CN212393777U - 一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，包括蒸煮罐、第一冷凝器、第二冷凝器、冷却塔、第一缓冲储罐、固液分离器、第二缓冲储罐和混合储罐；第一冷凝器与蒸煮罐的蒸汽出口连接，第一冷凝器的气体出口与第二冷凝器的蒸汽入口连接；第一缓冲储罐与第一冷凝器、第二冷凝器的冷凝液出口连接；冷却塔出水口经第一泵体与第一冷凝器、第二冷凝器的冷却水入口连接，第一冷凝器和第二冷凝器的冷却水出口与冷却塔入水口连接；固液分离器与蒸煮罐连接，第二缓冲储罐与固液分离器连接；第一缓冲储罐和第二缓冲储罐经第二泵体与混合储罐连接。该装置可回收蒸汽及蒸汽中的营养物质、香味物质，保证熬制出的高汤量稳定，高汤质量好，风味佳。

Description

一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置。

背景技术

高汤是烹饪中常使用的一种辅助原料，是以汤代替水加入菜肴中，使菜肴味道更加鲜美。通常由鸡肉、鸡骨、猪骨、鸽子、姜、桂圆等材料熬制而成，其熬制过程考究，需要熬制的时间较长，目前餐饮行业及家庭烹饪中使用的高汤，通常为成品高汤。

目前，生产上多采用蒸煮罐进行高汤的熬制，蒸煮罐为非密封容器，在熬制过程中产生的蒸汽自然排放。汤中溶出的部分营养物质、香味物质具有挥发性，会随蒸汽排出流失，影响高汤的营养和风味。此外，现有蒸煮罐熬制高汤，存在大量蒸汽蒸发，最终熬出的高汤量为总添加水量减去蒸发的量，蒸发量不易控制，使得最终获得的高汤量不易控制；进而使得高汤生产的质量不稳定。

实用新型内容

为解决上述现有技术中高汤熬制存在的营养物质、香味物质流失，及高汤质量不稳定的问题，本实用新型提供了一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，该装置可回收蒸汽及蒸汽中的营养物质、香味物质，保证熬制出的高汤量稳定，高汤质量好，风味佳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，包括蒸煮罐，还包括第一冷凝器、第二冷凝器、冷却塔、第一缓冲储罐、固液分离器、第二缓冲储罐和混合储罐；所述第一冷凝器的蒸汽入口与所述蒸煮罐上方的蒸汽出口连接，第一冷凝器的气体出口与第二冷凝器的蒸汽入口连接；所述第一缓冲储罐与所述第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝液出口连接；所述冷却塔的出水口经第一泵体与第一冷凝器和第二冷凝器的冷却水入口连接，第一冷凝器和第二冷凝器的冷却水出口与冷却塔的入水口连接；所述固液分离器与蒸煮罐的出料口连接，所述第二缓冲储罐与固液分离器的液体出口连接；所述第一缓冲储罐和第二缓冲储罐经第二泵体与混合储罐连接。

进一步地，所述第二冷凝器的气体出口经管路与真空罐连接，所述真空罐连接有真空泵。

进一步地，所述第一缓冲储罐设排空管路与真空罐连接。

进一步地，所述真空罐上设有压力表和排空阀。

进一步地，所述第一缓冲储罐和第二缓冲储罐的出口处均设有电磁阀。

进一步地，所述固液分离器为螺旋式固液分离机。

进一步地，所述蒸煮罐设有夹套，所述夹套的下部设有导热介质入口，夹套的上部设有导热介质出口。

进一步地，所述第一缓冲储罐、第二缓冲储罐和混合储罐内均设有液位检测器和液位报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的高汤熬制装置，在蒸煮罐的蒸汽出口依次连接第一冷凝器和第二冷凝器；第一冷凝器和第二冷凝器的冷凝液出口连接第一缓冲储罐，可有效冷凝蒸煮罐产生的蒸汽，并将冷凝液回收，使随蒸气排出的营养成分及香味物质有效回收保留。蒸煮罐熬制的高汤由出料口排出，经固液分离器将汤渣分离，使汤液进入第二缓冲储罐；最后经第二泵体将第一缓冲储罐和第二缓冲储罐内的汤液泵送至混合储罐进行混合，得到高汤。该装置熬制高汤时，蒸汽完全被回收，避免了水量蒸发损失，使熬制的高汤量与初始量接近；同时回收了随蒸气排出的营养成分及香味物质，保证熬制的高汤质量稳定，香味浓郁，风味佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。

附图标记：

1、蒸煮罐；2、第一冷凝器；3、第二冷凝器；4、冷却塔；41、第一泵体；5、第一缓冲储罐；51、电磁阀；6、固液分离器；7、第二缓冲储罐；8、混合储罐；81、第二泵体；9、真空罐；91、排空阀；10、真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，该装置包括蒸煮罐1、第一冷凝器2、第二冷凝器3、冷却塔4、第一缓冲储罐5、固液分离器6、第二缓冲储罐7、混合储罐8、第一泵体41和第二泵体81等。

其中，蒸煮罐1为密封蒸煮罐，用于加热熬制汤料；其上部设有加料口和蒸汽出口，下部设有出料口。蒸煮罐1上部的蒸汽出口经管路与第一冷凝器2的蒸汽入口连接；第一冷凝器2的气体出口经管路与第二冷凝器3的蒸汽入口连接。第一冷凝器2和第二冷凝器3的冷凝液出口均经管路与第一缓冲储罐5连接。蒸煮罐1产生的蒸汽进入第一冷凝器2进行冷凝，未完全冷凝的蒸汽再进入第二冷凝器3冷凝；蒸汽冷凝后形成的冷凝液经冷凝液出口排至第一缓冲储罐5进行回收储存。

冷却塔4用于制冷冷却水，为第一冷凝器2和第二冷凝器3提供源源不断的冷却水。冷却塔4的出水口连接第一泵体41的入口端，第一泵体41的出口端经管路分别连接第一冷凝器2和第二冷凝器3的冷却水入口；第一冷凝器2和第二冷凝器3的冷却水出口经管路与冷却塔4的入水口连接。冷却水经第一泵体41泵入第一冷凝器2和第二冷凝器3，在第一冷凝器2和第二冷凝器3中与蒸汽进行热交换，使蒸汽冷凝；升温后的冷却水再排回至冷却塔4中进行降温冷却。

蒸煮罐1底部的出料口与固液分离器6的料液入口连接，固液分离器6将汤液和料渣分离，其液体出口经管路与第二缓冲储罐7连接，汤液进入第二缓冲储罐7暂存。

优选，固液分离器6为螺旋式固液分离机，初始料液由料液入口进入，经螺旋轴和螺旋叶片推进，及筛网过滤，汤液由液体出口排出，料渣由固料出口排出。螺旋式固液分离机可连续、快速的将汤液和料渣分离，操作方便，适用于多种类型的汤渣分离。

第一缓冲储罐5和第二缓冲储罐7的出口均经管路与第二泵体81的入口端连接，第二泵体81的出口端与混合储罐8连接。过滤后的汤液及蒸汽冷凝回收的汤液，经第二泵体81泵至混合储罐8中混合成最终熬制的高汤。混合储罐8内可设置搅拌装置，使汤液混合均匀。

如图2所示，进一步地的实时方式是，该高汤熬制装置还包括真空罐9和真空泵10，真空罐9经密封管路与第二冷凝器3的气体出口连接，真空泵10的入口端经管路与真空罐9连接。真空泵10运行可对真空罐9抽真空，进而抽吸蒸煮罐1、第一冷凝器2和第二冷凝器3形成的通道，使蒸汽快速流动；且使蒸煮罐1内具有一定真空度，加速液体沸腾，可有效缩短高汤的熬制时间。

第一缓冲储罐5设排空管路与真空罐9连接，使第一缓冲储罐5与第一冷凝器2和第二冷凝器3内的气压一致，保证冷凝液正常回收至第一缓冲储罐5内。

真空罐9上设有压力表和排空阀91。压力表用于检测真空罐9内的压力情况；排空阀91用于保护真空罐9，防止真空罐9内压力过高或过低，当真空罐9内压力过高或过低时，排空阀91自动开启。

第一缓冲储罐5和第二缓冲储罐7的出口处均设有电磁阀51。第二泵体81运行时，可选择抽吸第一缓冲储罐2或第二缓冲储罐7内的汤液。

蒸煮罐1设有夹套，夹套的下部设有导热介质入口，夹套的上部设有导热介质出口。蒸煮罐1由流经夹套内的导热介质进行加热，加热快速、均匀，温度易控制。

第一缓冲储罐5、第二缓冲储罐7和混合储罐8内均设有液位检测器和液位报警器。液位检测器和液位报警器相关联，用于监控储罐内的液位情况，防止液位过高发生溢罐。

该装置还设有控制器，控制器与第一泵体41、第二泵体81、真空泵10、压力表、电磁阀51、液位检测器和液位报警器等连接，由控制器控制各元件的协调运行。

在上文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

此外，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (8)

1.一种具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，包括蒸煮罐（1），其特征在于，还包括第一冷凝器（2）、第二冷凝器（3）、冷却塔（4）、第一缓冲储罐（5）、固液分离器（6）、第二缓冲储罐（7）和混合储罐（8）；所述第一冷凝器（2）的蒸汽入口与所述蒸煮罐（1）上方的蒸汽出口连接，第一冷凝器（2）的气体出口与第二冷凝器（3）的蒸汽入口连接；所述第一缓冲储罐（5）与所述第一冷凝器（2）和第二冷凝器（3）的冷凝液出口连接；所述冷却塔（4）的出水口经第一泵体（41）与第一冷凝器（2）和第二冷凝器（3）的冷却水入口连接，第一冷凝器（2）和第二冷凝器（3）的冷却水出口与冷却塔（4）的入水口连接；所述固液分离器（6）与蒸煮罐（1）的出料口连接，所述第二缓冲储罐（7）与固液分离器（6）的液体出口连接；所述第一缓冲储罐（5）和第二缓冲储罐（7）经第二泵体（81）与混合储罐（8）连接。

2.根据权利要求1所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述第二冷凝器（3）的气体出口经管路与真空罐（9）连接，所述真空罐（9）连接有真空泵（10）。

3.根据权利要求2所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述第一缓冲储罐（5）设排空管路与真空罐（9）连接。

4.根据权利要求2或3所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述真空罐（9）上设有压力表和排空阀（91）。

5.根据权利要求4所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述第一缓冲储罐（5）和第二缓冲储罐（7）的出口处均设有电磁阀（51）。

6.根据权利要求5所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述固液分离器（6）为螺旋式固液分离机。

7.根据权利要求5或6所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述蒸煮罐（1）设有夹套，所述夹套的下部设有导热介质入口，夹套的上部设有导热介质出口。

8.根据权利要求1所述的具有蒸汽回收功能的高汤熬制装置，其特征在于，所述第一缓冲储罐（5）、第二缓冲储罐（7）和混合储罐（8）内均设有液位检测器和液位报警器。

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