CN212551329U - 一种负角冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种负角冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有两个冲压凸模，所述下模板内设有支撑块，所述支撑块两侧设有凹槽，所述上模板和下模板合模时，所述冲压凸模压于所述凹槽内；所述支撑块两侧向内倾斜；所述冲压凸模下部设有插孔，所述插孔内插合有侧冲机构，所述侧冲机构将原材向所述支撑块冲压；所述上模板上设有驱动杆，所述凹槽侧壁嵌有水平设置的推杆，所述驱动杆端部和推杆端部设有相互配合的楔形面，所述推杆指向所述插孔，本模具使用时，通过上下的冲压模冲压后，初步成型的同时，侧边的侧冲机构能够再进一步冲出负角，保证产品质量，并且整个模具结构简洁，成本低，动作简单，模具损坏率低。

Description

一种负角冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及负角冲压模具。

背景技术

如图1所示的C形件，由于其使用汽车上，本身的体积较大，并且很棒，若使用普通冲型模，两个边会出现喇叭形的扩开的问题，并且由于过大，普通的折弯设备难以加工，所以只能通过冲压模加工，所以在冲压时，成型后，需要再向内冲大约10°的负角，以后保证最终产品不形成扩口。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种负角冲压模具，包括上模板和下模板，所述上模板上设有两个冲压凸模，所述下模板内设有支撑块，所述支撑块两侧设有凹槽，所述上模板和下模板合模时，所述冲压凸模压于所述凹槽内；

所述支撑块两侧向内倾斜；

所述冲压凸模下部设有插孔，所述插孔内插合有侧冲机构，所述侧冲机构将原材向所述支撑块冲压；

所述上模板上设有驱动杆，所述凹槽侧壁嵌有水平设置的推杆，所述驱动杆端部和推杆端部设有相互配合的楔形面，所述推杆指向所述插孔。

优选的，所述侧冲机构包括水平杆，所述水平杆上设有凸轴，所述凸轴卡于所述插孔侧壁内，所述水平杆端部焊接有弹性片，所述弹性片贴合于所述冲压凸模边缘，所述水平杆上套有弹簧，并压于所述凸轴和穿孔端部。

优选的，所述插孔内壁设有插槽，所述凸轴卡于所述插槽内。

优选的，所述弹性片为超弹镍钛合金。

优选的，所述支撑块两端设有滚轴。

本实用新型提出的负角冲压模具有以下有益效果：本模具使用时，通过上下的冲压模冲压后，初步成型的同时，侧边的侧冲机构能够再进一步冲出负角，保证产品质量，并且整个模具结构简洁，成本低，动作简单，模具损坏率低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为现有技术中的产品示意图；

图2为本实用新型的开模状态示意图；

图3为本实用新型的合模状态示意图；

图4为本实用新型的冲压凸模的示意图；

其中，1、上模板；2、下模板；3、冲压凸模；4、支撑块；5、凹槽；6、驱动杆；7、推杆；8、水平杆；9、凸轴；10、弹性片；11、弹簧；12、滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图2所示，本实用新型提出了一种负角冲压模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1上设有两个冲压凸模3，所述下模板2内设有支撑块4，所述支撑块4两侧设有凹槽5，所述上模板1和下模板2合模时，所述冲压凸模3压于所述凹槽5内，冲压凸模3向下插于支撑块4两侧，为了防止产品开裂，冲压凸模3到支撑块4的距离为0.5cm，同时为了保证在冲压过程中，产品折弯位置受到的力导致产品开裂，在所述支撑块4两端设有滚轴12，当产品被下压时，滚轴12能够缓冲部分力，减少对产品的张力，降低破裂风险。而为了能够冲出负角，所述支撑块4两侧向内倾斜；并通过侧冲机构来对冲型后的产品侧冲，具体的说：

如图3、图4所示，所述冲压凸模3下部设有插孔，所述插孔内插合有侧冲机构，所述侧冲机构将原材向所述支撑块4冲压；所述侧冲机构包括水平杆8，所述水平杆8上设有凸轴9，所述凸轴9卡于所述插孔侧壁内，所述插孔内壁设有插槽，所述凸轴9卡于所述插槽内，所述水平杆8端部焊接有弹性片10，所述弹性片10贴合于所述冲压凸模3边缘，弹性片10为超弹镍钛合金，复原性好，并且设置弹性片10能够保证对产品的冲压至面状的，若直接通过水平杆8冲，容易对产品表面冲孔，所述水平杆8上套有弹簧11，并压于所述凸轴9和穿孔内端部，水平杆8能够在插孔内滑动，而配合弹簧11的作用复位的，所述上模板1上设有驱动杆6，所述凹槽5侧壁嵌有水平设置的推杆7，所述驱动杆6端部和推杆7端部设有相互配合的楔形面，所述推杆7指向所述插孔，其工作方式是：当合模时，竖直的驱动杆6下压至水平的推杆7端部，由于有楔形面的设置，能够推动推杆7水平运动，而推杆7是对准了插孔的，即被推动后能够插于插孔内并推动水平杆8，由于水平杆8端部设置的弹性片10，顶部是压合在支撑块4边缘的，推动时，弹性片10能够推动产品贴合在支撑块4倾斜的侧壁上，进而将产品冲出负角，达到预期效果。

而当开模时，驱动杆6向上，不再对推杆7施力，并配合水平杆8上的弹簧11的作用，将水平杆8复位，进而推动推杆7从穿孔中退出。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种负角冲压模具，其特征在于，包括上模板和下模板，所述上模板上设有两个冲压凸模，所述下模板内设有支撑块，所述支撑块两侧设有凹槽，所述上模板和下模板合模时，所述冲压凸模压于所述凹槽内；

所述支撑块两侧向内倾斜；

所述冲压凸模下部设有插孔，所述插孔内插合有侧冲机构，所述侧冲机构将原材向所述支撑块冲压；

所述上模板上设有驱动杆，所述凹槽侧壁嵌有水平设置的推杆，所述驱动杆端部和推杆端部设有相互配合的楔形面，所述推杆指向所述插孔。

2.根据权利要求1所述的负角冲压模具，其特征在于，所述侧冲机构包括水平杆，所述水平杆上设有凸轴，所述凸轴卡于所述插孔侧壁内，所述水平杆端部焊接有弹性片，所述弹性片贴合于所述冲压凸模边缘，所述水平杆上套有弹簧，并压于所述凸轴和穿孔端部。

3.根据权利要求2所述的负角冲压模具，其特征在于，所述插孔内壁设有插槽，所述凸轴卡于所述插槽内。

4.根据权利要求2所述的负角冲压模具，其特征在于，所述弹性片为超弹镍钛合金。

5.根据权利要求1所述的负角冲压模具，其特征在于，所述支撑块两端设有滚轴。

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