CN116397871A - 一种增强改进型建筑模板组合结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种增强改进型建筑模板组合结构，包括挂钩龙骨、插销龙骨、模板、顶托、支撑柱；挂钩龙骨作为模板的连接座其包括金属结构的龙骨座，以及龙骨座下方设置的挂钩板；插销龙骨与挂钩龙骨相对应，龙骨框架下方设置有插销座以及插销；且插销端均突出于插销龙骨的侧边；模板活动安装在挂钩龙骨、和插销龙骨之间，且模板头与挂钩龙骨的挂钩对接；顶托支撑着挂钩龙骨和插销龙骨；支撑柱与顶托相连，设置在顶托的下方。本发明目的在于提供一种增强改进型建筑模板组合结构，使得模板之间的拼接更加平整，加工更加简单高效，结构更加可靠，模板安装、下落更加安全、高效；大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量优秀。

Description

一种增强改进型建筑模板组合结构

技术领域

本发明涉及建筑模板领域，具体为一种增强改进型建筑模板组合结构。

背景技术

目前建筑行业，在工程施工中，利用浇筑模板使得混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置。我国建筑行业使用的浇筑模板的材质为木、竹、塑料、钢、以及铝铸件。在浇筑混凝土时，需要搭建浇筑所用的模板，现有木、竹模板主要以现场木工固定，安装工期较长而且对施工人员的熟练度要求较高，一般属于大工，工程耗时以及人工费用较高；而且后期水泥硬化后，拆解也比较耗时，模板仅可重复利用几次即报废。

而现有的塑料、钢、铝铸件模板结构，由于其设计的特点，较为笨重，安装麻烦，拆卸复杂，需要的人工也比较多，不利于工程快速推进。

现有的建筑模板，在拆卸连接的过程中，由于两端均进行了固定，需要两端都进行拆卸才能脱模；在两端都进行拆卸的过程中，由于容易导致模板从高空(一般为2.7-5米)掉落，一来容易出人员安全事故，二来模板从高空自由脱落的过程中容易撞坏模板，导致变形或者损坏，影响使用；而且一般在拆卸的过程中需要至少两人进行配合拆模。

申请人在先申请的专利申请号：2022103763466，申请日：2022-04-07，专利名称：一种建筑模板龙骨结构及采用该结构的模板及其拆装方法，本发明提供一种建筑模板龙骨结构，其为金属结构的龙骨座，以及龙骨座下方设置的挂钩板，所述挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨座下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头状结构；龙骨座的两侧面分别设置有用于连接的侧板；所述龙骨座为U型截面的长条结构，且其开口向下；挂钩板垂直焊接在U型槽内；挂钩板在龙骨座上设置至少有1个。本发明目的在于提供一种建筑模板龙骨结构及采用该结构的模板及其拆装方法，施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，可多次重复利用，大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量好。

其公开了一套早拆模板的结构以及早拆方法，在实际生产过程中，申请人进行了结构优化，提出了新的解决思路，使得模板之间的拼接更加平整，加工更加简单高效，结构更加可靠；施工安装简单且方便快捷，拆卸也方便，模板安装、下落更加安全、高效；大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量优秀。

发明内容

本发明目的在于提供一种增强改进型建筑模板组合结构，使得模板之间的拼接更加平整，加工更加简单高效，结构更加可靠，模板安装、下落更加安全、高效；大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量优秀。

为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种增强改进型建筑模板组合结构，包括：挂钩龙骨：作为模板的连接座其包括金属结构的龙骨座，以及龙骨座下方设置的挂钩板，所述挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨座下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头状结构；所述挂钩板在龙骨座上设置至少有1个；

插销龙骨：与挂钩龙骨相对应，龙骨框架下方设置有插销座以及插销；且插销插入插销座后，两端均突出于插销龙骨的侧边；

模板：活动安装在挂钩龙骨、和插销龙骨之间，且模板头与挂钩龙骨的挂钩对接；其包括金属结构的中空框架，中空框架设置有支撑用的框架条，所述框架条的下方设置有用于多个拼接连接的连接条，框架条焊接在连接头侧边，所述各金属框架条之间设置有连接块；所述连接头由金属板制成的截面为L形的折边结构，其直边上方设置有对接孔，折边下方固定有挂钩杆，且挂钩杆的内侧面与连接头的直边平行且两者之间留有间隙；中空框架背面固定有背板，且该背板为金属板；

顶托：支撑着挂钩龙骨和插销龙骨，连接在各个龙骨结构两端；其包括底板，所述底板的前后两个侧面对称设置有侧板，所述底板下侧面上固定有连接板和连接座；连接座设置在底板的中心位置，其为U形结构且U形开口固定在底板的下侧面上；连接板连接着连接座与侧板；连接座的U形底面上设置有插入孔，支撑件穿过插入孔固定在底板的下侧面上；

支撑柱：与顶托相连，设置在顶托的下方；

以上结构可以根据工程需要设置一组或者多组。

进一步的，所述挂钩板在挂钩龙骨的单侧设置有5个，且均匀地设置在龙骨座的长边侧面上，可选地在另一侧也同样设置有挂钩板。

进一步的，所述插销龙骨的下方设置的插销座处在插销龙骨的中心位置，且沿着插销龙骨的长边方向设置有多个。

进一步的，所述模板的背板为U形结构，U形的侧边固定在框架条的两个侧面形成背板边。

进一步的，所述模板的背面焊接有用于模板之间两两对接的对接条，对接条贯穿模板的两侧且向内侧折弯形成对接钩，且两对接钩最外侧的水平距离与两背板边的外侧水平距离相等。

进一步的，所述顶托的支撑件为内螺纹套管，所述支撑件下方连接有支撑螺柱，支撑螺柱上端套装在内螺纹套管内，且支撑螺柱下端套装有支撑螺母，支撑螺柱套装在支撑套筒内部，且支撑螺母盖在支撑套筒顶部开口处。

进一步的，所述连接座、连接板、支撑件相互之间通过焊接进行固定，且连接座上的插入孔与支撑件的外径配合，支撑件插入到插入孔后与连接座进行焊接固定。

进一步的，所述连接板竖直焊接在侧板的中间位置，且连接板对称设置有两块左右焊接在连接座的外侧面上；连接座的两边进行同样的焊接固定。

进一步的，所述模板的头部为连接头，模板的尾部为尾板，且连接头与该尾板上均设置相对应的连接孔，两模板拼接连接时通过相对应的连接孔两两之间的插入锁紧销固定。

进一步的，所述尾板的内侧面上固定有拆卸口，且该拆卸口处在与尾板的中间位置的连接孔同轴心的位置。

有益效果：本发明一种增强改进型建筑模板组合结构，使得模板之间的拼接更加平整，加工更加简单高效，结构更加可靠，模板安装、下落更加安全、高效；大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量优秀。

1、本发明模板的折边下方固定有挂钩杆，且挂钩杆的内侧面与连接头的直边平行且两者之间留有间隙；该结构旨在方便模板拆卸过程中，模板头能挂在龙骨结构的挂钩上，即龙骨上的挂钩能通过相互之间的间隙挂住模板，避免拆卸时模板跌落。

2、模板的背面焊接有用于模板之间两两对接的对接条，对接条贯穿模板的两侧且向内侧折弯形成对接钩，且两对接钩最外侧的水平距离与两背板边的外侧水平距离相等。如此设置，模板的侧面由于背板的背板边突出，且该突出与对接钩的外侧对齐，在两两拼接时两个侧面能有效地拼接对齐，对接缝隙较小，便于模板之间横向通过侧边孔连接时能水平对齐，保障连接的平整度，且方便清理残留在侧边上的混凝土浆料。

3、模板尾板上设置的拆卸口：其实际生产过程中可以采用一个内径与尾板孔等同的螺母固定在尾板的内侧。如此，其方便在拆模过程中(该处的模板主要为顶部的模板)，采用勾头勾住拆卸口向下拉动，即可让模板脱离龙骨，且模板头挂在另一个龙骨的挂钩上，整个模板由水平向下落后，变成垂直挂在另一个龙骨头上。

4、特别设计的插销龙骨：与挂钩龙骨相对应，龙骨框架下方设置有插销座以及插销；且插销插入插销座后，两端均突出于插销龙骨的侧边；采用该结构后，在安装模板时，可以将模板先挂在突出的龙骨下方的插销上，然后再将待安装的模板的尾部与插销龙骨上的插销孔进行对应，在模板尾部以及插销龙骨的对应插销孔内插入插销并锁紧即可实现安装，如此方便单人操作，节省人力；而且也能确保安全：即使连接的模板与龙骨之间的插销掉落了，插销龙骨上的突出的插销能挡住模板进一步的下路，从而确保了安全性。

5、采用本发明模板组合结构，待上方的混凝土凝固后，拆卸掉模板尾部与插销龙骨的连接插销，然后模板尾部掉落到插销龙骨下方的长插销上；然后再逐一拆除模板模板头一侧与挂钩龙骨对接的连接插销；最后拆除掉插销龙骨下方的长插销，并确保模板带有模板头的一端挂在勾头上，如此模板将在重力作用下进行竖直放心转动90度，且最后挂钩杆勾在勾头上，模板由水平位置下降到了竖直位置；最后再向上顶起模板，让模板头滑过勾头后取下模板，即完成了模板的拆卸。

该方法为单工操作即可，彻底改变了之前模板需要多人配合拆卸以及拆卸过程中模板承受重力自由高处跌落拆卸的方式，模板在松掉一段锁紧连接后旋转90度挂接在挂钩龙骨座上，保证了施工安全，而且对模板实现了下落保护，避免了下落重力对自身的伤害。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：

图1为本发明建筑模板组合结构示意图。

图2为图1中模板装卸示意图。

图3为图1中俯视示意图。

图4为图1中仰视示意图。

图5为图4中A处局部放大示意图。

图6为图1中主视示意图。

图7为图1中模板机构示意图。

图8为图1中挂钩龙骨结构示意图。

图9为图1中插销龙骨机构示意图。

图10为图1中顶托结构示意图。

图11为图1中模板头部与挂钩龙骨水平对接时结构示意图(安装状态)。

图12为图1中模板头部与挂钩龙骨竖直对接时结构示意图(拆卸状态)。

图中，各附图标记的含义如下：

90、挂钩龙骨；80、插销龙骨；70、模板；60、顶托；50、支撑柱；

901、挂钩板；801、插销座；802、插销；61、锁紧销；

71、模板头；711、连接头；712、折边；713、挂钩杆；72、对接条；721、对接钩；75、模板背板；751、背板边；

601、底板；602、侧板；603、连接板；604、连接座；605、支撑套筒。

具体实施方式

为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。

参见图1-12，图1为本发明建筑模板组合结构示意图，图2为图1中模板装卸示意图。本发明一种增强改进型建筑模板组合结构，包括：挂钩龙骨90，作为模板70的连接座其包括金属结构的龙骨座，以及龙骨座下方设置的挂钩板901，所述挂钩板901为对称结构且垂直固定在龙骨座下方，且挂钩板601的两端均向上翘起形成勾头状结构；所述挂钩板901在龙骨座上设置至少有1个。

插销龙骨80与挂钩龙骨90相对应，龙骨框架下方设置有插销座801以及插销802；且插销插入插销座801后，两端均突出于插销龙骨80的侧边。

模板70活动安装在挂钩龙骨90、和插销龙骨80之间，且模板头71与挂钩龙骨90的挂钩板901对接；其包括金属结构的中空框架，中空框架设置有支撑用的框架条，所述框架条的下方设置有用于多个拼接连接的连接条，框架条焊接在连接头侧边，所述各金属框架条之间设置有连接块；所述连接头711由金属板制成的截面为L形的折边结构，其直边上方设置有对接孔，折边下方固定有挂钩杆713，且挂钩杆713的内侧面与连接头711的直边平行且两者之间留有间隙；中空框架背面固定有背板，且该背板为金属板。

顶托60支撑着挂钩龙骨90和插销龙骨80，连接在各个龙骨结构两端；其包括底板601，所述底板601的前后两个侧面对称设置有侧板602，所述底板601下侧面上固定有连接板603和连接座604；连接座604设置在底板601的中心位置，其为U形结构且U形开口固定在底板的下侧面上；连接板603连接着连接座604与侧板602；连接座604的U形底面上设置有插入孔，支撑套筒605穿过插入孔固定在底板601的下侧面上。

支撑柱50与顶托60相连，设置在顶托60的下方；实际生产中支撑柱50为可调节高度的结构，以上结构可以根据工程需要设置一组或者多组。

优选的，所述挂钩板901在挂钩龙骨90的单侧设置有5个，且均匀地设置在龙骨座的长边侧面上，可选地在另一侧也同样设置有挂钩板901；如果挂钩龙骨90只需要单侧连接模板70时，则只需要单侧设置挂钩板901即可，通常情况下挂钩龙骨90为双侧设置挂钩板901，并与插销龙骨80两侧对应。

参见图9，优选的，所述插销龙骨80的下方设置的插销座801处在插销龙骨80的中心位置，且沿着插销龙骨80的长边方向设置有多个。

参见图7，图7为图1中模板机构示意图。优选的，所述模板70的背板75为U形结构，U形的侧边固定在框架条的两个侧面形成背板边751。

参见图7，优选的，所述模板70的背面焊接有用于模板之间两两对接的对接条72，对接条72贯穿模板70的两侧且向内侧折弯形成对接钩721，且两对接钩721最外侧的水平距离与两背板边751的外侧水平距离相等。

如此设置，模板70的侧面由于背板75的背板边751突出，且该突出与对接钩721的外侧对齐，在两两拼接时两个侧面能有效地拼接对齐，对接缝隙较小，且方便清理残留在侧边上的混凝土浆料。

参见图10，图10为图1中顶托结构示意图。优选的，所述顶托60的支撑件为内螺纹套管，所述支撑件下方连接有支撑螺柱，支撑螺柱上端套装在内螺纹套管内，且支撑螺柱下端套装有支撑螺母，支撑螺柱套装在支撑套筒内部，且支撑螺母盖在支撑套筒顶部开口处。

参见图10，优选的，所述顶托60的连接座604、连接板603、支撑套筒605相互之间通过焊接进行固定，且连接座604上的插入孔与支撑套筒605的外径配合，支撑套筒605插入到插入孔后与连接座604进行焊接固定。

优选的，所述连接板603竖直焊接在侧板602的中间位置，且连接板603对称设置有两块左右焊接在连接座604的外侧面上；连接座604的两边进行同样的焊接固定。

优选的，所述模板70的头部为模板头71，模板的尾部为尾板，且模板头71与该尾板上均设置相对应的连接孔，两模板拼接连接时通过相对应的连接孔两两之间的插入锁紧销61固定。模板70与挂钩龙骨90以及插销龙骨80之间的连接也均是采用连接孔内插入锁紧销61进行固定。具体参见图4、图5。

优选的，所述尾板的内侧面上固定有拆卸口(图示中未画出)，且该拆卸口处在与尾板的中间位置的连接孔同轴心的位置。在该位置设置的拆卸口结构具体可以为一个有一定厚度的扁平圆环或者螺母，其内径与连接孔同等大小即可，方便采用带钩的撬杆勾住拆卸口进行下拉尾板，从而拆卸模板。

本发明一种增强改进型建筑模板组合结构，使得模板之间的拼接更加平整，加工更加简单高效，结构更加可靠，模板安装、下落更加安全、高效；大大提高了工程效率，节省时间，节约了大量人力物力，而且工程质量优秀。

本发明模板的折边下方固定有挂钩杆，且挂钩杆的内侧面与连接头的直边平行且两者之间留有间隙；该结构旨在方便模板拆卸过程中，模板头能挂在龙骨结构的挂钩上，即龙骨上的挂钩能通过相互之间的间隙挂住模板，避免拆卸时模板跌落。

模板的背面焊接有用于模板之间两两对接的对接条，对接条贯穿模板的两侧且向内侧折弯形成对接钩，且两对接钩最外侧的水平距离与两背板边的外侧水平距离相等。如此设置，模板的侧面由于背板的背板边突出，且该突出与对接钩的外侧对齐，在两两拼接时两个侧面能有效地拼接对齐，对接缝隙较小，便于模板之间横向通过侧边孔连接时能水平对齐，保障连接的平整度，且方便清理残留在侧边上的混凝土浆料。

模板尾板上设置的拆卸口：其实际生产过程中可以采用一个内径与尾板孔等同的螺母固定在尾板的内侧。如此，其方便在拆模过程中(该处的模板主要为顶部的模板)，采用勾头勾住拆卸口向下拉动，即可让模板脱离龙骨，且模板头挂在另一个龙骨的挂钩上，整个模板由水平向下落后，变成垂直挂在另一个龙骨头上。

具体参见图11、图12，图11为图1中模板头部与挂钩龙骨水平对接时结构示意图(安装状态)。图12为图1中模板头部与挂钩龙骨竖直对接时结构示意图(拆卸状态)。本发明特别设计的插销龙骨80与挂钩龙骨90相对应，龙骨框架下方设置有插销座801以及插销802；且插销802插入插销座801后，两端均突出于插销龙骨的侧边；采用该结构后，在安装模板时，可以将模板70先挂在突出的龙骨下方的插销上(参见图5)，然后再将待安装的模板70的尾部与插销龙骨80上的插销孔进行对应，在模板尾部以及插销龙骨的对应插销孔内插入插销并锁紧即可实现安装，如此方便单人操作，节省人力；而且也能确保安全：即使连接的模板与龙骨之间的插销掉落了，插销龙骨80上的突出的插销802能挡住模板进一步的下路，从而确保了安全性。

此处的插销802余锁紧销61结构类似，只是插销802要大于锁紧销61，插销802的作用是作为安装时的临时支撑，同时能防止意外脱落事件的发生；而锁紧销61主要是起到锁紧固定的作用。

参见图11，模板70的模板头71的宽度m刚好与挂钩模板90的挂钩板901对应，且挂钩板901活动空间大于m，以方便模板70实现图11到图12的转动。

采用本发明模板组合结构，待上方的混凝土凝固后，拆卸掉模板尾部与插销龙骨的连接插销，然后模板尾部掉落到插销龙骨下方的长插销上；然后再逐一拆除模板模板头一侧与挂钩龙骨对接的连接插销；最后拆除掉插销龙骨下方的长插销，并确保模板带有模板头的一端挂在勾头上，如此模板70将在重力作用下进行竖直放心转动90度(参见图12)，且最后挂钩杆713勾在挂钩板901的勾头上，模板由水平位置下降到了竖直位置(从图11到图12位置)；最后再向上顶起模板70，让模板头滑过勾头后取下模板，即完成了模板的拆卸。

该方法为单工操作即可，彻底改变了之前模板需要多人配合拆卸以及拆卸过程中模板承受重力自由高处跌落拆卸的方式，模板在松掉一段锁紧连接后旋转90度挂接在挂钩龙骨座上，保证了施工安全，而且对模板实现了下落保护，避免了下落重力对自身的伤害。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，包括：

挂钩龙骨：作为模板的连接座其包括金属结构的龙骨座，以及龙骨座下方设置的挂钩板，所述挂钩板为对称结构且垂直固定在龙骨座下方，且挂钩板的两端均向上翘起形成勾头状结构；所述挂钩板在龙骨座上设置至少有1个；

插销龙骨：与挂钩龙骨相对应，龙骨框架下方设置有插销座以及插销；且

插销插入插销座后，两端均突出于插销龙骨的侧边；

模板：活动安装在挂钩龙骨、和插销龙骨之间，且模板头与挂钩龙骨的挂钩对接；其包括金属结构的中空框架，中空框架设置有支撑用的框架条，所述框架条的下方设置有用于多个拼接连接的连接条，框架条焊接在连接头侧边，所述各金属框架条之间设置有连接块；所述连接头由金属板制成的截面为L形的折边结构，其直边上方设置有对接孔，折边下方固定有挂钩杆，且挂钩杆的内侧面与连接头的直边平行且两者之间留有间隙；中空框架背面固定有背板，且该背板为金属板；

顶托：支撑着挂钩龙骨和插销龙骨，连接在各个龙骨结构两端；其包括底板，所述底板的前后两个侧面对称设置有侧板，所述底板下侧面上固定有连接板和连接座；连接座设置在底板的中心位置，其为U形结构且U形开口固定在底板的下侧面上；连接板连接着连接座与侧板；连接座的U形底面上设置有插入孔，支撑件穿过插入孔固定在底板的下侧面上；

支撑柱：与顶托相连，设置在顶托的下方；

以上结构可以根据工程需要设置一组或者多组。

2.根据权利要求1所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述挂钩板在挂钩龙骨的单侧设置有5个，且均匀地设置在龙骨座的长边侧面上，可选地在另一侧也同样设置有挂钩板。

3.根据权利要求1所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述插销龙骨的下方设置的插销座处在插销龙骨的中心位置，且沿着插销龙骨的长边方向设置有多个。

4.根据权利要求1所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述模板的背板为U形结构，U形的侧边固定在框架条的两个侧面形成背板边。

5.根据权利要求4所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述模板的背面焊接有用于模板之间两两对接的对接条，对接条贯穿模板的两侧且向内侧折弯形成对接钩，且两对接钩最外侧的水平距离与两背板边的外侧水平距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述顶托的支撑件为内螺纹套管，所述支撑件下方连接有支撑螺柱，支撑螺柱上端套装在内螺纹套管内，且支撑螺柱下端套装有支撑螺母，支撑螺柱套装在支撑套筒内部，且支撑螺母盖在支撑套筒顶部开口处。

7.根据权利要求6所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述连接座、连接板、支撑件相互之间通过焊接进行固定，且连接座上的插入孔与支撑件的外径配合，支撑件插入到插入孔后与连接座进行焊接固定。

8.根据权利要求6所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述连接板竖直焊接在侧板的中间位置，且连接板对称设置有两块左右焊接在连接座的外侧面上；连接座的两边进行同样的焊接固定。

9.根据权利要求1所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述模板的头部为连接头，模板的尾部为尾板，且连接头与该尾板上均设置相对应的连接孔，两模板拼接连接时通过相对应的连接孔两两之间的插入锁紧销固定。

10.根据权利要求9所述的一种增强改进型建筑模板组合结构，其特征在于，所述尾板的内侧面上固定有拆卸口，且该拆卸口处在与尾板的中间位置的连接孔同轴心的位置。

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