CN212548599U - 一种氯乙烯脱水高效过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是还包括高效分离单元，高效分离单元通过不锈钢圆管与环板焊接；在液体入口处设有弧形波纹板，弧形波纹板通过支架与设备下封头内壁焊接；在设备筒体侧面通过液位计口固定浮筒液位计，且在浮筒液位计前端设有稳液板；在设备筒体中间设有导液管，导液管下部通过螺纹与接头相连，接头与环板焊接，接头和下部降液管连接，导液管上端必须高于高效分离单元的上表面，这样保证进入导液管的液体为纯净不含水的氯乙烯，最终从设备底部液体出口排出。本实用新型将传统的预过滤设备和卧式设备融合为一台整体设备，让氯乙烯与水彻底分离，这样氯乙烯单体的产量增加，且装置的运行周期延长，极大的提高了生产效率。

Description

一种氯乙烯脱水高效过滤装置

技术领域

本实用新型属于石油化工领域，具体涉及氯乙烯分离器。

背景技术

近年来随着PVC年产量的增加，对氯乙烯的需求也逐年增加，水对氯乙烯生产中的影响如下：

1、水会导致氯乙烯中酸的增加，PH值的降低，易发生自聚。2、合成氯乙烯的原料中有氧存在，如有水的话，氧能与氯乙烯单体反应形成氯乙烯过氧化物，该过氧化物能引起氯乙烯自聚。3、有水存在的情况下，氯乙烯会发生分解，产生盐酸，腐蚀设备。另外这些剩余的微量水还会造成反应器中的催化剂吸水结块，催化活性下降，反应系统阻力降增大等问题，影响正常生产。

传统的卧式分离器存在的问题：

传统氯乙烯分离器分为两级，一级采用预过滤形式，将管路中大的杂质进行拦截，二级采用卧式设备，在设备内连设2-3级过滤，故设备体积庞大，占积面积大，造价高；分离效果有很大改造的空间。针对传统分离器在分离净化领域中分离不彻底的问题，我公司技术人员进行了专门测试研究，设计了一种立式分离器，此分离器在结构及局部细节上经过特殊处理，完全优于现有的立式加卧式设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氯乙烯脱水高效过滤装置，将传统的预过滤设备和卧式设备融合为一台整体设备，让氯乙烯与水彻底分离，这样氯乙烯单体的产量增加，且装置的运行周期延长，极大的提高了生产效率。

本实用新型的技术方案是：一种氯乙烯脱水高效过滤装置，包括设备筒体、环板、液体入口、液位计口、设备下封头、下部降液管，其特征是还包括高效分离单元，高效分离单元由三部分组成：最上部为分离段，中部为聚结段，下部为不锈钢圆管，不锈钢圆管上部为螺纹，通过螺纹与分离段、聚结段连为一个整体，高效分离单元通过不锈钢圆管与环板焊接；

在液体入口处设有弧形波纹板，弧形波纹板通过支架与设备下封头内壁焊接；

在设备筒体侧面通过液位计口固定浮筒液位计，且在浮筒液位计前端设有稳液板；

在设备筒体中间设有导液管，导液管下部通过螺纹与接头相连，接头与环板焊接，接头和下部降液管连接，导液管上端必须高于高效分离单元的上表面，这样保证进入导液管的液体为纯净不含水的氯乙烯，最终从设备底部液体出口排出。

一种氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是弧形波纹板为一组表面有小孔的折板。

一种氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是环板上开有一定数量的孔。

一种氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是稳液板上布满小孔，使聚集的水平稳进入浮筒液位计。

本实用新型在技术上的创新如下：

1、打破传统的立式加卧式结构，将两台设备合二为一，只用一台立式分离器即可进行彻底分离；首先在进口处增加弧形波纹板9，弧形波纹板9对进入设备内的杂质进行初步的拦截，当杂质达到一定高度时从设备底部的N8排污口排出，弧形波纹板9通过支架与设备下封头6内壁焊接。

2、将传统卧式分离器内的两到三级分离集于一支高效分离单元 3内，高效分离单元3由三部分组成，下部为不锈钢圆管3-3，圆管上部为螺纹，通过螺纹与分离段3-1、聚结段3-2连为一个整体；圆管下部与环板5焊接，中部为聚结段3-2。当含有氯乙烯和水的介质由内向外通过聚结段3-2时，该段的特殊纤维将细小的水滴凝聚成较大的水滴，聚结于聚结段3-2的外表面，为下一步分离做铺垫工作。最上部是由斥水材料制成的分离段3-1，此段对含水的氯乙烯进行最终分离，液体流向为外进内出，斥水段材料经过特殊处理，只让氯乙烯通过，而将水拦截在外表面，最后水滴在重力的作用下聚集于环板 5的上面，从N3口排出。

3、增加导液管4，导液管下部通过螺纹与接头10相连，接头 10与环板5焊接。导液管上端必须高于高效分离单元3的上表面，这样保证进入导流管的液体为纯净不含水的氯乙烯，最终从设备底部 N2口排出。

4、增加浮筒液位计11，传统分离器上的液位计为磁翻板液位计或玻璃管液位计，因为氯乙烯与水密度差较小，再加上传统分离效果不好，导致磁翻板或玻璃管液位计常常显示不准确，增加浮筒液位计，且在液位计11前端增加稳液板12，稳液板上布满小孔，稳定液位，使聚集的水平稳进入浮筒。

本实用新型的效果

(1)减少成本，节约地方。传统预过滤加上卧式分离器体积庞大，占地面积大，加工费用高，新型分离器体积小，加工费用降低，但分离效率提高。

(2)弧形波纹板的引入代替原立式预过滤器，使杂质进一步分离。

(3)本装置设有在线检测系统，装置设有液位控制系统对系统进行实时检控，当分离出的水达到一定高度时，排水阀门自动开启，分离出的水进入后工序，无水的氯乙烯经过干燥精馏后送入下一工序。

(4)高效分离单元结构设计紧凑合理，既满足系统正常稳定的运行，又能将氯乙烯单体中的水分快速分离，对后续的工段鉴定了坚实的基础，使后续系统运行更加平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A放大示意图。

图3是弧形波纹板的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是高效分离单元的结构示意图。

图中，1-设备上封头、2-设备筒体、3-高效分离单元、4-导液管、5- 环板、6-设备下封头、7-设备支腿、8-下部排液管、9-弧形波纹板、 10-接头、11-浮筒液位计、12-稳液板、13-设备法兰、N1-液体入口、 N2-液体出口、N3-排水口、N4,5-液位计口、N6-放空口、N7-蒸汽入口、N 8-排污口、P1,2-压差计口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型内容进行详细说明。

如图1、图2所示，含有水的氯乙烯单体从液体入口N1口进入设备底部，中间的环板5将设备一分为二，于是液体首先经过弧形波纹板9进行初步的分离，弧形波纹板9为一组表面有小孔的折板，如图3、图4所示，使经过弧形板弧面进行拦截后的杂质沉积于下封头6底部从N8排污口排出。经过除杂后的氯乙烯和水的混合液体继续向上，通过环板5上的孔进入高效分离单元3。

如图5所示，高效分离单元3由三部分组成：最上部为分离段 3-1，中部为聚结段3-2，下部为不锈钢圆管3-3，不锈钢圆管3-3上部为螺纹，通过螺纹与分离段3-1、聚结段3-2连为一个整体，高效分离单元3通过不锈钢圆管3-3与环板5焊接。

混合液体从不锈钢圆管3-3内部进入，经过聚结段3-2的聚结，将小的水滴凝聚成较大的水滴，集聚于聚结段3-2的外表面，混合液体通过内进外出以后从分离段3-1的外表面进入，从分离段3-1的里面流出，收集的水聚集于分离段3-1的外表面，和聚结段3-2的水滴一起沉积于环板5的上面，到达一定高度后从N3排水口排出。

因为氯乙烯比水轻，水沉积于环板5上面，而经过分离后氯乙烯液体汇聚于设备筒体2上部分，通过导液管4上部导入下部排液管8，从N2液体出口排出。

浮筒液位计11前端设有稳液板12，如图2所示，稳液板12上布满小孔，稳定液位，使聚集的水平稳进入浮筒液位计11，水位高度由浮筒液位计11自动调控。

本装置设有在线检测系统，装置设有液位控制系统对系统进行实时检控，当分离出的水达到一定高度时，一般达到N4、N5液面之间距离的2/3高度时，浮筒液位计11将信号传递于中控室，水从N3 排水口处排出。

本装置设有在线检测压差计口p1和p2，当设备运行一段时间后，高效分离单元3外表面聚集的细小污染物较多时，压差报警系统自动报警，此时即可对高效分离单元3进行更换。

以上所述，仅仅是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种氯乙烯脱水高效过滤装置，包括设备筒体(2)、环板(5)、液体入口、液位计口、设备下封头(6)、下部降液管(8)，其特征是还包括高效分离单元(3)，高效分离单元(3)由三部分组成：最上部为分离段(3-1)，中部为聚结段(3-2)，下部为不锈钢圆管(3-3)，不锈钢圆管(3-3)上部为螺纹，通过螺纹与分离段(3-1)、聚结段(3-2)连为一个整体，高效分离单元(3)通过不锈钢圆管(3-3)与环板(5)焊接；

在液体入口处设有弧形波纹板(9)，弧形波纹板(9)通过支架与设备下封头(6)内壁焊接；

在设备筒体(2)侧面通过液位计口固定浮筒液位计(11)，且在浮筒液位计(11)前端设有稳液板(12)；

在设备筒体(2)中间设有导液管(4)，导液管(4)下部通过螺纹与接头(10)相连，接头(10)与环板(5)焊接，接头(10)和下部降液管(8)连接，导液管(4)上端必须高于高效分离单元(3)的上表面，这样保证进入导液管(4)的液体为纯净不含水的氯乙烯，最终从设备底部液体出口排出。

2.如权利要求1所述的氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是弧形波纹板(9)为一组表面有小孔的折板。

3.如权利要求1所述的氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是环板(5)上开有一定数量的孔。

4.如权利要求1所述的氯乙烯脱水高效过滤装置，其特征是稳液板(12)上布满小孔，使聚集的水平稳进入浮筒液位计(11)。

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