CN219471544U - 一种建筑用模板龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑用模板龙骨结构，金属结构的龙骨、固定在龙骨下方的挂钩组件，设置在龙骨左右两侧起密封和连接作用的边挡组件；龙骨为型材其内填充有方木；挂钩组件包括连接螺柱、依次挂在连接螺柱上的活动卡片、挂钩板、锁紧螺母，以及连接螺柱下端焊接的固定片；龙骨下方设置的挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头结构；本实用新型目的在于提供一种建筑用模板龙骨结构，采用本发明后，施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，模板不会自由脱落保护了模板也增强了工程安全性；无需要多人配合可以单独完成小组单元拆模，大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量好。

Description

一种建筑用模板龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及建筑模板领域，具体为一种建筑用模板龙骨结构。

背景技术

目前建筑行业，在工程施工中，利用浇筑模板使得混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置。我国建筑行业使用的浇筑模板的材质为木、竹、塑料、钢、以及铝铸件。在浇筑混凝土时，需要搭建浇筑所用的模板，现有木、竹模板主要以现场木工固定，安装工期较长而且对施工人员的熟练度要求较高，一般属于大工，工程耗时以及人工费用较高；而且后期水泥硬化后，拆解也比较耗时，模板仅可重复利用几次即报废。

而现有的塑料、钢、铝铸件模板结构，由于其设计的特点，较为笨重，安装麻烦，拆卸复杂，需要的人工也比较多，不利于工程快速推进。

现有的建筑模板，在拆卸连接的过程中，由于两端均进行了固定，需要两端都进行拆卸才能脱模；在两端都进行拆卸的过程中，由于容易导致模板从高空(一般为2.7-5米)掉落，一来容易出人员安全事故，二来模板从高空自由脱落的过程中容易撞坏模板，导致变形或者损坏，影响使用；而且一般在拆卸的过程中需要至少两人进行配合拆模。

通过检索发现存在以下现有技术：

专利1：中国专利申请号：202120448683.2申请日：2021-03-02，专利名称：一种可伸缩式模板龙骨连接件，本实用新型公开了一种可伸缩式模板龙骨连接件，包含一个外置模板龙骨及一个内置模板龙骨，内置模板龙骨可拆卸式滑动穿设在外置模板龙骨的内腔中，其特征在于：所述外置模板龙骨的两个端头中至少有一个为敞口形式，所述内置模板龙骨的两个端头均为闭口形式；工作时，内置模板龙骨沿外置模板龙骨的敞口端滑入或滑出外置模板龙骨的内腔，实现整个模板龙骨连接件长度的伸缩调节。本实用新型的优点是：结构简单，安拆方便，使用范围广，实用性强，能很好解决现场施工中由于某种因建筑面在不同楼层或不同区域发生尺寸变化原因所产生的模板龙骨使用成本上升的问题。

其主要解决的是伸缩问题，属于一般技术参考资料，对本发明无实质性技术贡献，不存在技术启示作用。

专利2：中国专利申请号：201921034796.7申请日：2019-07-04，专利名称：一种建筑模板用楼面龙骨支架，本实用新型公开了一种建筑模板用楼面龙骨支架，包括龙骨本体、托架、支撑杆、第一托沿和第二托沿，所述龙骨本体呈倒U型，所述托架由下至上插入所述龙骨本体中，所述支撑杆的上端抵顶于所述托架上起到支撑作用，所述第一托沿和第二托沿分别可拆卸水平固定于所述龙骨本体的下边沿两侧。与现有技术相比，本实用新型一种建筑模板用楼面龙骨支架，其利用支撑杆和托架支撑龙骨本体，利用第一托沿和第二托沿支撑铝模板，在浇筑完成以后，可以拆下第一托沿和第二托沿，拆下铝模板，而龙骨本体仍存在于结构中，从而有效提升楼板的结构强度。

其公开了一种楼面龙骨支架结构，结构不相同，技术效果不一样，属于一般技术参考资料，对本发明无实质性技术贡献，不存在技术启示作用。

专利3：中国专利申请号：202010681621.6申请日：2020-07-15，专利名称一种楼面早拆模板装置，本发明涉及建筑施工设备技术领域，更具体地，涉及一种楼面早拆模板装置，包括若干模板和若干与模板连接并支撑模板的支撑单元，所述支撑单元包括放置模板的框架单元和若干支撑框架单元的脚架单元，所述脚架单元上顺次设有与框架单元可拆卸连接并可使框架单元升降的早拆头，和用于支撑早拆头并与其可拆卸连接的单支顶。本发明目的在于克服现有楼面早拆模板技术中无法在大范围使用且不利于零部件的更换维护以及存在主次梁而拆卸繁琐的问题，提供一种模块化、可拼装、不区分主次梁易拆卸且适用于大面积的楼面早拆模板装置。

其公开了一种楼面早拆模板装置，结构不相同，技术效果不一样，属于一般技术参考资料，对本发明无实质性技术贡献，不存在技术启示作用。

本实用新型提出了一种建筑用模板龙骨结构，采用本实用新型后，施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，模板不会自由脱落保护了模板也增强了工程安全性；无需要多人配合可以单独完成小组单元拆模，大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量好。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种建筑用模板龙骨结构，采用本实用新型后，施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，模板不会自由脱落保护了模板也增强了工程安全性；无需要多人配合可以单独完成小组单元拆模，大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量好。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种建筑用模板龙骨结构，包括金属结构的龙骨、固定在龙骨下方的挂钩组件，以及设置在龙骨左右两侧起密封和连接作用的边挡组件；

所述龙骨为中空的方形截面型材，其内填充有方木；

所述挂钩组件包括插入到龙骨内并向下突出龙骨的连接螺柱、依次挂在连接螺柱上的活动卡片、挂钩板、锁紧螺母，以及连接螺柱下端焊接的固定片；

龙骨下方设置的挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头结构；

所述边挡组件包括挡边，所述挡边密封住龙骨的两端，且挡边向下延伸突出龙骨的下表面，在挡边的延伸处设置有支撑板与龙骨下表面相连；

所述挂钩组件在龙骨中间设置有1组或多组。

进一步的，所述挂钩组件在龙骨上设置有4组，且对称设置在龙骨的中间位置。

进一步的，所述挂钩组件包括长条的挂钩板，以及挂钩板两端向上弯折形成的勾头，挂钩板中间设置有螺柱孔，连接螺柱穿过其中；连接螺柱穿过龙骨以及龙骨内的方木后，依次穿过活动卡片、挂钩板，然后套装锁紧螺母，最后在连接螺柱最下端焊接固定片。

进一步的，所述边挡组件还包括连接着支撑板和挡边的撑角板，撑角板垂直焊接在支撑板下方，且撑角板前端突出的插接头与挡边上设置的插接孔对应，并焊接在一起。

进一步的，所述挡边的外侧面的最下端设置有凸起，且在挡边上设置有用于连接的对接孔。

进一步的，所述龙骨以及其内设置的方木上对应设置有连接孔，连接螺柱穿过连接孔，且连接螺柱的上端大于连接孔内孔径并沉入到方木内，使龙骨的上表面平齐。

进一步的，所述龙骨上方设置有盖板，其为倒置的U型槽结构，通过焊接或者粘接在龙骨的上表面上。

进一步的，所述盖板完整覆盖龙骨上表面以及两侧的挡边，确保上表面以及侧边平整、整齐。

进一步的，所述活动卡片为长条的片状结构，其外表面为长椭圆结构，其中间位置设置有活动槽；且活动卡片可以在挂钩板上自由转动。

进一步的，所述连接螺柱可以替换成带插接孔的圆柱插销，对应的连接螺柱下端的起紧固作用的锁紧螺母对应替换成插销件。

有益效果：本实用新型一种建筑用模板龙骨结构，采用本实用新型后，施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，模板不会自由脱落保护了模板也增强了工程安全性；无需要多人配合可以单独完成小组单元拆模，大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量好。

本实用新型一种建筑用模板龙骨结构，特别采用了空心型材加方木的结构，保障龙骨支撑的情况下减轻了龙骨的重量；而且挂钩组件能灵活使用，组合在龙骨上不易丢失，直接装直接用，拆卸时不会丢失零部件，避免下次组装时到处找配件的麻烦，而且节省了装配和拆卸的时间。

挂钩板的特别设计，方便实现对模板的固定与拆卸；且挂钩板经过特别设计，使边挡组件的挡边下端长于型材的下端高度；通过设置活动卡片，安装时模板头架设在活动卡片上，拆卸时转动活动卡片即可，使活动卡片脱离模板头，从而使得挂钩板的底板与龙骨的底部留有间隙。如此保证了连接的模板的模板头可以在挂钩板与上方浇筑好的混凝土之间留有活动的间隙，方便实现转动与拆卸操作。

本实用新型采用该结构的模板，其特别设计的模板头，为横截面半封闭的折边结构，其多次折边形成类似G字型折边结构，且各个折边相互垂直；该折边整体挂接在挂钩板的勾头内侧，只可以在挂钩板上方向下90转动，由于勾头的存在与折边的对接形成了挂接而不会脱落，在方便拆卸的同时确保了施工安全。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型龙骨结构立体结构示意图。

图2为本实用新型龙骨结构各部分结构分解示意图。

图3为图1中俯视示意图。

图4为图1中主视示意图。

图5为图1中左视示意图。

图6为图2中挂钩组件装配示意图。

图7为图2中边挡组件装配示意图。

图8为与本实用新型配套使用的模板结构示意图。

图9为本实用新型结构与配套的模板在混凝土浇筑中装配结构示意图。

图10为本实用新型结构与配套的模板在混凝土凝固后模板拆卸示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、龙骨；101、连接孔；103、方木；2、盖板；

3、挂钩组件；31、连接螺柱；32、活动卡片；33、挂钩板；34、锁紧螺母；311、固定片；321、活动槽；331、勾头；332、螺柱孔；

4、边挡组件；41、挡边；42、支撑板；43、撑角板；44、插接头；45、插接孔；46、凸起；47、对接孔；

8、专用模板；9、模板头；91、第一折边；92、第二折边；93、第三折边；10、支撑螺杆；11、现浇混凝土。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

参见图1-7，本实用新型一种建筑用模板龙骨结构，包括金属结构的龙骨1、固定在龙骨1下方的挂钩组件3，以及设置在龙骨1左右两侧起密封和连接作用的边挡组件4；

所述龙骨1为中空的方形截面型材，其内填充有方木103；龙骨1上下表面贯穿有连接孔101，嵌入到龙骨1内的方木103上对应连接孔101设置有孔洞。

所述挂钩组件3包括插入到龙骨1内并向下突出龙骨1的连接螺柱31、依次挂在连接螺柱31上的活动卡片32、挂钩板33、锁紧螺母34，以及连接螺柱31下端焊接的固定片311；

龙骨1下方设置的挂钩板33为对称结构且垂直固定在龙骨1下方，且挂钩板33的两端均向上翘起形成勾头331的结构，该勾头331结构用于与对应的专用模板8的模板头9进行对接固定；

所述边挡组件4包括挡边41，所述挡边41密封住龙骨1的两端，且挡边41向下延伸突出龙骨1的下表面，在挡边41的延伸处设置有支撑板42与龙骨1下表面相连；

所述挂钩组件3在龙骨1中间设置有1组或多组，在本实施例中设置有4组，具体参加图1、图2所示。

优选地，所述挂钩组件在龙骨上设置有4组，且对称设置在龙骨的中间位置。

参见图6，为本实用新型结构的挂钩组件装配示意图。优选地，所述挂钩组件3包括长条的挂钩板33，以及挂钩板33两端向上弯折形成的勾头331，挂钩板33中间设置有螺柱孔332，连接螺柱31穿过其中；连接螺柱31穿过龙骨1以及龙骨1内的方木103后，依次穿过活动卡片32、挂钩板33，然后在其上套装锁紧螺母34，最后在连接螺柱31的最下端焊接固定片311，固定片311的作用是防止连接螺柱31上的锁紧螺母34等部件掉落。

参见图7，为本实用新型结构的边挡组件装配示意图。优选地，所述边挡组件4还包括连接着支撑板42和挡边41的撑角板43，撑角板43垂直焊接在支撑板42下方，且撑角板43前端突出的插接头44与挡边41上设置的插接孔45对应，并焊接在一起。优选的，支撑板42与挡边41相接的前端也突出设置有插接头44，插入到挡边41内进行固定焊接连接。

优选地，所述挡边41的外侧面的最下端设置有凸起46；且在挡边41上设置有用于连接的对接孔47，在挡边41上设置对接孔47方便与顶托进行连接固定，可以实用螺栓，也可以使用插销连接；便于龙骨结构与其他建筑结构进行搭接配合。

在挡边41的下端外表面上设置的凸起46，其设置在外侧表面，在与顶托进行连接固定时，避免两个表面贴合紧密而顶死，留出活动空间，方便安装以及拆卸。

优选地，所述龙骨1以及其内设置的方木103上对应设置有连接孔101，连接螺柱31穿过连接孔101，且连接螺柱31的上端投影面积大于连接孔101内孔径并沉入到方木103内，使龙骨1的上表面平齐。

参见图1、图2，优选地，所述龙骨1上方设置有盖板2，其为倒置的U型槽结构，通过焊接或者粘接在龙骨1的上表面上；所述盖板2完整覆盖龙骨1上表面以及两侧的挡边41，确保上表面以及侧边平整、整齐。如此保证龙骨结构与其他建筑结构进行拼接的过程中的平整、整齐。

优选地，所述活动卡片32为长条的片状结构，其外表面为长椭圆结构，其中间位置设置有活动槽321；且活动卡片32可以在挂钩板33上自由转动。

优选地，所述连接螺柱31可以替换成带插接孔的圆柱插销，对应的连接螺柱31下端的起紧固作用的锁紧螺母34对应替换成插销件。在本处申请中不再对此种方式进行图示展示与说明，但实际过程中可以根据需要选择柱状或者其他类似的插销结构，只要能实现本实用新型的目的，其结构应都在本实用新型的保护范围之内。

参见图8-10，图8为与本实用新型配套使用的模板结构示意图，图9为本实用新型结构与配套的模板在混凝土浇筑中装配结构示意图，图10为本实用新型结构与配套的模板在混凝土凝固后模板拆卸示意图。

本实用新型的模板结构用于与图8中的模板8进行配合装配安装，采用上述模板龙骨结构，该龙骨结构被用作为模板的连接座；连接在龙骨结构两端的顶托，以及顶托下方顺次连接的支撑螺杆10、支撑螺母、支撑套筒等。

模板8通过其前端设置的模板头9挂在龙骨1的挂钩板33的勾头331上，具体参见图8、图9的结构示意图。

所述模板8的模板头9为横截面半封闭的折边结构，其向下折弯后向内水平折弯形成第一折边91，然后再向上竖直折弯形成第二折边92，在向竖直的外边折弯形成第三折边93，具体参见图8、图9的结构示意图。

参见图8、图9，本实用新型在进行模板安装与拆卸时，采用如下方法：一种带龙骨结构的模板拆装方法，用于拆装上述带龙骨结构的模板；

安装时：调整挂钩板33的位置使之垂直于龙骨1，并调节挂钩版3上的固定片311使之与挂钩板33重合；然后将模板8的模板头9插入到龙骨1的挂钩板33上，同时压在了固定片311上；并确保勾头331挡在模板头9的第二折边92的外侧；具体参见图9为本实用新型结构与配套的模板在混凝土浇筑中装配结构示意图。

拆卸时：待上方的现浇混凝土11凝固后，拆卸掉模板8一端的锁紧结构，并转动固定片311使之与挂钩板33垂直，即让模板8的模板头9脱离固定片311的支撑作用；在调整时，可以调节挂钩板33下方的锁紧螺母34，使之略微松动后再转动固定片311；

然后拆掉模板8的另一端，并确保模板8带有模板头9的一端挂在勾头331上，如此模板8将在重力作用下进行竖直放心转动90度，且最后勾头331挡在了模板8的第三折边93外边，模板8由水平位置下降到了竖直位置；此时，模板8与龙骨1上的挂钩板33的连接关系参见图10。

最后再向上顶起模板8，让模板头9滑过勾头331后取下模板8，即完成了模板的拆卸。

本实用新型采用了该带龙骨结构的模板拆装方法，待上方的混凝土凝固后，拆卸掉模板一端的插销盒的锁紧结构，模板向下脱落一定距离H；然后拆掉模板另一端，并确保模板带有模板头的一端挂在勾头上，如此模板将在重力作用下进行竖直放心转动90度，且最后勾头挡在了模板的第三折边外边，模板由水平位置下降到了竖直位置；最后再向上顶起模板，让模板头滑过勾头后取下模板，即完成了模板的拆卸。

该方法为单工操作即可，彻底改变了之前模板需要多人配合拆卸以及拆卸过程中模板承受重力暴露拆卸的方式，模板在松掉一段锁紧连接后旋转90度挂接在龙骨上，保证了施工安全，而且对模板实现了下落保护，避免了下落重力对自身的伤害。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，包括：金属结构的龙骨、固定在龙骨下方的挂钩组件，以及设置在龙骨左右两侧起密封和连接作用的边挡组件；所述龙骨为中空的方形截面型材，其内填充有方木；

所述挂钩组件包括插入到龙骨内并向下突出龙骨的连接螺柱、依次挂在连接螺柱上的活动卡片、挂钩板、锁紧螺母，以及连接螺柱下端焊接的固定片；

龙骨下方设置的挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头结构；

所述边挡组件包括挡边，所述挡边密封住龙骨的两端，且挡边向下延伸突出龙骨的下表面，在挡边的延伸处设置有支撑板与龙骨下表面相连；

所述挂钩组件在龙骨中间设置有1组或多组。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述挂钩组件在龙骨上设置有4组，且对称设置在龙骨的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述挂钩组件包括长条的挂钩板，以及挂钩板两端向上弯折形成的勾头，挂钩板中间设置有螺柱孔，连接螺柱穿过其中；连接螺柱穿过龙骨以及龙骨内的方木后，依次穿过活动卡片、挂钩板，然后套装锁紧螺母，最后在连接螺柱最下端焊接固定片。

4.根据权利要求1所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述边挡组件还包括连接着支撑板和挡边的撑角板，撑角板垂直焊接在支撑板下方，且撑角板前端突出的插接头与挡边上设置的插接孔对应，并焊接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述挡边的外侧面的最下端设置有凸起，且在挡边上设置有用于连接的对接孔。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述龙骨以及其内设置的方木上对应设置有连接孔，连接螺柱穿过连接孔，且连接螺柱的上端大于连接孔内孔径并沉入到方木内，使龙骨的上表面平齐。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述龙骨上方设置有盖板，其为倒置的U型槽结构，通过焊接或者粘接在龙骨的上表面上。

8.根据权利要求7所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述盖板完整覆盖龙骨上表面以及两侧的挡边，确保上表面以及侧边平整、整齐。

9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述活动卡片为长条的片状结构，其外表面为长椭圆结构，其中间位置设置有活动槽；且活动卡片可以在挂钩板上自由转动。

10.根据权利要求1-5任意一项所述的一种建筑用模板龙骨结构，其特征在于，所述连接螺柱可以替换成带插接孔的圆柱插销，对应的连接螺柱下端的起紧固作用的锁紧螺母对应替换成插销件。