CN212549571U - 一种化工生产用旋转反应平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用旋转反应平台，属于化工技术领域，包括底座，底座的一侧安装有操作台，底座的内部下方安装有电机，电机的输出端通过驱动轴连接有旋转台，在旋转台放置反应釜前，工作人员将多个限位环取出，当反应釜放置于旋转台上后，反应釜会将其底部的防滑块压下，让防滑块使得压缩弹簧形变从而使得防滑块卡入定位槽中，而其相邻位置的防滑块则会挡在其四周，从而使得对反应釜进行限位，随后工作人员将限位环通过滑块在滑槽内重新卡入，使得限位环套在反应釜四周，进一步对其限位，且由于多个限位环的内径不同，使得可以对不同类型的反应釜进行限位，加强旋转台旋转过程中反应釜的稳定性。

Description

一种化工生产用旋转反应平台

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工生产用旋转反应平台。

背景技术

当反应釜在反应过程中，部分反应需要用到旋转运动，因此需要使得旋转反应平台。

根据公开号为CN208449323U的中国专利公开了一种化工生产用旋转反应平台，其在卧式反应釜的内部的两端底部设置收集废渣的定位槽，同时在反应生成过程中，旋转台带动反应釜旋转，反应中凝成的重量较大的颗粒被离心力作用甩到两端的定位槽中，一次性将反应和分离同时完成，大大加快了生产效率，减少了工序浪费，但是在反应釜位于旋转台上旋转后，由于离心力同样会使得反应釜的整体重心发生改变，从而容易使得反应釜在旋转过程中出现倒塌的情况，对反应釜造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用旋转反应平台，以解决上述背景技术中提出旋转台带动反应釜旋转使得反应釜倒塌损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用旋转反应平台，包括底座，所述底座的一侧安装有操作台，所述底座的内部下方安装有电机，所述电机的输出端通过驱动轴连接有旋转台，所述旋转台的外侧通过连接架安装有旋转辊，所述旋转台的顶部贯穿有多个定位槽，所述定位槽的内部通过压缩弹簧连接有防滑块，所述底座的内部自上而下分别开设有滑槽和环形滑轨，所述底座的内部上方安装有多个限位环，所述限位环的两侧均通过连接杆固定有滑块。

优选地，所述旋转台通过旋转辊与环形滑轨滚动连接。

优选地，多个所述防滑块均呈半圆形，且多个所述防滑块分布均匀。

优选地，多个所述防滑块均与定位槽相适配。

优选地，多个所述限位环的内径自上而下逐渐扩大，且多个所述限位环均通过连接杆和滑块与滑槽滑动连接。

优选地，所述底座的底部面积大于底座的顶部面积，且所述底座的底部粗糙。

优选地，所述操作台与电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工生产用旋转反应平台设置有定位槽、压缩弹簧、防滑块、滑槽和限位环，在旋转台放置反应釜前，工作人员将多个限位环取出，当反应釜放置于旋转台上后，反应釜会将其底部的防滑块压下，让防滑块使得压缩弹簧形变从而使得防滑块卡入定位槽中，而其相邻位置的防滑块则会挡在其四周，从而使得对反应釜进行限位，随后工作人员将限位环通过滑块在滑槽内重新卡入，使得限位环套在反应釜四周，进一步对其限位，且由于多个限位环的内径不同，使得可以对不同类型的反应釜进行限位，加强旋转台旋转过程中反应釜的稳定性，避免了旋转台带动反应釜旋转使得反应釜倒塌损伤的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位环的结构示意图；

图4为本实用新型A的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、限位环；4、连接杆；5、滑块；6、滑槽；7、电机；8、驱动轴；9、旋转台；10、定位槽；11、压缩弹簧；12、防滑块；13、连接架；14、旋转辊；15、环形滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工生产用旋转反应平台，包括底座1、操作台2、限位环3、连接杆4、滑块5、滑槽6、电机7、驱动轴8、旋转台9、定位槽10、压缩弹簧11、防滑块12、连接架13、旋转辊14和环形滑轨15，底座1的一侧安装有操作台2，底座1的内部下方安装有电机7，电机7的输出端通过驱动轴8连接有旋转台9，旋转台9的外侧通过连接架13安装有旋转辊14，旋转台9的顶部贯穿有多个定位槽10，定位槽10的内部通过压缩弹簧11连接有防滑块12，底座1的内部自上而下分别开设有滑槽6和环形滑轨15，底座1的内部上方安装有多个限位环3，限位环3的两侧均通过连接杆4固定有滑块5。

请参阅图2和4，旋转台9通过旋转辊14与环形滑轨15滚动连接，使得旋转台9可以通过旋转辊14在环形滑轨15内旋转，让旋转台9更加稳定，多个防滑块12均呈半圆形，且多个防滑块12分布均匀，便于对反应釜进行限位。

请参阅图1-4，多个防滑块12均与定位槽10相适配，使得防滑块12可以卡入定位槽10内，多个限位环3的内径自上而下逐渐扩大，且多个限位环3均通过连接杆4和滑块5与滑槽6滑动连接，使得限位环3可以随时进行拆卸。

请参阅图1-2，底座1的底部面积大于底座1的顶部面积，且底座1的底部粗糙，使得底座1更加稳固，操作台2与电机7电性连接，工作人员通过使用操作台2对电机7进行操作。

工作原理：首先，在旋转台9放置反应釜前，工作人员将多个限位环3取出，当反应釜放置于旋转台9上后，反应釜会将其底部的防滑块12压下，让防滑块12使得压缩弹簧11形变从而使得防滑块12卡入定位槽10中，而其相邻位置的防滑块12则会挡在其四周，从而使得对反应釜进行限位，随后工作人员将限位环3通过滑块5在滑槽6内重新卡入，使得限位环3套在反应釜四周，进一步对其限位，且由于多个限位环3的内径不同，使得可以对不同类型的反应釜进行限位，加强旋转台9旋转过程中反应釜的稳定性，之后工作人员即可打开电机7，通过驱动轴8带动旋转台9转动，旋转台9会通过旋转辊14在环形滑轨15内旋转，从而使得旋转台9更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种化工生产用旋转反应平台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧安装有操作台（2），所述底座（1）的内部下方安装有电机（7），所述电机（7）的输出端通过驱动轴（8）连接有旋转台（9），所述旋转台（9）的外侧通过连接架（13）安装有旋转辊（14），所述旋转台（9）的顶部贯穿有多个定位槽（10），所述定位槽（10）的内部通过压缩弹簧（11）连接有防滑块（12），所述底座（1）的内部自上而下分别开设有滑槽（6）和环形滑轨（15），所述底座（1）的内部上方安装有多个限位环（3），所述限位环（3）的两侧均通过连接杆（4）固定有滑块（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：所述旋转台（9）通过旋转辊（14）与环形滑轨（15）滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：多个所述防滑块（12）均呈半圆形，且多个所述防滑块（12）分布均匀。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：多个所述防滑块（12）均与定位槽（10）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：多个所述限位环（3）的内径自上而下逐渐扩大，且多个所述限位环（3）均通过连接杆（4）和滑块（5）与滑槽（6）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：所述底座（1）的底部面积大于底座（1）的顶部面积，且所述底座（1）的底部粗糙。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用旋转反应平台，其特征在于：所述操作台（2）与电机（7）电性连接。

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