CN210905071U - 蒸煮液提取浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了蒸煮液提取浓缩装置，包括提取罐、加热罐、单效浓缩器、冷凝器和储存罐，提取罐的底部通过输液管与加热罐的进料口连接，加热罐的顶部通过输气管与单效浓缩器连通，单效浓缩器的底部安装有回液管，且回液管与加热罐的底部连通，单效浓缩器的顶部通过管道与冷凝器进气口连通，冷凝器的出液口与储存罐的进液口连接。本实用新型的有益效果是：通过提取罐、加热罐和单效浓缩器，实现了提取液的提取和浓缩，并且浓缩过程中，能够多次反复浓缩，因此其浓缩效果好，而且通过单效浓缩器和冷凝器，能对挥发的气体进行冷凝，因此避免了因气体挥发所导致的提取液有效物质的流失，保证了提取液的提取和浓缩效果。

Description

蒸煮液提取浓缩装置

技术领域

本实用新型涉及蒸煮提取技术，特别是蒸煮液提取浓缩装置。

背景技术

在药材、食品等制作过程中，通常需要对药材内的有效成分进行提取，从而获得浓度较高的提取液，然后通过提取液制作出相应的产品，从而得到高质量的产品。

在提取过程中，通过蒸煮的方式获取提取液是一种比较常用的提取方式，但是当物料在蒸煮过程中，物料中的有效物质会流入到蒸煮液中，从而形成提取液，但是其提取液需要进行固液分离，且为了提高提取液的浓度，还需对提取液进行浓缩，从而得到符合要求的提取液。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种蒸煮液提取浓缩装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：蒸煮液提取浓缩装置，包括提取罐、加热罐、单效浓缩器、冷凝器和储存罐，提取罐的底部通过输液管与加热罐的进料口连接，加热罐的顶部通过输气管与单效浓缩器连通，单效浓缩器的底部安装有回液管，且回液管与加热罐的底部连通，单效浓缩器的顶部通过管道与冷凝器进气口连通，冷凝器的出液口与储存罐的进液口连接。

优选的，回液管上设置有抽样管，抽样管上安装有阀门。

优选的，提取罐和加热罐均为圆筒状，且其筒壁的外层为保温层，内层为内胆，保温层与内胆之间为蒸汽加热腔，蒸汽加热腔上均连通有蒸汽进管和蒸汽出管。

优选的，提取罐的保温层中部设置有一凸环，凸环紧贴内胆，且将蒸汽加热腔分割为上加热腔和下加热腔，且上加热腔和下加热腔上均连通有蒸汽进管和蒸汽出管。

优选的，提取罐上还安装有检测内胆内温度的温度检测仪，在提取罐的顶部设置有进料口和排气口，排气口位于进料口的一侧。

优选的，排气口的进气端安装有泡沫消除器。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的蒸煮液提取浓缩装置，通过提取罐、加热罐和单效浓缩器，实现了提取液的提取和浓缩，并且浓缩过程中，能够多次反复浓缩，因此其浓缩效果好，而且通过单效浓缩器和冷凝器，能对挥发的气体进行冷凝，因此避免了因气体挥发所导致的提取液有效物质的流失，保证了提取液的提取和浓缩效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图

图中，1-提取罐，2-加热罐，3-单向浓缩器，4-冷凝器，5-输气管，6-回液管，7-抽样管，8-储存罐，9-输液管，10-泡沫消除器，11-进料口，12-保温层，13-蒸汽加热腔，14-凸环，15-内胆，16-温度检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，蒸煮液提取浓缩装置，包括提取罐1、加热罐2、单效浓缩器3、冷凝器4和储存罐8，优选的，提取罐1和加热罐2均为圆筒状，且其筒壁的外层为保温层12，内层为内胆15，保温层12与内胆15之间为蒸汽加热腔13，蒸汽加热腔13上均连通有蒸汽进管和蒸汽出管，蒸汽通过蒸汽进管进入到蒸汽加热腔13，然后通过蒸汽出管排出，在具体实施过程中，由于提取罐1的高度较高，因此当蒸汽从蒸汽进管进入到蒸汽出管出去时，其温度变化较大，从而导致加热不均匀，因此在本实施例过程中，提取罐1的保温层12中部设置有一凸环14，凸环14紧贴内胆15，且将蒸汽加热腔13分割为上加热腔和下加热腔，且上加热腔和下加热腔上均连通有蒸汽进管和蒸汽出管，凸环14将蒸汽加热腔13分割为上加热腔和下加热腔，从而能够缩减蒸汽的行程，使得内胆15上部和下部均能够被蒸汽加热，并且温差变化不大，从而保证蒸煮效果，在本实施例中，为便于蒸汽的输送，蒸汽进管的水平高度高于蒸汽出管的水平高度，因此通过蒸汽加热时，即便是蒸汽有部分冷凝，其冷凝后的液体也能通过蒸汽出口排出，为便于对内胆15温度的检测，在提取罐1上安装有温度检测仪16，温度检测仪16为市购产品，优选的，温度检测仪16安装在保温层12的凸环14处，这样就可避免蒸汽加热腔13内的温度对温度检测仪16造成影响，当然加热罐2中的保温层12也可与提取罐1的保温层12结构相同。

通过蒸汽加热，使得提取罐1内的温度升高，从而对物料进行蒸煮，蒸煮后的液体中含有丰富的有效成分，此液体为提取液，因此将提取罐1的底部通过输液管9与加热罐2的进料口11连接，在实际安装过程中，提取罐1与加热罐2具有高度差，提取罐1的出液端高于加热罐2的进液端，从而使得提取液进入到加热罐2中，而且在加热罐2和提取罐1之间还可设置中转罐，可先将提取液放入到中转罐中，然后再从中转罐进入到加热罐2，在提取液的输送过程中，通常是通过高位差实现输送的，若提取液的输送效率不高，则可在输液管9上添加输送泵，从而保证提取液的输送。

加热罐2对提取液进一步加热，使得加热罐2的提取液浓度增加，实现提取液的浓缩，而加热罐2在加热过程中，提取液会挥发，因此加热罐2的顶部通过输气管5与单效浓缩器3连通，挥发的提取液则进入到单效浓缩器3中，进一步的，单效浓缩器3的底部安装有回液管6，且回液管6与加热罐2的底部连通，单效浓缩器3属于市购产品，挥发的提取液进入到单效浓缩器3中大部分气体会冷凝，冷凝后的提取液则通过回液管6又进入到加热罐2中进行加热，再次进行浓缩，直到提取液的浓度达标，而为便于查看提取液的浓度，在回液管6上设置有抽样管7，抽样管7上安装有阀门，通过打开该阀门，能够对提取液进行抽样检查，从而能够对提取液的浓度进行管控。

在本实施例中，单效浓缩器3的顶部通过管道与冷凝器4进气口连通，冷凝器4的出液口与储存罐8的进液口连接，由于从加热罐2过来的挥发气体温度较高，并不是所有的气体都会冷凝，因此一部分气体则通过管道进入到冷凝器4中，然后冷凝后进入到储存罐8中储存。

在本实施例中，在提取罐1的顶部设置有进料口11和排气口，排气口位于进料口11的一侧，排气口的进气端安装有泡沫消除器10，在蒸煮过程中，液体要起泡，而且泡状的气体中还很容易含有细小物料颗粒，因为为避免物料的流失，以及避免出气口堵塞，通过泡沫消除器10从而将泡沫消除，从而只允许蒸汽和气体通过出气口排出，而泡沫消除器10属于现有设备，是市购的产品。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：包括提取罐、加热罐、单效浓缩器、冷凝器和储存罐，所述提取罐的底部通过输液管与所述加热罐的进料口连接，所述加热罐的顶部通过输气管与所述单效浓缩器连通，所述单效浓缩器的底部安装有回液管，且所述回液管与所述加热罐的底部连通，所述单效浓缩器的顶部通过管道与所述冷凝器进气口连通，所述冷凝器的出液口与所述储存罐的进液口连接。

2.根据权利要求1所述的蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：所述回液管上设置有抽样管，所述抽样管上安装有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐和所述加热罐均为圆筒状，且其筒壁的外层为保温层，内层为内胆，所述保温层与所述内胆之间为蒸汽加热腔，所述蒸汽加热腔上均连通有蒸汽进管和蒸汽出管。

4.根据权利要求3所述的蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐的保温层中部设置有一凸环，所述凸环紧贴所述内胆，且将所述蒸汽加热腔分割为上加热腔和下加热腔，且所述上加热腔和下加热腔上均连通有所述蒸汽进管和所述蒸汽出管。

5.根据权利要求4所述的蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：所述提取罐上还安装有检测内胆内温度的温度检测仪，在所述提取罐的顶部设置有进料口和排气口，所述排气口位于所述进料口的一侧。

6.根据权利要求5所述的蒸煮液提取浓缩装置，其特征在于：所述排气口的进气端安装有泡沫消除器。

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