CN206688694U - 一种多功能化工反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能化工反应装置,包括研磨芯、罐体和保温夹套,所述罐体内上部固定连接有外套环,所述外套环的底部固定连接有过滤板,所述罐体内下部设置有保温夹套,所述罐体的底部设有排料口,所述罐体的中部固定连接有加液口,所述罐体的顶部通过法兰固定连接于顶盖,所述顶盖上通过减速器连接于电机,所述减速器的输出端与搅拌轴的顶部连接,所述搅拌轴上依次固定连接有研磨芯和搅拌杆,所述顶盖上设有加料口。本实用新型可以对物料进行研磨,在化学反应过程中,通过搅拌杆可以均匀的对反应体系进行搅拌,加快反应速度,通过保温夹套对反应体提供所需的稳定的反应温度,有利于化学反应进行。
Description
技术领域
本实用新型属于化工装置技术领域,具体涉及一种多功能化工反应装置。
背景技术
人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
在化工生产过程中,需要使用反应装置提供化工反应场所,现有的化工反应装置结构简单,功能单一,在有颗粒状物料参与的反应中,现有的反应器不能对物料进行研磨加工,导致大颗粒的物料进入反应器中,降低化工反应的效率,化学反应不均衡,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能化工反应装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能化工反应装置,包括研磨芯、罐体和保温夹套,所述罐体内上部固定连接有外套环,所述外套环的底部固定连接有过滤板,所述罐体内下部设置有保温夹套,所述罐体的底部设有排料口,所述罐体的中部固定连接有加液口,所述罐体的顶部通过法兰固定连接于顶盖,所述顶盖上通过减速器连接于电机,所述减速器的输出端与搅拌轴的顶部连接,所述搅拌轴上依次固定连接有研磨芯和搅拌杆,所述顶盖上设有加料口。
优选的,所述保温夹套的内壁上固定连接有一层耐磨层,所述耐磨层由不锈钢材质制成,所述保温夹套的内部注有导热液,且保温夹套的内部固定连接有呈螺旋状分布的电加热丝。
优选的,所述研磨芯呈圆台形腔型结构,所述研磨芯设置在外套环的内部,所述研磨芯的外壁与外套环之间设有楔形缝隙。
优选的,所述研磨芯的外壁上以及过滤板上均匀分布有规格相同的通孔。
优选的,所述研磨芯的内部通过加强杆固定连接于搅拌轴。
优选的,所述搅拌杆的轮廓与保温夹套的内壁平行并保持以稳定的间隙相对设置。
本实用新型的技术效果和优点:该多功能化工反应装置,通过研磨芯与外套换相配合,可以对物料进行研磨,研磨后的物料通过研磨芯和过滤板上的通孔进入罐体内部,通过加液口可以向罐体内补充反应所需液体,在反应过程中,通过搅拌杆可以均匀的对反应体系进行搅拌,加快反应速度,通过保温夹套中的电加热丝进行产热,对保温夹套中的导热液进行加热,用于对反应体系维持稳定的反应温度,提供了反应过程中所需的温度条件,有利于化学反应进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的研磨芯结构示意图;
图3为本实用新型的过滤板俯视结构示意图。
图中:1电机、2减速器、3顶盖、4研磨芯、5外套环、6罐体、7保温夹套、8电加热丝、9排料口、10搅拌杆、11加液口、12过滤板、13加强杆、14加料口、15搅拌轴、16法兰、17耐磨层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种多功能化工反应装置,包括研磨芯4、罐体6和保温夹套7,所述罐体6内上部固定连接有外套环5,所述外套环5的底部固定连接有过滤板12,所述罐体6内下部设置有保温夹套7,所述罐体6的底部设有排料口9,所述罐体9的中部固定连接有加液口11,所述罐体6的顶部通过法兰16固定连接于顶盖3,所述顶盖3上通过减速器2连接于电机1,所述减速器2的输出端与搅拌轴15的顶部连接,所述搅拌轴15上依次固定连接有研磨芯4和搅拌杆10,所述顶盖3上设有加料口14。
进一步的,所述保温夹套7的内壁上固定连接有一层耐磨层17,所述耐磨层17由不锈钢材质制成,所述保温夹套7的内部注有导热液,且保温夹套7的内部固定连接有呈螺旋状分布的电加热丝8。
进一步的,所述研磨芯4呈圆台形腔型结构,所述研磨芯4设置在外套环5的内部,所述研磨芯4的外壁与外套环5之间设有楔形缝隙,有利于物料进入楔形缝隙中进行研磨,提高研磨效率。
进一步的,所述研磨芯4的外壁上以及过滤板12上均匀分布有规格相同的通孔,研磨后的物料通过通孔进入罐体6中参与反应。
进一步的,所述研磨芯4的内部通过加强杆13固定连接于搅拌轴15,提高研磨芯4的结构强度,延长使用寿命。
进一步的,所述搅拌杆10的轮廓与保温夹套7的内壁平行并保持以稳定的间隙相对设置,有利于搅拌杆10充分对反应体系进行搅拌,提高反应效率。
具体的,使用时,将物料从加料口14中加入,物料滑入研磨芯4外壁与外套环5之间的楔形缝隙中,物料在研磨芯4的转动下进行研磨,随着物料粒径不断变小,物料将通过研磨芯4和过滤板12上的通孔进入罐体6内部,通过加液口11可以向罐体6内补充反应所需液体,在反应过程中,通过搅拌杆10可以均匀的对反应体系进行搅拌,加快反应速度,通过保温夹套7中的电加热丝8进行产热,对保温夹套7中的导热液进行加热,用于对反应体系维持稳定的反应温度,提供了反应过程中所需的温度条件,有利于化学反应进行。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多功能化工反应装置,包括研磨芯(4)、罐体(6)和保温夹套(7),其特征在于:所述罐体(6)内上部固定连接有外套环(5),所述外套环(5)的底部固定连接有过滤板(12),所述罐体(6)内下部设置有保温夹套(7),所述罐体(6)的底部设有排料口(9),所述罐体(6)的中部固定连接有加液口(11),所述罐体(6)的顶部通过法兰(16)固定连接于顶盖(3),所述顶盖(3)上通过减速器(2)连接于电机(1),所述减速器(2)的输出端与搅拌轴(15)的顶部连接,所述搅拌轴(15)上依次固定连接有研磨芯(4)和搅拌杆(10),所述顶盖(3)上设有加料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能化工反应装置,其特征在于:所述保温夹套(7)的内壁上固定连接有一层耐磨层(17),所述耐磨层(17)由不锈钢材质制成,所述保温夹套(7)的内部注有导热液,且保温夹套(7)的内部固定连接有呈螺旋状分布的电加热丝(8)。
3.根据权利要求1所述的一种多功能化工反应装置,其特征在于:所述研磨芯(4)呈圆台形腔型结构,所述研磨芯(4)设置在外套环(5)的内部,所述研磨芯(4)的外壁与外套环(5)之间设有楔形缝隙。
4.根据权利要求1所述的一种多功能化工反应装置,其特征在于:所述研磨芯(4)的外壁上以及过滤板(12)上均匀分布有规格相同的通孔。
5.根据权利要求1所述的一种多功能化工反应装置,其特征在于:所述研磨芯(4)的内部通过加强杆(13)固定连接于搅拌轴(15)。
6.根据权利要求1所述的一种多功能化工反应装置,其特征在于:所述搅拌杆(10)的轮廓与保温夹套(7)的内壁平行并保持以稳定的间隙相对设置。
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CN110270253A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-09-24 | 徐倩荣 | 一种提高乳化效率的化工乳化釜 |
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