CN212542426U - Dfn引线框架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种DFN引线框架，包括：框架本体，内部形成有多个框型区域；支设于框型区域内的复数个横向框条和竖向框条，将框型区域分隔形成复数个单元框；设于单元框内的框架基岛，框架基岛的上部通过第一连接件与单元框处对应的横向框条连接，框架基岛的两侧部通过第二连接件与单元框处对应竖向框条连接；设于单元框内的两个引脚焊盘，与框架基岛间留有间隙，两个引脚焊盘间也留有间隙，并通过第三连接件与单元框处对应的横向框条连接。本实用新型在框架基岛的下部不设置连筋，且两个引脚焊盘与框架基岛间留有间隙，两个引脚焊盘间也有留有间隙，能够避免焊锡流到产品上，进而避免造成产品短路，避免产品报废。

Description

DFN引线框架

技术领域

本实用新型涉及半导体封装技术领域，特指一种DFN引线框架。

背景技术

引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料。

DFN(Dual Flat Pack No Lead package，双边无引脚焊盘封装)是表面安装封装技术中比较先进的封装形式，其体积小，重量轻，底部有大面积的散热板，具有很强大的散热性能。现有的DFN引线框架设有有连筋，具体地，连筋设于框架基岛和框条之间，连筋围绕框架基岛的四周设置有多个，通过设置多个连筋来增强框架的强度。但由于有连筋的存在，在框架基岛上放置的产品进行焊接时，焊锡会溢到连筋处，进而导致产品短路，造成了产品报废，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种DFN引线框架，解决现有的DFN引线框架上设置多个连接容易导致产品短路，造成产品报废进而增加生产成本的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种DFN引线框架，其特征在于，包括：

框架本体，内部形成有多个框型区域；

支设于所述框型区域内的复数个横向框条和竖向框条，所述横向框条和所述竖向框条沿横纵向交错设置并将所述框型区域分隔形成复数个单元框；

设于所述单元框内的框架基岛，所述框架基岛的上部通过第一连接件与所述单元框处对应的横向框条连接，所述框架基岛的两侧部通过第二连接件与所述单元框处对应竖向框条连接；以及

设于所述单元框内的两个引脚焊盘，所述引脚焊盘靠近所述框架基岛的下部设置且与所述框架基岛间留有间隙，两个引脚焊盘间也留有间隙，且两个引脚焊盘通过第三连接件与所述单元框处对应的横向框条连接。

本实用新型的引线框架将框架基岛和两个引脚焊盘设于单元框内，框架基岛通过设于上部的第一连接件和设于两侧部的第二连接件与单元框对应的横向框条和竖向框条连接在一起，这样就省去了现有技术中在框架基岛四周设置的多个连筋，特别是在框架基岛的下部没有连筋的设置。框架基岛上放置产品，在框架基岛下方的两个引脚焊盘上设置引脚，焊接时将导线设置在产品和引脚上，并在产品和引脚处进行焊接，原有设计是由于在框架基岛的下部设置有连筋，引脚处的焊锡会溢到框架基岛下部的连筋处进而流到产品处造成了产品短路。本实用新型的引线框架结构在框架基岛的下部不设置连筋，且两个引脚焊盘与框架基岛间留有间隙，两个引脚焊盘间也有留有间隙，这样能够避免焊锡流到产品上，进而避免造成产品短路，避免产品报废，提高了产品的良率，降低了生产成本。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，所述框架本体包括相对设置的一对横边框和支撑连接一对横边框的复数个竖边框，相邻的两个竖边框与一对横边框对应的部分围合形成一个框型区域。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，所述横边框上间隔设有方形嵌槽。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，位于中部的竖边框上开设有多个条形孔。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，还包括固设于所述横向框条和所述竖向框条上的的复数个加强条，复数个加强条间隔设置。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，还包括固设于所述横向框条和所述竖向框条连接处的十字加强件。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，还包括与所述第一连接件和所述第二连接件连接的、供承托所述框架基岛的承托板。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，所述第二连接件靠近所述框架基岛的下部设置。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件为条状结构，且与对应的横向框条和竖向框条一体成型。

本实用新型DFN引线框架的进一步改进在于，所述框架基岛的四周与所述单元框处的横向框条和竖向框条间留有空隙。

附图说明

图1为本实用新型DFN引线框架的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中的B-B剖视图。

图4为本实用新型DFN引线框架上装载有产品时的位于框架区域角部处的四个单元框的放大示意图。

图5为本实用新型DFN引线框架上未装置有产品时的单个单元框的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种DFN引线框架，用于解决现有技术中的引线框架由于设置多个连筋而使得在引脚处焊接作业时焊锡易经连筋的导流而溢到产品处造成产品短路的问题。本实用新型的DFN引线框架将框架基岛通过一个第一连接件和两个第二连接件与单元框处的横向框条和竖向框架连接，且第一连接件设于框架基岛的上部，两个第二连接件设于框架基岛的两侧部，这样引脚焊盘处未有连筋或连接件设置，能够避免引脚处焊锡流到产品处，从而避免了产品短路的发生，避免了产品报废。下面结合附图对本实用新型DFN引线框架的结构进行说明。

参阅图1，显示了本实用新型DFN引线框架的结构示意图。参阅图5，显示了本实用新型DFN引线框架上未装置有产品时的单个单元框的放大示意图。下面结合图1和图5，对本实用新型DFN引线框架的结构进行说明。

如图1和图5所示，本实用新型的DFN引线框架20包括框架本体21、横向框条22、竖向框条23、框架基岛24以及两个引脚焊盘26，框架本体21内部形成有多个框型区域211，较佳地，框架本体21呈方形，内部形成的框架区域211也呈方形，在图1所示的实例中，框架本体21内形成有三个框型区域211。结合图4所示，横向框条22和竖向框条23为复数个，该些横向框条22和竖向框条23支设于框型区域211内，且横向框条22和竖向框条23沿横纵向交错设置并将该框型区域211分隔形成复数个单元框2111，每一个单元框2111内承载一个产品30。框架基岛24设于单元框2111内，该框架基岛24的上部通过第一连接件251与单元框2111处对应的横向框条22连接，框架基岛24的两侧部通过第二连接件252与单元框2111处对应的竖向框条23连接；引脚焊盘26设于单元框2111内，引脚焊盘26有两个，两个引脚焊盘26靠近框架基岛24的下部设置且与框架基岛24件留有间隙261，两个引脚焊盘26之间也就有间隙261，且两个引脚焊盘通过第三连接件253与单元框211处对应的横向框条22连接。

其中的横向框条22沿横向设置，复数个横向框条22等间隔且相互平行设置，竖向框条23沿纵向设置，复数个竖向框条23等间隔且相互平行设置，两个横向框条22和两个竖向框条23围合形成一个单元框2111，较佳地，该单元框2111为方形。在单元框2111的上部设置框架基岛24，下部设置两个引脚焊盘26，两个引脚焊盘26与框架基岛24间留有间隙261，两个引脚焊盘26间也留有间隙261，且该两个引脚焊盘26的下部通过第三连接件253与单元框2111处对应的竖向框条23连接，如此引脚焊盘26与框架基岛24通过间隙261相隔开，能够避免在阴角处焊接时发生焊锡流到产品处的现象发生，从而保证了产品质量，避免产生产品报废的问题。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图1所示，框架本体21包括相对设置的一对横边框212和支撑连接一对横边框212的复数个竖边框213，相邻的两个竖边框213与一对横边框212对应的部分围合形成一个框型区域211。图1所示的实例中，框架本体21包括四个竖边框213，四个竖边框213与一对横边框212围合形成三个框型区域211。

进一步地，如图1和图3所示，横边框212上间隔设有方形嵌槽2121。

再进一步地，位于中部的竖边框213上开设有多个条形孔2131。结合图2所示，位于侧部的竖边框213与横边框212连接处设有斜面，且该斜面与横边框212连接处的夹角为30°。

在本实用新型的一种具体实施方式中，为提高框架本体21的结构强度，如图4和图5所示，该DFN引线框架20还包括固设于横向框条22和竖向框条23上的复数个加强条27，该复数个加强条27间隔设置。加强条27较佳为金属件，加强条27焊接在横向框条22和竖向框条23上，加强条27用于增加框架本体21的结构强度。

进一步的，在横向框条22和竖向框条23的连接处设有十字加强件28该十字加强件28较佳为金属件，焊接在横向框条22和竖向框条23的连接处，该十字加强件28用于提高框架本体21的结构强度。

在本实用新型的一种具体实施方式中，如图4和图5所示，DFN引线框架20还包括与第一连接件251和第二连接件252连接的承托板，该承托板用于承托框架基岛24。具体地，单元框2111内设有尺寸与框架基岛24相适配的承托板，该承托板通过第一连接件251和第二连接件252连接在横向框条22和竖向框条23上。该承托板的边缘与单元框2111处对应的横向框条22和竖向框条23之间形成有两个L型的空隙241和一个条形槽，该条形槽位于承托板的下部。两个引脚焊盘26通过第三连接件253支设在该条形槽内。

较佳地，第二连接件253靠近框架基岛24的下部设置。

第一连接件251、第二连接件252和第三连接件253为条状结构，且与对应的横向框条和竖向框条一体成型。

在本实用新型的一种具体实施方式中，框架基岛24的四周与单元框2111处的横向框条22和竖向框条23间留有空隙241。

图1、图4和图5所示的实例设计样式适用于DFN2020-3L引线框架，该一个引线框架上形成有三个框架区域，每一个框架区域内有3045个单元框，每一个单元框内承载一个产品，也即一个框架区域内设置有3045个产品。其中的横边框、竖边框、横向框条以及竖向框条的材质为铜材，框架基岛和引脚焊盘处镀银，产品放置在框架基岛上，引脚焊盘处设有引脚，在产品和引脚之间连接导线，导线的端部与产品和引脚焊接连接。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种DFN引线框架，其特征在于，包括：

框架本体，内部形成有多个框型区域；

支设于所述框型区域内的复数个横向框条和竖向框条，所述横向框条和所述竖向框条沿横纵向交错设置并将所述框型区域分隔形成复数个单元框；

设于所述单元框内的框架基岛，所述框架基岛的上部通过第一连接件与所述单元框处对应的横向框条连接，所述框架基岛的两侧部通过第二连接件与所述单元框处对应竖向框条连接；以及

设于所述单元框内的两个引脚焊盘，所述引脚焊盘靠近所述框架基岛的下部设置且与所述框架基岛间留有间隙，两个引脚焊盘间也留有间隙，且两个引脚焊盘通过第三连接件与所述单元框处对应的横向框条连接。

2.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，所述框架本体包括相对设置的一对横边框和支撑连接一对横边框的复数个竖边框，相邻的两个竖边框与一对横边框对应的部分围合形成一个框型区域。

3.如权利要求2所述的DFN引线框架，其特征在于，所述横边框上间隔设有方形嵌槽。

4.如权利要求2所述的DFN引线框架，其特征在于，位于中部的竖边框上开设有多个条形孔。

5.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，还包括固设于所述横向框条和所述竖向框条上的复数个加强条，复数个加强条间隔设置。

6.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，还包括固设于所述横向框条和所述竖向框条连接处的十字加强件。

7.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，还包括与所述第一连接件和所述第二连接件连接的、供承托所述框架基岛的承托板。

8.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，所述第二连接件靠近所述框架基岛的下部设置。

9.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，所述第一连接件、所述第二连接件和所述第三连接件为条状结构，且与对应的横向框条和竖向框条一体成型。

10.如权利要求1所述的DFN引线框架，其特征在于，所述框架基岛的四周与所述单元框处的横向框条和竖向框条间留有空隙。

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