CN212533344U - 熔喷布生产系统 - Google Patents
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Abstract
口罩的核心就是熔喷布，国内熔喷布产能不足，投资大，耗电大。本申请的熔喷布生产系统，具体涉及医疗机构、民用、工业防护使用。熔喷布生产系统由两台热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置而成。1.成本低廉，操作简单，两台热釜可以同时为多台模具供料，连续生产，减少投资；2.雾化喷嘴喷出的驻极粉更均匀的分散在熔喷料里，使熔喷布的驻极更均匀稳定。
Description
技术领域
本实用新型是熔喷布生产系统，具体涉及医疗机构、民用、工业防护使用。
背景技术
工业企业生产过程中存在各种污染，现在市场急需一种人人用得起的气密性好、透气性好的口罩，口罩的核心就是熔喷布，国内熔喷布产能不足，投资大，耗电大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种熔喷布的生产系统。
本实用新型的技术方案由两台热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置而成。
所述的热釜为金属材质，容量为1-30吨，由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜盖、雾化喷嘴、刮壁搅拌桨、电机轴、出料口阀门、导热物质加料口、导热物质组成。
所述的雾化喷嘴安装在热釜盖上，喷出驻极粉末和助剂，驻极粉末和助剂为纳米级，均匀、间歇的喷入熔喷料中。
所述的电机为变频减速电机。
所述的倒热物质为矿物粉、金属粉、导热油。
所述的输送泵为齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵。
所述的热管道为金属管道，外面缠绕带陶瓷绝缘的电热丝或双层管道内通导热油。
所述的两台热釜出料口阀门互联，可以接入一个或多个热管道，为一个或多个模具供料。
本实用新型的生产方法是：
1.把熔喷料倒入热釜中，盖好热釜盖；
2.打开加热管，打开电动机缓慢搅拌；
3.待熔喷料彻底化开后，打开喷嘴，喷入驻极粉和助剂；
4.搅拌均匀后打开出料口阀门，打开输送泵为模具供料；
5.模具喷出熔喷料在接收装置上成型；
6.打开绕卷装置收卷；
7.一台热釜供完料后，打开另一个热釜供料，两台热釜轮流供料，保证连续生产。
本实用新型有益效果在于：
1.成本低廉，操作简单，两台热釜可以同时为多台模具供料，连续生产，减少投资；
2.雾化喷嘴喷出的驻极粉更均匀的分散在熔喷料里，使熔喷布的驻极更均匀稳定。
附图说明：
图1为熔喷布生产系统示意图；图中：
1-热釜；
2-热管道；
3-输送泵；
4-计量泵；
5-换网器；
6-模具；
7-热风加热器；
8-接收装置；
9-绕卷装置；
图2为热釜剖面图，图中：
11-电机；
12-热釜外壁；
13-电热管；
14-热釜内壁；
15-热釜盖；
16-喷粉喷嘴；
17-刮壁搅拌桨；
18-电机轴；
19-出料口阀门；
101-导热物质加料口；
102-导热物质。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明。
具体实施方式：
实施例1：所述熔喷布生产系统由热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置组成；
所述的热釜为不锈钢材质，容量10吨，由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜盖、雾化喷嘴、刮壁搅拌桨、电机轴、出料口阀门、导热物质加料口、导热物质组成；
所述的雾化喷嘴安装在热釜盖上，喷出驻极粉末，驻极粉末和助剂为纳米级电气石粉，间歇三分钟的喷入熔喷料中；
所述的电机为变频减速电机；
所述的倒热物质为导热油；
所述的输送泵为齿轮泵；
所述的热管道为双层不锈钢管道，内通导热油；
所述的出料口阀门可以接入15个热管道，为15个模具供料。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。
Claims (1)
1.熔喷布生产系统，由热釜、热管道、输送泵、换网器、计量泵、模具、驻极装置、空压机、鼓风机、热风加热器、接收装置、绕卷装置组成，其特征在于：所述的热釜由电机、热釜外壁、电热管、热釜内壁、热釜盖、雾化喷嘴、刮壁搅拌桨、电机轴、出料口阀门、导热物质加料口、导热物质组成；所述的雾化喷嘴安装在热釜盖上；所述热釜出料口阀门互联，可以接入一个或多个热管道，为一个或多个模具供料。
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