装架（24）与连接座（27）相固定。