CN212533029U - 一种pu湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,包括底架、压纹托锟组和加热板,所述底架的右侧上方安置有送料托锟,且底架的上方中部安置有加工仓,所述压纹托锟组连接于加工仓的中部,且压纹托锟组的外壁连接有齿轮,所述加工仓的右侧外壁设置有加热仓,且加热仓的两侧外壁开设有辅助轮组,所述加热板连接于加热仓的内壁,且加热仓的左侧下方设置有排风扇,所述排风扇的底部外壁开设有出风口。该PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机设置有轮轴,轮轴在加工仓的左侧内壁等距离分布有多个,可用于连接多个冷却管进行冷区,并且轮轴通过螺母与加工仓外壁连接固定,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮革压纹机技术领域,具体为一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机。
背景技术
压纹机主要用于化妆品盒、礼盒、药盒、烟(酒、茶)盒以及手提袋等包装产品的表面处理,是印刷品、纸制品、塑料、皮革表面整饰加工的一种重要设备印刷设备,广泛用于包装装潢、产品广告、书刊封面、彩盒面纸、请柬和其它特殊产品表面的压纹加工。压纹加工工艺可增加产品美感度和装饰艺术效果,提高产品的档次。在PU湿式合成革生产后,需要使用到压纹机对合成革的表面进行压纹处理,使得合成革的表面形成特殊的纹理,增加皮革的美观。
市场上的PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机在使用中,一般的 PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,采用自然冷区降温,冷区效果较差,时间长,同时市场上的PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,在使用中不能根据实际需要调节冷区的面积,或是采用单一的冷却方式,为此,我们提出一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,以解决上述背景技术中提出的一般的PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,采用自然冷区降温,冷区效果较差,时间长,同时市场上的PU 湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,在使用中不能根据实际需要调节冷区的面积,或是采用单一的冷却方式的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,包括底架、压纹托锟组和加热板,所述底架的右侧上方安置有送料托锟,且底架的上方中部安置有加工仓,所述压纹托锟组连接于加工仓的中部,且压纹托锟组的外壁连接有齿轮,所述加工仓的右侧外壁设置有加热仓,且加热仓的两侧外壁开设有辅助轮组,所述加热板连接于加热仓的内壁,且加热仓的左侧下方设置有排风扇,所述排风扇的底部外壁开设有出风口,所述底架左侧上方安置有收料轴,且收料轴的左侧外壁连接有第一电机,所述加工仓的下方内壁设置有轮轴,且加工仓的左侧外壁连接有第二电机,所述轮轴的外壁安置有冷却管,且冷却管的外壁开设有密封盖。
优选的,所述齿轮的外壁卡齿与压纹托锟组的外壁卡齿紧密贴合,且齿轮与压纹托锟组之间为咬合连接。
优选的,所述辅助轮组关于加热仓呈对称状分布,且加热板与加热仓内壁紧密贴合。
优选的,所述轮轴等距离分布于加工仓的左侧内壁,且轮轴与加工仓之间为固定连接。
优选的,所述轮轴的外壁大小与冷却管的内壁大小吻合,且冷却管的长度与轮轴的长度一致。
优选的,所述密封盖的内壁大小与冷却管外壁大小吻合,且冷却管与密封盖为螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机设置有轮轴,轮轴在加工仓的左侧内壁等距离分布有多个,可用于连接多个冷却管进行冷区,并且轮轴通过螺母与加工仓外壁连接固定,便于安装,可及时拆卸螺母进而将轮轴拆卸分离,进而可调节轮轴的安置数量,增加或是减少冷却管的数量,使得装置具备调节冷区面积的能力,增强了实用效果,同时也便于及时调整和维护,间接延长了部件的使用寿命;
在轮轴的外壁设置有冷却管,冷却管直接套合在轮轴上,两者连接处没有过多的间隙,同时冷却管直接与合成革接触,在合成革传输过程中带动冷却管在轮轴外壁进行转动,冷却管内壁填充有冷却水,从而可其内部的水将加热后的合成革表面的热量带走,可快速高效的进行冷区降温,并且冷却管的长度与轮轴的长度一致,保证合成革完全被冷却管覆盖,提高了冷区面积,密封盖通过螺纹与冷却管连接固定,便于分离和安装,从而可对冷却管内壁的水量进行调节增加和更换,便于操作使用;
装置的加热板连接于加热仓的内壁,加热仓的两侧外壁都设置有辅助轮组,当合成革在加热仓加热传输时,两侧的辅助轮组对合成革两侧进行辅助滚动传输,可避免合成革在加热仓中加热后贴合在内部,使得传输更为流畅,保证了传输的效率;
齿轮的外壁卡齿与压纹托锟组的外壁卡齿相贴合,齿轮可将压纹托锟组内的两个托锟连接形成传动,由一个托锟带动另一个托锟进行旋转,保证了转动的效率,并且通过咬合连接,使得传动更为有效,让压纹托锟组在对皮革进行压纹时更为均匀,压纹的纹路清晰深度一致,装置的送料托锟的收料轴采用螺栓固定在底架上,便于及时拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底架;2、送料托锟;3、加工仓;4、压纹托锟组;5、齿轮; 6、加热仓;7、辅助轮组;8、加热板;9、排风扇;10、出风口;11、收料轴;12、第一电机;13、轮轴;14、第二电机;15、冷却管;16、密封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,包括底架1、压纹托锟组4和加热板8,底架1的右侧上方安置有送料托锟2,且底架1的上方中部安置有加工仓3,压纹托锟组4连接于加工仓3的中部,且压纹托锟组4的外壁连接有齿轮5,齿轮5的外壁卡齿与压纹托锟组4的外壁卡齿紧密贴合,且齿轮5与压纹托锟组4之间为咬合连接,齿轮5的外壁卡齿与压纹托锟组4的外壁卡齿相贴合,齿轮5 可将压纹托锟组4内的两个托锟连接形成传动,由一个托锟带动另一个托锟进行旋转,保证了转动的效率,并且通过咬合连接,使得传动更为有效,让压纹托锟组4在对皮革进行压纹时更为均匀,压纹的纹路清晰深度一致;
加工仓3的右侧外壁设置有加热仓6,且加热仓6的两侧外壁开设有辅助轮组7,加热板8连接于加热仓6的内壁,且加热仓6的左侧下方设置有排风扇9,辅助轮组7关于加热仓6呈对称状分布,且加热板8与加热仓6内壁紧密贴合,加热仓6的两侧外壁都设置有辅助轮组7,当合成革在加热仓6加热传输时,两侧的辅助轮组7对合成革两侧进行辅助滚动传输,可避免合成革在加热仓6中加热后贴合在内部,使得传输更为流畅,保证了传输的效率;
排风扇9的底部外壁开设有出风口10,底架1左侧上方安置有收料轴11,且收料轴11的左侧外壁连接有第一电机12,加工仓3的下方内壁设置有轮轴 13,且加工仓3的左侧外壁连接有第二电机14,轮轴13等距离分布于加工仓 3的左侧内壁,且轮轴13与加工仓3之间为固定连接,轮轴13在加工仓3的左侧内壁等距离分布有多个,可用于连接多个冷却管15进行冷区,并且轮轴 13通过螺母与加工仓3外壁连接固定,便于安装,可及时拆卸螺母进而将轮轴13拆卸分离,进而可调节轮轴13的安置数量,增加或是减少冷却管15的数量,使得装置具备调节冷区面积的能力,增强了实用效果,同时也便于及时调整和维护,间接延长了部件的使用寿命;
轮轴13的外壁安置有冷却管15,且冷却管15的外壁开设有密封盖16,轮轴13的外壁大小与冷却管15的内壁大小吻合,且冷却管15的长度与轮轴 13的长度一致,冷却管15直接套合在轮轴13上,两者连接处没有过多的间隙,同时冷却管15直接与合成革接触,在合成革传输过程中带动冷却管15 在轮轴13外壁进行转动,冷却管15内壁填充有冷却水,从而可其内部的水将加热后的合成革表面的热量带走,可快速高效的进行冷区降温,并且冷却管15的长度与轮轴13的长度一致,保证合成革完全被冷却管15覆盖,提高冷区面积,密封盖16的内壁大小与冷却管15外壁大小吻合,且冷却管15与密封盖16为螺纹连接,由于密封盖16的内壁大小与冷却管15外壁大小吻合,使得两者连接更为紧密,防止水流从内部流出,并且密封盖16通过螺纹与冷却管15连接固定,便于分离,从而可对冷却管15内壁的水量进行调节增加和更换,便于操作使用。
工作原理:对于这类的具有保护装置的立式破冰钻首先通过接通外部电源,再将送料托锟2的收料轴11采用螺栓固定在底架1上,同时与第一电机 12以及第二电机14连接,通过第一电机12以及第二电机14带动送料托锟2 的收料轴11转动,合成革一端在送料托锟2转动进入加热仓6中,加热仓6 两侧的辅助轮组7让传输更为流畅,在经过加热仓6的内壁时,其内壁的加热板8对经过的合成革加热,加热板8的型号为XKDR50-600,加热后的合成革变软,再进入加工仓3的压纹托锟组4中部进行压纹操作,压纹托锟组4 的外壁设置有纹理,对加热后的合成革进行相互挤压,将合成革压制成型,当压纹后,向左侧传输至冷区区域,在传输同时排风扇9将内部的热量通过下方的出风口10排出,预先进行降温,然后合成革从冷却管15外壁进行滑动传输,冷却管15内壁填充有冷却水,从而可其内部的水将加热后的合成革表面的热量带走,可快速高效的进行冷区降温,冷却管15直接与合成革接触,在合成革传输过程中带动冷却管15在轮轴13外壁进行转动,最后降温后的合成革传输至收料轴11上收卷,就这样完成整个具有保护装置的立式破冰钻的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,包括底架(1)、压纹托锟组(4)和加热板(8),其特征在于:所述底架(1)的右侧上方安置有送料托锟(2),且底架(1)的上方中部安置有加工仓(3),所述压纹托锟组(4)连接于加工仓(3)的中部,且压纹托锟组(4)的外壁连接有齿轮(5),所述加工仓(3)的右侧外壁设置有加热仓(6),且加热仓(6)的两侧外壁开设有辅助轮组(7),所述加热板(8)连接于加热仓(6)的内壁,且加热仓(6)的左侧下方设置有排风扇(9),所述排风扇(9)的底部外壁开设有出风口(10),所述底架(1)左侧上方安置有收料轴(11),且收料轴(11)的左侧外壁连接有第一电机(12),所述加工仓(3)的下方内壁设置有轮轴(13),且加工仓(3)的左侧外壁连接有第二电机(14),所述轮轴(13)的外壁安置有冷却管(15),且冷却管(15)的外壁开设有密封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,其特征在于:所述齿轮(5)的外壁卡齿与压纹托锟组(4)的外壁卡齿紧密贴合,且齿轮(5)与压纹托锟组(4)之间为咬合连接。
3.根据权利要求1所述的一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,其特征在于:所述辅助轮组(7)关于加热仓(6)呈对称状分布,且加热板(8)与加热仓(6)内壁紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,其特征在于:所述轮轴(13)等距离分布于加工仓(3)的左侧内壁,且轮轴(13)与加工仓(3)之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,其特征在于:所述轮轴(13)的外壁大小与冷却管(15)的内壁大小吻合,且冷却管(15)的长度与轮轴(13)的长度一致。
6.根据权利要求1所述的一种PU湿式合成革生产用具有可调结构的压纹机,其特征在于:所述密封盖(16)的内壁大小与冷却管(15)外壁大小吻合,且冷却管(15)与密封盖(16)为螺纹连接。
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CN115570865A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-06 | 浙江嘉柯新材料科技有限公司 | 一种高耐磨水性合成革及其生产设备 |
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