CN212884172U - 一种钢材用新型自动拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，尤其为一种钢材用新型自动拉拔机，针对现有的钢材自动拉拔机对钢材的装夹工作操作较为复杂且固定效果难以保证的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部固定安装有固定框并开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动框，底座一侧固定安装有液压缸，液压缸活塞杆与滑动框一侧底部固定连接，滑动框底部内壁上开设有竖向槽，所述固定框底部内壁上开设有竖向孔，竖向孔和竖向槽内均滑动安装有固定板，两个固定板底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆。本实用新型便于对钢材进行固定且固定稳定性较高，操作简单，提高了钢材拉拔成型的工作效率。

Description

一种钢材用新型自动拉拔机

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，尤其涉及一种钢材用新型自动拉拔机。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备，它通过拉拔使金属材料的直径发生改变，以达到所需的直径要求。通过空拉，游头拉等各种拉拔方式及改变模具可拉制各种不同规格直径的棒材和管材。

现有的钢材自动拉拔机对钢材的装夹工作操作较为复杂且固定效果难以保证，导致使用效率较低，因此我们提出了一种钢材用新型自动拉拔机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的钢材自动拉拔机对钢材的装夹工作操作较为复杂且固定效果难以保证的缺点，而提出的一种钢材用新型自动拉拔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢材用新型自动拉拔机，包括底座，所述底座顶部固定安装有固定框并开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动框，底座一侧固定安装有液压缸，液压缸活塞杆与滑动框一侧底部固定连接，滑动框底部内壁上开设有竖向槽，所述固定框底部内壁上开设有竖向孔，竖向孔和竖向槽内均滑动安装有固定板，两个固定板底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆，两个螺纹杆底端均固定安装有锥齿轮，所述滑槽两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有圆轴，两个圆轴相互靠近的一端固定连接有同一个方形杆，方形杆上固定安装有锥齿轮，且方形杆外侧滑动套设有圆筒，所述滑动框转动套设在圆筒外侧，圆筒上固定安装有锥齿轮，位于同一侧的两个锥齿轮相啮合，所述底座顶部一侧固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个横轴，横轴一端和方形杆上均固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮相啮合。

优选的，所述横轴的另一端固定安装有圆盘，圆盘一侧底部固定连接有摇臂，便于控制横轴的转动。

优选的，所述圆筒外侧固定套设有限位轴套，限位轴套与滑动框一侧活动抵接，对圆筒进行限位。

优选的，所述竖向槽和竖向孔内均固定安装有横板，两个横板分别转动套设在对应的螺纹杆外侧，对螺纹杆进行定位。

优选的，两个螺纹杆外侧均固定套设有限位圈，两个限位圈分别与对应的横板顶部活动抵接，对螺纹杆进行支撑定位。

优选的，两个固定板顶部均固定安装有多个防滑凸点，多个防滑凸点呈等间距均匀排布，提高对于钢材的固定稳定性。

本实用新型中，所述的一种钢材用新型自动拉拔机，通过将钢材放入滑动框和固定框内，然后通过手握摇臂控制横轴转动，横轴通过两个传动齿轮之间的传动带动方形杆转动，方形杆带动圆筒转动，圆筒和方形杆分别通过两个锥齿轮之间的啮合带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆分别通过与两个螺纹槽的螺纹配合带动两个固定板向上运动，从而通过两个固定板上的防滑凸点并在滑动框和固定框顶部内壁的配合作用下对钢材进行夹紧固定，然后通过启动液压缸，液压缸活塞杆通过带动滑动框向远离固定框的一侧运动，从而对钢材进行拉拔成型；

本实用新型中，所述的一种钢材用新型自动拉拔机，拉拔完成后，通过手握摇臂控制横轴反向转动，从而带动两个固定板向下运动，以便于对拉拔成型的钢材进行下料，以便于进行下一次拉拔加工；

本实用新型结构设计合理，便于对钢材进行固定且固定稳定性较高，操作简单，提高了钢材拉拔成型的工作效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢材用新型自动拉拔机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢材用新型自动拉拔机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢材用新型自动拉拔机的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、滑槽；4、滑动框；5、固定框；6、摇臂；7、固定板；8、竖向孔；9、竖向槽；10、螺纹杆；11、锥齿轮；12、方形杆；13、圆轴；14、圆筒；15、限位轴套；16、防滑凸点；17、横板；18、限位圈；19、竖板；20、横轴；21、传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢材用新型自动拉拔机，包括底座1，底座1顶部固定安装有固定框5并开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑动框4，底座1一侧固定安装有液压缸2，液压缸2活塞杆与滑动框4一侧底部固定连接，滑动框4底部内壁上开设有竖向槽9，固定框5底部内壁上开设有竖向孔8，竖向孔8和竖向槽9内均滑动安装有固定板7，两个固定板7底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆10，两个螺纹杆10底端均固定安装有锥齿轮11，滑槽3两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有圆轴13，两个圆轴13相互靠近的一端固定连接有同一个方形杆12，方形杆12上固定安装有锥齿轮11，且方形杆12外侧滑动套设有圆筒14，滑动框4转动套设在圆筒14外侧，圆筒14上固定安装有锥齿轮11，位于同一侧的两个锥齿轮11相啮合，底座1顶部一侧固定安装有两个竖板19，两个竖板19相互靠近的一侧转动安装有同一个横轴20，横轴20一端和方形杆12上均固定安装有传动齿轮21，两个传动齿轮21相啮合。

本实用新型中，横轴20的另一端固定安装有圆盘，圆盘一侧底部固定连接有摇臂6，便于控制横轴20的转动。

本实用新型中，圆筒14外侧固定套设有限位轴套15，限位轴套15与滑动框4一侧活动抵接，对圆筒14进行限位。

本实用新型中，竖向槽9和竖向孔8内均固定安装有横板17，两个横板17分别转动套设在对应的螺纹杆10外侧，对螺纹杆10进行定位。

本实用新型中，两个螺纹杆10外侧均固定套设有限位圈18，两个限位圈18分别与对应的横板17顶部活动抵接，对螺纹杆10进行支撑定位。

本实用新型中，两个固定板7顶部均固定安装有多个防滑凸点16，多个防滑凸点16呈等间距均匀排布，提高对于钢材的固定稳定性。

本实用新型中，在使用时，通过将钢材放入滑动框4和固定框5内，然后通过手握摇臂6控制横轴20转动，横轴20通过两个传动齿轮21之间的传动带动方形杆12转动，方形杆12带动圆筒14转动，圆筒14和方形杆12分别通过两个锥齿轮11之间的啮合带动两个螺纹杆10转动，两个螺纹杆10分别通过与两个螺纹槽的螺纹配合带动两个固定板7向上运动，从而通过两个固定板7上的防滑凸点16并在滑动框4和固定框5顶部内壁的配合作用下对钢材进行夹紧固定，然后通过启动液压缸2，液压缸2活塞杆通过带动滑动框4向远离固定框5的一侧运动，从而对钢材进行拉拔成型，拉拔完成后，通过手握摇臂6控制横轴20反向转动，从而带动两个固定板7向下运动，以便于对拉拔成型的钢材进行下料，以便于进行下一次拉拔加工。

Claims (6)

1.一种钢材用新型自动拉拔机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部固定安装有固定框（5）并开设有滑槽（3），滑槽（3）内滑动安装有滑动框（4），底座（1）一侧固定安装有液压缸（2），液压缸（2）活塞杆与滑动框（4）一侧底部固定连接，滑动框（4）底部内壁上开设有竖向槽（9），所述固定框（5）底部内壁上开设有竖向孔（8），竖向孔（8）和竖向槽（9）内均滑动安装有固定板（7），两个固定板（7）底部均开设有螺纹槽，两个螺纹槽内均螺纹安装有螺纹杆（10），两个螺纹杆（10）底端均固定安装有锥齿轮（11），所述滑槽（3）两侧内壁上均开设有圆形槽，两个圆形槽内均转动安装有圆轴（13），两个圆轴（13）相互靠近的一端固定连接有同一个方形杆（12），方形杆（12）上固定安装有锥齿轮（11），且方形杆（12）外侧滑动套设有圆筒（14），所述滑动框（4）转动套设在圆筒（14）外侧，圆筒（14）上固定安装有锥齿轮（11），位于同一侧的两个锥齿轮（11）相啮合，所述底座（1）顶部一侧固定安装有两个竖板（19），两个竖板（19）相互靠近的一侧转动安装有同一个横轴（20），横轴（20）一端和方形杆（12）上均固定安装有传动齿轮（21），两个传动齿轮（21）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种钢材用新型自动拉拔机，其特征在于，所述横轴（20）的另一端固定安装有圆盘，圆盘一侧底部固定连接有摇臂（6）。

3.根据权利要求1所述的一种钢材用新型自动拉拔机，其特征在于，所述圆筒（14）外侧固定套设有限位轴套（15），限位轴套（15）与滑动框（4）一侧活动抵接。

4.根据权利要求1所述的一种钢材用新型自动拉拔机，其特征在于，所述竖向槽（9）和竖向孔（8）内均固定安装有横板（17），两个横板（17）分别转动套设在对应的螺纹杆（10）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种钢材用新型自动拉拔机，其特征在于，两个螺纹杆（10）外侧均固定套设有限位圈（18），两个限位圈（18）分别与对应的横板（17）顶部活动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种钢材用新型自动拉拔机，其特征在于，两个固定板（7）顶部均固定安装有多个防滑凸点（16），多个防滑凸点（16）呈等间距均匀排布。

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