CN212688350U - 高密纬编阳离子双面毛圈针织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密纬编毛圈针织物，特别是一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其第一基本组织，包括在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的超细纤维纱线L₂；第二基本组织，包括在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的阳离子纱线L₃；其中，第一基本组织与第二基本组织在织物的长度方向上间隔分布；在织物的长度方向上，相邻的第一基本组织与第二基本组织的线圈逐一对应，且相对应的线圈互相串套；其中，所述织物的正反织物表面不同。其解决了“降低双色高密纬编双面毛圈针织物的生产成本，还提升实用性”的技术问题，具有色彩鲜艳等优点。

Description

高密纬编阳离子双面毛圈针织物

技术领域

本实用新型涉及一种高密纬编毛圈针织物，特别是一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物。

背景技术

超细纤维技术即差别化纤维或称之为化学合成纤维技术，主要是利用两种不同的化学物质通过专业的纺织技术使纤维的纤度＜1.0细旦（单组分纤维纤度最细的标准），故称之为超细纤维。

针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机）。由于针织大圆机的成圈系统（企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数）多，转速高、产量高、花形变化快、针织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快。

目前，高密纬编毛圈针织物均采用普通超细纤维，例如涤锦复合纤维丝，由前述针织大圆机生产。该类毛圈针织物具有：抗菌、亲肤、超级吸水、擦拭无痕迹之优质特性，广泛应用于：1、工业精密仪器，设备的擦拭；2、汽车内外的清洁以及美容；3、门窗玻璃、家具及厨卫用品等擦拭，清洁。该类毛圈针织物的双色效果只能通过色织工艺织造，其织造成本相对较高。

另外，现有高密纬编双面毛圈针织物的正反织物表面完全一致，使用过程中无法通过改变与被擦拭物的接触面来改变对擦拭物的擦拭效果。

阳离子丝是属于一种改性超细纤维，例如阳离子涤纶丝或阳离子尼龙丝或阳离子涤锦复合纤维丝等，是在纺丝前或纺织过程中加入阳离子活性剂来改性（例如通常用磺酸盐做改性剂改性可用阳离子染料染色的改性涤纶），由其制备的纱线叫阳离子纱线，阳离子纱线耐高温，需要用阳离子染料上色。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够通过阳离子染料上色的高密纬编阳离子双面毛圈针织物。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，所述织物包括第一基本组织和第二基本组织；

所述第一基本组织，包括：在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的超细纤维纱线L₂；

所述第二基本组织，包括：在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的阳离子纱线L₃；

其中，第一基本组织与第二基本组织在织物的长度方向上间隔分布；在织物的长度方向上，相邻的第一基本组织与第二基本组织的线圈逐一对应，且相对应的线圈互相串套；

其中，所述织物的一侧织物表面为经割圈工艺后整理的毛绒结构，其另一侧织物表面则为先后经割圈工艺、抓毛工艺后整理的毛绒结构。

作为优选，上述一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，所述超细纤维纱线L₁为涤纶DTY；所述超细纤维纱线L₂为涤锦DTY；所述阳离子纱线L₃为阳离子涤锦DTY。其中，所述涤锦DTY的涤锦比例一般为：80/20，其具备去污力好、吸水性超强、质地柔软，不划伤物体表面，不掉毛、晾晒不滴水卫生、易干，易清洗，不生菌、不霉烂、使用寿命长等优点。

相比较现有技术，本实用新型得到的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其具备如下的显著优点：

1、本实用新型所提供的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其染色的时候分别用染料，即阳离子纱线用阳离子染料，其他超细纤维纱线用普通染料，布面效果会有双色效应，毛圈针织物的手感柔软、色彩鲜艳，可以将一些色织的双色高密纬编双面毛圈针织物取代，从而降低高密纬编双面毛圈针织物的生产成本。

2、本实用新型所提供的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其正反织物表面不一致，其中一侧织物表面的毛圈先后经割圈工艺、抓毛工艺后整理，其绒毛相较之于另一侧更加的丰满整齐，在使用过程中可以通过改变与被擦拭物的接触面来改变对擦拭物的擦拭效果。

附图说明

图1是一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，作为本实用新型的一种实施方式，本实施例所提供的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，所述织物包括第一基本组织和第二基本组织；

所述第一基本组织，包括：在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的超细纤维纱线L₂；

所述第二基本组织，包括：在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的阳离子纱线L₃；

其中，第一基本组织与第二基本组织在织物的长度方向上间隔分布；在织物的长度方向上，相邻的第一基本组织与第二基本组织的线圈逐一对应，且相对应的线圈互相串套；

其中，所述织物的一侧织物表面为经割圈工艺后整理的毛绒结构，其另一侧织物表面则为先后经割圈工艺、抓毛工艺后整理的毛绒结构。

需要注意，出于说明书附图对说明书进行清楚图示的目的，上述图中图示了两个第一基本组织和两个第二基本组织，分别对应的纱线数量如下：超细纤维纱线L₁为四根，超细纤维纱线L₂以及阳离子纱线L₃的数量均为两根。但是织物在实际生产加工时，上述超细纤维纱线L₁与L₂以及阳离子纱线L₃可以是前述根数的N倍，N≥1。

本实施例中的超细纤维纱线L₁采用256dtex/72F涤纶DTY；超细纤维纱线L₂采用涤锦DTY，阳离子纱线L₃采用阳离子涤锦DTY，所述涤锦DTY和阳离子涤锦DTY的纤度(单纤)均为:160/72/16=0.1388888……旦（原丝型号为160D/72f-16；其中，160D:是指这一束丝每10000m为160克重；72f:是指这一束丝里有72根丝(超纤丝)；16:是指减量后组织结构为:16瓣(桔瓣型)）。

本实施例中一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物为涤纶DTY、涤锦DTY与阳离子涤锦DTY纬编交织的毛圈针织物。其原料由浙江化纤联合集团有限公司生产。毛圈针织物由连云港元丰机械制造有限公司的YF3860型号的针织圆形纬编机针织得到。

本实施例中一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其基本组织中在纱线L₁上循序地由织针形成线圈的是超细纤维纱线L₂和阳离子纱线L₃，即本毛圈针织物需要进行染色部分为涤锦DTY与阳离子涤锦DTY，可采用阳离子染料、分散染料同浴法染色。其中，分散染料选择SE型染料：Y－UNSE 0.0012％、B－UNSE 0.1300％；阳离子染料：YELLOW－GL 0.24％、RED－GRL 0.13％、BLUE－FGL 0.60％；助剂：醋酸 1g/L、匀染剂RDT－27 1g/L、乳化剂SEM－35 2g/L、沉淀防止剂 1g/L。

具体操作步骤如下：

步骤一，分散染料用40℃温水化料，阳离子染料则需90℃的热水化料，化料时要搅拌均匀，待完全溶解后的分散染料与阳离子染料要分开并分别过滤，然后冷却至室温，再与醋酸、匀染剂RDT－27、乳化剂SEM－35以及沉淀防止剂一同加入到染色机内，以作为染液备用，染液浓度3～5 g/L，pH 值在4.0～4.5 之间。

步骤二，将含有涤锦DTY和阳离子涤锦DTY的毛圈针织物浸入上述步骤一染液中上染；在整个染色过程中严格控制染液升降温速率以及上染时间；首先，染液升温至60℃并保持温度，升温速率2.0℃/min，上染时间5 min；接着，染液升温至100℃并保持温度，升温速率1.0℃/min，上染时间5 min；然后，染液升温至120℃并保持温度，升温速率1.5℃/min，上染时间30 min；最后，染液降温至80℃并取样，降温速率1.5℃/min。

上述方法制备的一种高密纬编阳离子毛圈针织物经取样检测，其整体染色色泽匀称，无色花、色斑等疵点问题。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其特征是包括第一基本组织和第二基本组织；

所述第一基本组织，包括：

在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的超细纤维纱线L₂；

所述第二基本组织，包括：

在织物的宽度方向上延伸的超细纤维纱线L₁；以及，在超细纤维纱线L₁上循序地由织针形成线圈的阳离子纱线L₃；

其中，第一基本组织与第二基本组织在织物的长度方向上间隔分布；在织物的长度方向上，相邻的第一基本组织与第二基本组织的线圈逐一对应，且相对应的线圈互相串套；

其中，所述织物的一侧织物表面为经割圈工艺后整理的毛绒结构，其另一侧织物表面则为先后经割圈工艺、抓毛工艺后整理的毛绒结构。

2.根据权利要求1所述的一种高密纬编阳离子双面毛圈针织物，其特征在于：

所述超细纤维纱线L₁为涤纶DTY；所述超细纤维纱线L₂为涤锦DTY；所述阳离子纱线L₃为阳离子涤锦DTY。

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