CN212535061U - 一种自承式可拆卸楼承板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自承式可拆卸楼承板，包括底模板和可拆卸连接在底模板上的钢筋桁架组件，所述底模板相对于钢筋桁架组件另一侧面的左右两侧均设有支撑件，所述支撑件沿底模板的长度方向设置有若干个，所述支撑件包括与底模板连接的固定块和与固定块滑移连接的滑移块，所述滑移块处于收拢状态时，所述固定块和滑移块的正投影均位于底模板上，所述滑移块处于展开状态时，所述滑移块伸出所述底模板，两组底模板拼接后，相邻两个支撑件错位设置。该自承式可拆卸楼承板在工人前期组装的时候只需要组装一种规格的即可，使得工人组装起来更为方便。

Description

一种自承式可拆卸楼承板

技术领域

本实用新型涉及建筑材料领域，尤其是涉及一种可拆卸楼承板。

背景技术

一般的楼板浇筑，是将在工厂生产的钢筋桁架和楼承板可拆卸装配，在施工现场将装有钢筋桁架的楼承板拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用。这样能工厂化生产，减少环境和天气的对工期的影响，而且桁架生产安全、质量有保证。但是现有的楼承板在施工现场拼接时，留下拼接缝，在浇筑混凝土时，由于混凝土的重量作用，楼承板拼接缝错位，使得浇筑的楼面不平整。

申请号为：CN201810089804.1的中国专利公开了一种装配式钢筋桁架楼承板，其包括楼承板，所述楼承板一侧与钢筋桁架可拆卸连接，楼承板另一侧间隔设置有支撑件，所述支撑件伸出楼承板。楼承板在拼接时，支撑件伸出部分支撑相邻的楼承板，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件的支撑，拼接缝错位现象减少甚至消失。

但上述的装配式钢筋桁架楼承板仍存在以下缺陷：对于紧靠墙壁的楼承板，支撑件只能往远离墙壁的方向延伸，这样工人在拼装楼承板的时候就需要拼装两种规格的楼承板（一种是支撑件往左右两侧都伸出楼承板的，另外一种就是往一个方向伸出的，另外一个方向不伸出的，第二种楼承板在安装的时候是安装到紧靠墙壁的地方），同时要计算这两种规格的楼承板各自的数量，使得楼承板组装起来就比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自承式可拆卸楼承板，该自承式可拆卸楼承板在工人前期组装的时候只需要组装一种规格的即可，使得工人组装起来更为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的。

一种自承式可拆卸楼承板，包括底模板和可拆卸连接在底模板上的钢筋桁架组件，所述底模板相对于钢筋桁架组件另一侧面的左右两侧均设有支撑件，所述支撑件沿底模板的长度方向设置有若干个，所述支撑件包括与底模板连接的固定块和与固定块滑移连接的滑移块，所述滑移块处于收拢状态时，所述固定块和滑移块的正投影均位于底模板上，所述滑移块处于展开状态时，所述滑移块伸出所述底模板，两组底模板拼接后，相邻两个支撑件错位设置。

通过采用上述技术方案，滑移块可以有两种状态，一种是收拢状态，收拢状态的滑移块不凸出到底模板外，另外一种是展开状态，展开状态下的滑移块凸出到底模板外，可以对相邻的楼承板起到支撑的作用，一块楼承板安装到楼层内后，另外一块楼承板掉个头跟之前的楼承板拼接，就可以使相邻两个支撑件相互错位，所以前期工人在组装楼承板的时候只需要组装一种规格即可，不用刻意去计算其他规格的数量，前期组装起来会更为方便一些，后续可以根据实际情况再去调节滑移块的状态；同时滑移块处于收拢状态时，也可以方便楼承板的运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块朝向底模板的一侧设有滑移槽，所述固定块滑动地设置在滑移槽内，所述滑移槽相对的内壁分别设有导轨，所述固定块左右侧壁分别设有与相邻导轨相适配的滑槽，所述导轨滑动地设置在滑槽内。

通过采用上述技术方案，在滑移块上开设滑移槽，并且在滑移槽的相对内壁上都设置导轨，导轨滑动地设置在滑槽内，这样的结构使得支撑件的结构更佳稳固，使支撑件在长期的使用过程中不易损坏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移槽水平方向贯穿所述滑移块，所述滑移块靠近底模板边缘的一端设有挡板，当挡板与固定块抵紧后，所述挡板相对于固定块的另一侧面与底模板的边缘齐平。

通过采用上述技术方案，在运输的过程中，几块楼承板可以紧挨在一起，这样相邻的两个挡板可以被两个固定块夹持在中间，使得滑移块在运输的过程中不易出现滑动的现象。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钢筋桁架组件和固定块通过同一螺栓均与底模板实现固定连接。

在施工的时候，将装有钢筋桁架的楼承板进行拼接，浇筑混凝土，混凝土凝固后将楼承板拆卸下来重复利用，楼承板再次使用之前，需要将楼承板与支撑件进行分离，分别对其进行清扫，通过采用上述技术方案，将楼承板上的螺栓拆卸下来后，即可使支撑件与底模板进行分离，拆卸起来更为方便简单。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块处于收拢状态时，所述滑移块设有供螺栓整体穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，在拆卸的时候首先要将滑移块调节到收拢状态，使得相邻两块楼承板之间没有相互支撑，由于通孔的设置就可以很方便地将螺栓旋掉，使得支撑件和底模板在后期拆卸的时候更为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移块通过螺钉与固定块实现定位。

通过采用上述技术方案，螺钉的设置可以对滑移块起到进一步的固定作用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

楼承板上的滑移块可以收拢和展开，可以根据实际工况进行调节，这样只需要制造一种规格的楼承板即可，方便工人前期的组装，同时滑移块收拢状态下的楼承板也可以方便运输。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中的部分仰视图。

图3是本实用新型的拼装结构示意图。

图4是本实用新型中支撑件的立体图。

图5是钢筋桁架组件、底模板和支撑件之间的结构示意图。

图中，1、底模板；2、钢筋桁架组件；3、支撑件；31、固定块；32、滑移块；33、导轨；34、滑槽；35、滑移槽；4、通孔；5、沉孔；6、螺栓；7、螺钉；8、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种自承式钢筋桁架楼承板，包括底模板1，在底模板1的上方设置有钢筋桁架组件2，钢筋桁架组件2通过螺栓6与底模板1相互固定，钢筋桁架组件2在申请号为：CN201810089804.1的专利中已经公开，现不作详细阐述，在底模板1的下方沿其长度方向的左右两侧分别设置有支撑件3，支撑件3沿底模板1的长度方向设置有若干个，支撑件3包括通过螺栓6与底模板1固定的固定块31和与固定块31滑移连接的滑移块32，滑移块32的滑移方向为底模板1的宽度方向，在滑移块32的上表面通过喷砂处理使其表面形成磨砂层（图中未示意）。

滑移块32处于收拢状态时，固定块31和滑移块32全部位于底模板1的底部，滑移块32不凸出到底模板1外；滑动滑移块32使其处于展开状态时，滑移块32可以凸出到底模板1外，凸出的滑移块32可以支撑在相邻底模板1的底部，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑板3的支撑；底模板1长度方向的一端与滑移块32的最短距离大于另外一端与相邻滑移块32的最短距离，这样一块楼承板安装到楼层内后，另外一块掉个头再与前面一块楼承板拼接，使得两组底模板1拼接后，相邻两个滑移块32错位设置（如图3所示）。

如图4和图5所示，钢筋桁架组件2和支撑件3通过同一螺栓6与底模板1相互固定，

在滑移块32上设有供螺栓6整体穿过的通孔4，螺栓6的螺纹段再穿过固定块31和底模板1后与钢筋桁架组件2螺纹连接，当拆卸掉螺栓6后，就可以使钢筋桁架组件2、底模板1和支撑件3都相互分离，拆卸起来比较方便；在滑移块32底部设有滑移槽35，固定块31滑动地设置在滑移槽35内，且在固定块31的左右侧壁上分别设有导轨33，在滑移槽35的相对内壁上分别设有与导轨33相适配的滑槽34；在滑移块32的左端设有挡板8，当挡板8与固定块31抵紧后，挡板8的左侧面与底模板1的边缘齐平。

滑移块32与固定块31之间又通过螺钉7进一步固定。螺钉7与滑移块32螺纹连接，螺钉7的内端抵触在固定块31的外壁上，在滑移块32上设有用于隐藏螺钉7头部的沉孔5，使得螺钉7的头部不凸出外滑移块32外。

本实施例的实施原理为：在组装楼承板的时候，只需要通过螺栓6将底模板1、钢筋桁架组件2和支撑件3一起固定即可，这样只需组装一种规格的楼承板就可以了；在将组装好的楼承板安装到楼层内的时候，再根据实际的位置去调整支撑件3的状态，楼承板紧靠墙壁一侧的滑移块32全部调整为收拢状态，其他滑移块32使其都处于展开状态即可；在拆卸的时候，只需要将螺栓6旋掉就可以将底模板1和支撑件3拆卸下来，而钢筋桁架组件2留在楼层内，拆卸下来的支撑件3和底模板1在清扫干净后再与新的钢筋桁架组件2组装，后期就可以再次使用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自承式可拆卸楼承板，包括底模板(1)和可拆卸连接在底模板(1)上的钢筋桁架组件(2)，其特征在于：所述底模板(1)相对于钢筋桁架组件(2)另一侧面的左右两侧均设有支撑件(3)，所述支撑件(3)沿底模板(1)的长度方向设置有若干个，所述支撑件(3)包括与底模板(1)连接的固定块(31)和与固定块(31)滑移连接的滑移块(32)，所述滑移块(32)处于收拢状态时，所述固定块(31)和滑移块(32)的正投影均位于底模板(1)上，所述滑移块(32)处于展开状态时，所述滑移块(32)伸出所述底模板(1)，两组底模板(1)拼接后，相邻两个支撑件(3)错位设置。

2.根据权利要求1所述的一种自承式可拆卸楼承板，其特征在于：所述滑移块(32)朝向底模板(1)的一侧设有滑移槽(35)，所述固定块(31)滑动地设置在滑移槽(35)内，所述滑移槽(35)相对的内壁分别设有导轨(33)，所述固定块(31)左右侧壁分别设有与相邻导轨(33)相适配的滑槽(34)，所述导轨(33)滑动地设置在滑槽(34)内。

3.根据权利要求2所述的一种自承式可拆卸楼承板，其特征在于：所述滑移槽(35)水平方向贯穿所述滑移块(32)，所述滑移块(32)靠近底模板(1)边缘的一端设有挡板(8)，当挡板(8)与固定块(31)抵紧后，所述挡板(8)相对于固定块(31)的另一侧面与底模板(1)的边缘齐平。

4.根据权利要求1所述的一种自承式可拆卸楼承板，其特征在于：所述钢筋桁架组件(2)和固定块(31)通过同一螺栓(6)均与底模板(1)实现固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自承式可拆卸楼承板，其特征在于：所述滑移块(32)处于收拢状态时，所述滑移块(32)设有供螺栓(6)整体穿过的通孔(4)。

6.根据权利要求1所述的一种自承式可拆卸楼承板，其特征在于：所述滑移块(32)通过螺钉(7)与固定块(31)实现定位。

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