CN212535062U - 一种可拆卸钢筋桁架楼承板 - Google Patents
一种可拆卸钢筋桁架楼承板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212535062U CN212535062U CN202021091061.0U CN202021091061U CN212535062U CN 212535062 U CN212535062 U CN 212535062U CN 202021091061 U CN202021091061 U CN 202021091061U CN 212535062 U CN212535062 U CN 212535062U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- backup pad
- steel bar
- bar truss
- die block
- supporting plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种可拆卸钢筋桁架楼承板，包括底模板和可拆卸连接在底模板上的钢筋桁架组件，所述底模板相对于钢筋桁架组件另一侧面的左右两侧均转动地设有支撑板，所述支撑板沿底模板的长度方向设置有若干个，所述支撑板的转动轴线与底模板相互垂直，所述支撑板处于收拢状态时，所述支撑板的正投影均位于底模板上，当支撑板处于展开状态时，所述支撑板伸出所述底模板，所述底模板长度方向的一端与相邻支撑板转动轴线的最短距离大于另外一端与相邻支撑板转动轴线的最短距离，两组底模板拼接后，相邻两个支撑板错位设置。该可拆卸楼承板在工人组装的时候只需要组装一种规格的即可，使得工人组装起来更为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种可拆卸钢筋桁架楼承板。
背景技术
一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板可拆卸装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用。这样能工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。但是现有的楼承板在施工现场拼接时，留下拼接缝，在浇筑混凝土时，由于混凝土的重量作用，楼承板拼接缝错位，使得浇筑的楼面不平整。
申请号为：CN201810089804.1的中国专利公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，其包括楼承板，所述楼承板一侧与钢筋桁架可拆卸连接，楼承板另一侧间隔设置有支撑件，所述支撑件伸出楼承板。楼承板在拼接时，支撑件伸出部分支撑相邻的楼承板，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件的支撑，拼接缝错位现象减少甚至消失。
但上述的装配式钢筋桁架楼承板仍存在以下缺陷：对于紧靠墙壁的楼承板，支撑件只能往远离墙壁的方向延伸，这样工人在拼装楼承板的时候就需要拼装两种规格的楼承板（一种是支撑件往左右两侧都伸出楼承板的，另外一种就是往一个方向伸出的，另外一个方向不伸出的，第二种楼承板在安装的时候是安装到紧靠墙壁的地方），同时要计算这两种规格的楼承板各自的数量，使得楼承板组装起来就比较麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种可拆卸钢筋桁架楼承板，该可拆卸楼承板在工人组装的时候只需要组装一种规格的即可，使得工人组装起来更为方便。
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种的。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种可拆卸钢筋桁架楼承板，包括底模板和可拆卸连接在底模板上的钢筋桁架组件，所述底模板相对于钢筋桁架组件另一侧面的左右两侧均转动地设有支撑板，所述支撑板沿底模板的长度方向设置有若干个，所述支撑板的转动轴线与底模板相互垂直，所述支撑板处于收拢状态时，所述支撑板的正投影均位于底模板上，当支撑板处于展开状态时，所述支撑板伸出所述底模板，所述底模板长度方向的一端与相邻支撑板转动轴线的最短距离大于另外一端与相邻支撑板转动轴线的最短距离，两组底模板拼接后，相邻两个支撑板错位设置。
通过采用上述技术方案，支撑板可以有两种状态，一种是收拢状态，收拢状态的支撑板不凸出到底模板外，另外一种是展开状态，展开状态下的支撑板凸出到底模板外，可以对相邻的楼承板起到支撑的作用，一块楼承板安装到楼层内后，另外一块楼承板掉个头跟之前的楼承板拼接，就可以使相邻两个支撑板相互错位，所以前期工人在组装楼承板的时候只需要组装一种规格即可，不用刻意去计算其他规格的数量，前期组装起来会更为方便一些，后续可以根据实际情况再去调节支撑板的状态；同时支撑板处于收拢状态时，也可以方便楼承板的运输。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板处于收拢状态时，所述支撑板靠近底模板竖直侧壁的侧面与底模板平齐。
通过采用上述技术方案，在运输的过程中，几块楼承板可以紧挨在一起，这样相邻两块楼承板之间的支撑板也可以相互之间紧挨在一起，使得铰接块在运输的过程中不易出现转动的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋桁架组件和支撑板通过同一螺栓均与底模板实现固定连接，所述支撑板设有一个供螺栓的螺纹段穿过的通孔。
在施工的时候，将装有钢筋桁架的楼承板进行拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用，楼承板再次使用之前，需要将楼承板与支撑板进行分离，分别对其进行清扫，通过采用上述技术方案，将楼承板上的螺栓拆卸下来后，即可使支撑板与底模板进行分离，拆卸起来更为方便简单。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板远离底模板一侧的通孔处开设有供螺栓头部嵌入的沉孔。
通过采用上述技术方案，沉孔的设置使得螺栓的头部可以隐藏在沉孔中，使得螺栓不易出现松动的现象。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板一端到其转动轴线的距离大于另外一端到其转动轴线的距离。
通过采用上述技术方案，让支撑板转动轴线到其端部短的那一端凸出到底模板外去支撑相邻的楼承板，而长的那一端位于底模板的下方，这样的结构使得支撑板结构强度更大，在长期的使用过程中不易损坏。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板一端到其转动轴线的距离大于另外一端到其转动轴线的距离。
通过采用上述技术方案，支撑板的转动轴线到其两端的距离是相同的，这样就不用刻意去区分，对支撑板的调节会更方便快捷。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
楼承板上的铰接块可以收拢和展开，可以根据实际工况进行调节，这样只需要制造一种规格的楼承板即可，方便工人前期的组装，同时铰接块收拢状态下的楼承板也可以方便运输。
附图说明
图1是实施例一的立体结构示意图。
图2是图1中的部分仰视图。
图3是实施例一的拼装结构示意图。
图4是实施例一中支撑板的结构示意图。
图中，1、底模板；2、钢筋桁架组件；3、支撑板；4、通孔；5、沉孔；6、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一，参照图1和图2，为本实用新型公开的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，包括底模板1，在底模板1的上方设置有钢筋桁架组件2，钢筋桁架组件2通过螺栓6与底模板1相互固定，钢筋桁架组件2在申请号为：CN201810089804.1的专利中已经公开，现不作详细阐述，在底模板1的下方沿其长度方向的左右两侧分别转动地设置有支撑板3，支撑板3沿底模板1的长度方向设置有若干个，支撑板3的转动轴线与底模板1相互垂直，且支撑板3的转动轴线到其两端的距离相同。
转动支撑板3使其处于收拢状态时，支撑板3全部位于底模板1的底部，支撑板3不凸出到底模板1外；再转动支撑板3使其处于展开状态时，支撑板3可以凸出到底模板1外，凸出的支撑板3可以支撑在相邻底模板1的底部，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑板3的支撑；底模板1长度方向的一端与相邻支撑板3转动轴线的最短距离大于另外一端与相邻支撑板3转动轴线的最短距离，这样一块楼承板安装到楼层内后，另外一块掉个头再与前面一块楼承板拼接，使得两组底模板1拼接后，相邻两个支撑板3错位设置（如图3所示），在支撑板3的上表面设有弹性凸起，在底模板1的下表面设有凹槽，当支撑板3处于展开状态时，弹性凸起位于凹槽内。
如图1和图2所示，钢筋桁架组件2和支撑板3通过同一螺栓6与底模板1相互固定，支撑板3通过一个螺栓6固定，所以支撑板3可以转动；再结合如图4所示，在支撑板3上开设有供螺栓6穿过的通孔4，螺栓6穿过通孔4和底模板1并与钢筋桁架组件2螺纹连接，当拆卸掉螺栓6后，就可以使钢筋桁架组件2、底模板1和支撑板3都相互分离，拆卸起来比较方便；在支撑板3下方的通孔4处开设有供螺栓6头部嵌入的沉孔5，沉孔5的设置可以隐藏螺栓6头部。
实施例二，如实施例二与实施例一的主要区别在于：支撑板3的转动轴线到支撑板3一端的距离大于支撑板3的转动轴线到支撑板3另外一端的距离，其他特征不变（图中未示意）。
本实施例的实施原理为：在组装楼承板的时候，只需要通过螺栓6将底模板1、钢筋桁架组件2和支撑板3一起固定即可，这样只需组装一种规格的楼承板就可以了；在将组装好的楼承板安装到楼层内的时候，再根据实际的位置去调整支撑板3的状态，楼承板紧靠墙壁一侧的支撑板3全部调整为收拢状态，其他支撑板3使其都处于展开状态即可；在拆卸的时候，只需要将螺栓6旋掉就可以将底模板1和支撑板3拆卸下来，而钢筋桁架组件2留在楼层内，拆卸下来的支撑板3和底模板1在清扫干净后再与新的钢筋桁架组件2组装，后期就可以再次使用。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可拆卸钢筋桁架楼承板，包括底模板(1)和可拆卸连接在底模板(1)上的钢筋桁架组件(2)，其特征在于：所述底模板(1)相对于钢筋桁架组件(2)另一侧面的左右两侧均转动地设有支撑板(3)，所述支撑板(3)沿底模板(1)的长度方向设置有若干个，所述支撑板(3)的转动轴线与底模板(1)相互垂直，所述支撑板(3)处于收拢状态时，所述支撑板(3)的正投影均位于底模板(1)上，当支撑板(3)处于展开状态时，所述支撑板(3)伸出所述底模板(1)，所述底模板(1)长度方向的一端与相邻支撑板(3)转动轴线的最短距离大于另外一端与相邻支撑板(3)转动轴线的最短距离，两组底模板(1)拼接后，相邻两个支撑板(3)错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑板(3)处于收拢状态时，所述支撑板(3)靠近底模板(1)竖直侧壁的侧面与底模板(1)平齐。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述钢筋桁架组件(2)和支撑板(3)通过同一螺栓(6)均与底模板(1)实现固定连接，所述支撑板(3)设有一个供螺栓(6)的螺纹段穿过的通孔(4)。
4.根据权利要求3所述的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑板(3)远离底模板(1)一侧的通孔(4)处开设有供螺栓(6)头部嵌入的沉孔(5)。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑板(3)一端到其转动轴线的距离大于另外一端到其转动轴线的距离。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸钢筋桁架楼承板，其特征在于：所述支撑板(3)一端到其转动轴线的距离等于另外一端到其转动轴线的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021091061.0U CN212535062U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种可拆卸钢筋桁架楼承板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021091061.0U CN212535062U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种可拆卸钢筋桁架楼承板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212535062U true CN212535062U (zh) | 2021-02-12 |
Family
ID=74548100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021091061.0U Active CN212535062U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 一种可拆卸钢筋桁架楼承板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212535062U (zh) |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202021091061.0U patent/CN212535062U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019149009A1 (zh) | 一种装配式钢筋桁架楼承板 | |
| CN105275203B (zh) | 伸缩梁及利用其制作的可调模架体系和该模架的施工方法 | |
| CN110778105A (zh) | 一种清水模架及其施工工艺 | |
| CN107237437A (zh) | 组合式钢筋桁架楼承板及其施工方法 | |
| CN102787850B (zh) | 用于隧道仰拱施工的仰拱模架 | |
| CN212535063U (zh) | 一种自承式可拆卸钢筋桁架楼承板 | |
| CN210396134U (zh) | 一种控制剪力墙水平接茬质量的加固工具 | |
| CN109868923B (zh) | 一种散拼木模板清水混凝土施工方法 | |
| CN212535065U (zh) | 一种可拆卸式钢筋桁架楼承板 | |
| CN207092331U (zh) | 组合式钢筋桁架楼承板 | |
| CN212535062U (zh) | 一种可拆卸钢筋桁架楼承板 | |
| CN212743086U (zh) | 一种自承式可拆卸钢筋桁架楼承板 | |
| CN209469000U (zh) | 用于铝合金模板的桁架以及桁架铝合金隧道模板 | |
| CN219471544U (zh) | 一种建筑用模板龙骨结构 | |
| CN212535064U (zh) | 一种可拆卸楼承板 | |
| CN219471543U (zh) | 一种建筑模板龙骨结构及采用该结构的模板 | |
| CN212535061U (zh) | 一种自承式可拆卸楼承板 | |
| CN109208890A (zh) | 用于铝合金模板的桁架以及桁架铝合金隧道模板 | |
| CN115262955A (zh) | 一种型钢后浇带独立支撑体系施工方法 | |
| CN109707152B (zh) | 铝合金模板系统及其施工方法 | |
| CN213013939U (zh) | 一种用于上承式钢桁梁现浇桥面板翼缘施工的吊模装置 | |
| CN210117921U (zh) | 剪力墙结构隧道模板 | |
| CN210947661U (zh) | 一种承插式悬挑脚手架的安装装置 | |
| CN110318550B (zh) | 斜屋面安全带悬挂装置及其安装工艺 | |
| CN204081482U (zh) | V型圆柱交叉段混凝土浇筑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |