CN212533300U - 一种高密度纬编超细纤维毛圈织物 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纬编超细纤维毛圈织物，特别是一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，所述织物的基本组织包括：在织物的宽度方向上径直延伸的纱线L1；在织物的长度方向上径直延伸，并与所有纱线L1均形成交织点的纱线L2；以及，在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L3；其中，所述纱线L3与纱线L1逐一对应，且每根纱线L3均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈；所述织物的经密为864.5～866.5根/10cm、纬密为305.5～307.5根/10cm、幅宽为290～292cm。本实用新型解决了“高密度纬编超细纤维毛圈织物的单个线圈不易脱落”的技术问题，使其擦拭效果更为理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纬编超细纤维毛圈织物，特别是一种高密度纬编超细纤维毛圈织物。
背景技术
超细纤维技术即差别化纤维或称之为化学合成纤维技术，主要是利用两种不同的化学物质通过专业的纺织技术使纤维的纤度＜1.0细旦（单组分纤维纤度最细的标准），故称之为超细纤维。
高密度纬编超细纤维织物一般是指一根或几根前述超细纤维纱线用圆机（或称针织机）一圈一圈织造出的织物。其被广泛应用于：1、工业精密仪器，设备的擦拭；2、汽车内外的清洁以及美容；3、门窗玻璃、家具及厨卫用品等擦拭，清洁。
专利号为2019218891403的中国实用新型专利文献中就记载了一种高密度纬编超细纤维毛圈针织物，如其说明书附图所示，其结构中每根纬线上的毛圈均通过独立的纱线成圈，因此每根纬线上的毛圈相互无直接的牵扯作用力，在使用过程中易脱落、掉毛。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种毛圈不易脱落的高密度纬编超细纤维毛圈织物。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，所述织物的基本组织包括：
在织物的宽度方向上径直延伸的纱线L1；在织物的长度方向上径直延伸，并与所有纱线L1均形成交织点的纱线L2；以及，在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L3；
其中，所述纱线L3与纱线L1逐一对应，且每根纱线L3均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈；
所述织物的经密为864.5～866.5根/10cm、纬密为305.5～307.5根/10cm、幅宽为290～292cm。
本实用新型所设计的另一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，所述织物的基本组织还包括在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L4；所述纱线L3形成的线圈与纱线L4形成的线圈分别位于织物的正反面；所述纱线L4与纱线L1逐一对应，且每根纱线L4均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈。
一种优选方案，上述高密度纬编超细纤维毛圈织物，其基本组织中纱线L1、纱线L2、纱线L3以及纱线L4的材质优选涤锦超细纤维纱线。
常见的纺织用涤锦超细纤维纱线的涤锦比例一般为：80/20，其具备去污力好、吸水性超强、质地柔软，不划伤物体表面，不掉毛、晾晒不滴水卫生、易干，易清洗，不生菌、不霉烂、使用寿命长等优点。
相比较现有技术，本实用新型的织物具备以下的显著优点：
1、本实用新型织物，其基本组织中每根纱线L3与纱线L4均在织物的宽度方向上循序地形成线圈，并依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈，在纱线L1以及纱线L2对线圈产生直接的牵扯作用力的同时，由同一根纱线形成的线圈与线圈之间也产生直接的牵扯作用力，因此上述织物在使用时不易出现单个线圈脱落、织物掉毛等问题，织物的擦拭效果更好；
2、本实用新型中纱线材质采用涤锦超细纤维，具备去污力好、吸水性超强、质地柔软，不划伤物体表面，不掉毛、晾晒不滴水卫生、易干，易清洗，不生菌、不霉烂、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是一种高密度纬编超细纤维毛圈织物的结构示意图；
图2是另一种高密度纬编超细纤维毛圈织物的结构示意图。
图中：基本组织1。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，作为本实用新型的一种实施方式，本实施例一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，所述织物的基本组织1包括：
在织物的宽度方向上径直延伸的纱线L1；在织物的长度方向上径直延伸，并与所有纱线L1均形成交织点的纱线L2；以及，在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L3；
其中，所述纱线L3与纱线L1逐一对应，且每根纱线L3均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈；
所述织物的经密为864.5根/10cm、纬密为305.5根/10cm、幅宽为290cm。
本实施例中纱线L1、纱线L2、纱线L3以及纱线L4的材质均采用涤锦超细纤维纱线，涤锦比例为：80/20。纱线的纤度(单纤)为:160/72/16=0.1388888..旦（原丝型号为160D/72f-16；其中，160D:是指这一束丝每10000m为160克重；72f:是指这一束丝里有72根丝(超纤丝)；16:是指减量后组织结构为: 16瓣(桔瓣型)）。
作为本实用新型的另一种实施方式，本实施例一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，其大体结构与前述实施例相一致，但是如图2所示，本实施例中所述织物的基本组织1还包括在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L4；所述纱线L3形成的线圈与纱线L4形成的线圈分别位于织物的正反面，即本实施例为双面线圈的纬编织物；所述纱线L4与纱线L1逐一对应，且每根纱线L4均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈。
所述织物的经密为866.5根/10cm、纬密为307.5根/10cm、幅宽为292cm。
需要注意，出于说明书附图对说明书进行清楚图示的目的，上述图中纱线L1、纱线L3以及纱线L4的数量均为六根，而纱线L2的数量则为九根，但是织物在实际生产加工时，上述纱线L1至纱线L4的具体数量可以是前者的N倍，N≥1。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均应该落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，其特征在于，所述织物的基本组织包括：
在织物的宽度方向上径直延伸的纱线L1；在织物的长度方向上径直延伸，并与所有纱线L1均形成交织点的纱线L2；以及，在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L3；
其中，所述纱线L3与纱线L1逐一对应，且每根纱线L3均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈；
所述织物的经密为864.5～866.5根/10cm、纬密为305.5～307.5根/10cm、幅宽为290～292cm。
2.根据权利要求1所述的一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，其特征在于：所述织物的基本组织还包括在织物的宽度方向上循序地形成线圈的纱线L4；所述纱线L3形成的线圈与纱线L4形成的线圈分别位于织物的正反面；所述纱线L4与纱线L1逐一对应，且每根纱线L4均依次绕着其对应纱线L1上的所有交织点打圈。
3.根据权利要求1所述的一种高密度纬编超细纤维毛圈织物，其特征在于：上述纱线L1、纱线L2、纱线L3以及纱线L4均为涤锦超细纤维纱线。
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