CN212532907U

CN212532907U - 一种牛油熬制装置

Info

Publication number: CN212532907U
Application number: CN202021076608.XU
Authority: CN
Inventors: 张敏; 刘海龙; 宋小焱
Original assignee: Chengdu Sns Biotechnology Co ltd
Current assignee: Chengdu Sns Biotechnology Co ltd
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-06-12

Abstract

本实用新型属于食品加工设备领域，公开了一种牛油熬制装置，包括熬制牛油的蒸煮罐、与蒸煮罐上部的蒸汽出口连接的冷凝器、与冷凝器连接的离心机和与离心机连接的回收罐；所述冷凝器由下至上包括蒸汽腔、冷凝腔和冷却液腔，所述蒸汽腔底部为蒸汽入口，蒸汽腔上设导流部，所述导流部中部开口与冷凝腔连通；所述冷凝腔经冷凝壳与冷却液腔隔断，冷凝腔外侧下部设有冷凝液出口，所述冷凝液出口经管道与所述离心机的进料口连接；所述冷却液腔上部设有冷却水入口，底部设有冷却水出口。该装置可有效回收蒸汽中携带的油脂，并将油脂与水分离，使油脂及脂溶性风味物质被回收，提高牛油的产量和风味，保证牛油质量稳定。

Description

一种牛油熬制装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种牛油熬制装置。

背景技术

随着饮食文化的发展，火锅在各地盛行。火锅根据汤料使用的油脂的不同，主要分为清油火锅和牛油火锅。清油火锅使用的是植物油脂，主要为菜籽油；牛油火锅使用的是动物油脂，主要为牛油。牛油火锅因味道醇厚、香味浓郁，被人们所喜爱，因此牛油的市场需求量较大。

传统牛油的熬制，多为人工或半机械化熬制，熬制装置是开口的，与外界连通，在熬制的过程中，产生的蒸汽直接排放。这种生产方式排放的蒸汽中携带有较多油脂和风味物质，会减少牛油的产量，降低牛油产率，且生产出的牛油质量不稳定，风味物质损失较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种牛油熬制装置，以解决上述现有技术中存在的不足，该装置可有效回收蒸汽中携带的油脂，并将油脂与水分离，使油脂及脂溶性风味物质被回收，提高牛油的产量和风味，保证牛油质量稳定。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种牛油熬制装置，包括熬制牛油的蒸煮罐、与蒸煮罐上部的蒸汽出口连接的冷凝器、与冷凝器连接的离心机和与离心机连接的回收罐；所述冷凝器由下至上包括蒸汽腔、冷凝腔和冷却液腔，所述蒸汽腔底部为蒸汽入口，蒸汽腔上设导流部，所述导流部中部开口与冷凝腔连通；所述冷凝腔经冷凝壳与冷却液腔隔断，冷凝腔外侧下部设有冷凝液出口，所述冷凝液出口经管道与所述离心机的进料口连接；所述冷却液腔上部设有冷却水入口，底部设有冷却水出口。

进一步地，所述蒸煮罐设有夹套，所述夹套设有导热油入口和导热油出口。

进一步地，所述蒸煮罐顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与蒸煮罐内的搅拌桨连接。

进一步地，所述离心机为管式高速离心机，用以分离牛油和水。

进一步地，所述冷凝壳由铝材料制成。

进一步地，所述蒸煮罐的蒸汽出口与冷凝器的蒸汽入口连接处安装有筛板。

进一步地，还包括控制器及与控制器连接的第一液位计和第二液位计，所述第一液位计安装于冷凝腔内，所述第二液位计安装于冷却液腔内。

进一步地，所述冷凝液出口、冷却水入口、冷却水出口、导热油入口和导热油出口均设有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的牛油熬制装置，其蒸煮罐为密封罐体，设置蒸汽出口与冷凝器连接，冷凝器再于离心机连接，离心机与回收罐连接。冷凝器内包括蒸汽腔、冷凝腔和冷却液腔，蒸汽进入蒸汽腔后，沿导流部中部的开口进入冷凝腔，蒸汽在冷凝腔中通过与冷凝壳接触，与冷却液腔中的冷却液进行热交换被冷凝成冷凝水，冷凝水在冷凝腔下部积累后经冷凝液出口排出，排至离心机进行油和水分离，分离出的油回收至回收罐4内。该装置可有效回收蒸汽中携带的油脂，并将油脂与水分离，使蒸汽中的油脂及脂溶性风味物质被回收，提高了牛油的产量，保证了牛油的风味及质量。此外，冷却液与蒸汽进行热交换，可回收蒸汽中的热能，降低能源损耗，更加环保。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中冷凝器的内部结构示意图。

附图标记：

1、蒸煮罐；11、蒸汽出口；12、夹套；121、导热油入口；122、导热油出口；13、搅拌电机；14、搅拌桨；2、冷凝器；21、蒸汽腔；211、蒸汽入口；212、导流部；22、冷凝腔；221、冷凝壳；222、冷凝液出口；223、第一液位计；23、冷却液腔；231、冷却水入口；232、冷却水出口；233、第二液位计；24、筛板；3、离心机；4、回收罐。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种牛油熬制装置，该装置包括熬制牛油的蒸煮罐1、与蒸煮罐1上部的蒸汽出口11连接的冷凝器2、与冷凝器2连接的离心机3和与离心机3连接的回收罐4。

蒸煮罐1为密封蒸煮罐，设置蒸汽出口11与冷凝器2连接，冷凝器2用于将蒸煮罐1产生的蒸汽冷凝回收。冷凝器2的内部，由下至上设置有蒸汽腔21、冷凝腔22和冷却液腔23。

其中，蒸汽腔21底部设有蒸汽入口211，蒸汽入口211与蒸煮罐1的蒸汽出口11密封连接；蒸汽腔21的上部设有导流部212，导流部212为向上聚拢的弧形曲面，导流部212的中部开口，冷凝腔22经导流部212中部的开口与冷凝腔22连通，蒸汽由导流部212中部的开口进入冷凝腔22。

冷凝腔22经冷凝壳221与冷却液腔23隔断，冷凝腔22与冷却液腔23不相通。冷凝腔22下部为冷凝液储存区，蒸汽在冷凝腔22冷凝后积累与下部的储存区内；冷凝腔22外侧下部设置冷凝液出口222，冷凝液出口222与冷凝液储存区连通，用于排出积累的冷凝液；且冷凝液出口222经管道与离心机3的进料口连接，将冷凝液排入离心机3进行离心分离油和水。

冷却液腔23上侧中部设有冷却水入口231，冷却液腔23的底部设有冷却水出口232。冷却水入口231与供水管连接，冷却水由冷却水入口231进入冷却液腔23，通过冷凝壳221与冷凝腔22中的蒸汽进行热交换，使蒸汽冷凝；然后冷却水经冷却水出口232排出，排出的冷却水携带热能，可供其他工序使用。

蒸煮罐1外部设有夹套12，夹头12设有导热油入口121和导热油出口122，通过控制进入夹套12的导热油的温度，实现对蒸煮罐1内进行加热或降温。

蒸煮罐1的下部设有排料口，上部设有投料口，顶部设有一搅拌电机13，搅拌电机13与蒸煮罐1内部的搅拌桨14轴密封连接。搅拌电机13驱动搅拌桨14对物料进行搅拌，使牛油熬制更加均匀稳定。

离心机3优选为管式高速离心机，冷凝水由下部进入，进行离心分离后，油和水分别由离心机3的两侧出口排出，可有效分离冷凝蒸汽中的牛油和水。牛油排出口经管道与回收罐4连接，将回收分离的牛油排至回收罐4储存备用。

上述分隔冷凝腔22与冷却液腔23的冷凝壳221，优选为导热性能较好的材料制成，如铝材料等。可使冷却水与蒸汽快速进行换热，使蒸汽快速冷凝回收。

一种实施方式是，蒸煮罐1的蒸汽出口11与冷凝器2的蒸汽入口211连接处安装有筛板24。蒸汽经过筛板24进入冷凝器2，可一定程度分离蒸汽中的液滴，减少进入冷凝器中的油和水。

该装置还包括控制器和与控制器连接的第一液位计223和第二液位计233。第一液位计223安装于冷凝腔22内，用于监测冷凝腔22下部积累的冷凝液的液位高度，并实时将液位信号传输给控制器，防止冷凝液积累过多，影响冷凝腔22中蒸汽的冷凝。第二液位计233安装于冷却液腔23内，用于监测冷却液腔23内的冷却水液位，并实时将液位信号传输给控制器，保证工作时，冷却水始终覆盖冷凝壳221，使蒸汽被完全冷凝。

冷凝液出口222、冷却水入口231、冷却水出口232、导热油入口121和导热油出口122均设有电磁阀，电磁阀均与控制器相连接，由控制器协调控制电磁阀的开启和关闭。

Claims

1.一种牛油熬制装置，其特征在于，包括熬制牛油的蒸煮罐（1）、与蒸煮罐（1）上部的蒸汽出口（11）连接的冷凝器（2）、与冷凝器（2）连接的离心机（3）和与离心机（3）连接的回收罐（4）；所述冷凝器（2）由下至上包括蒸汽腔（21）、冷凝腔（22）和冷却液腔（23），所述蒸汽腔（21）底部为蒸汽入口（211），蒸汽腔（21）上设导流部（212），所述导流部（212）中部开口与冷凝腔（22）连通；所述冷凝腔（22）经冷凝壳（221）与冷却液腔（23）隔断，冷凝腔（22）外侧下部设有冷凝液出口（222），所述冷凝液出口（222）经管道与所述离心机（3）的进料口连接；所述冷却液腔（23）上部设有冷却水入口（231），底部设有冷却水出口（232）。

2.根据权利要求1所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述蒸煮罐（1）设有夹套（12），所述夹套（12）设有导热油入口（121）和导热油出口（122）。

3.根据权利要求2所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述蒸煮罐（1）顶部设有搅拌电机（13），所述搅拌电机（13）与蒸煮罐（1）内的搅拌桨（14）连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述离心机（3）为管式高速离心机，用以分离牛油和水。

5.根据权利要求4所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述冷凝壳（221）由铝材料制成。

6.根据权利要求1或5所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述蒸煮罐（1）的蒸汽出口（11）与冷凝器（2）的蒸汽入口（211）连接处安装有筛板（24）。

7.根据权利要求3所述的牛油熬制装置，其特征在于，还包括控制器及与控制器连接的第一液位计（223）和第二液位计（233），所述第一液位计（223）安装于冷凝腔（22）内，所述第二液位计（233）安装于冷却液腔（23）内。

8.根据权利要求7所述的牛油熬制装置，其特征在于，所述冷凝液出口（222）、冷却水入口（231）、冷却水出口（232）、导热油入口（121）和导热油出口（122）均设有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连接。