CN212532033U - 一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，包括固定轨道和移动轨道，所述固定轨道内设有凹槽，所述凹槽内卡装有移动轨道，所述固定轨道的外壁设有米型凹槽，所述米型凹槽的竖向凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动贯穿有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端固定连接有卡块，所述卡块的上、下壁之间嵌装有卡圈，所述滑块的上端固定连接有两个拉动绳。本实用新型，将移动轨道整体固定住，使固定轨道和移动轨道可以进行精确定位，防止脱落，将移动轨道进行夹紧的同时，将移动轨道和固定轨道进行对接，对接的角度准确，结构简单，维护方便，对接的速度较快。

Description

一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置

技术领域

本实用新型涉及输送机械领域，尤其涉及一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置。

背景技术

现有自行葫芦输送线的平移道岔对接装置采用的是插入式对接，具体方法是，在平移道岔的移动轨道上安装电动推杆，在固定轨道上安装与电动推杆大小相适应的套型对接装置，当移动轨道接近固定轨道时，电动推杆伸出插入对接装置中，以对齐固定轨道和移动轨道来实现对接，这种方式，一方面，在进行轨道对接时，要求固定轨道与移动轨道的位置非常接近且水平误差≤100mm的情况下，电动推杆才能正常插入对接装置中，否则，电动推杆无法插入对接装置，因此，该种轨道对接方式调整困难，费工费时，维修维护量也较大；另一方面，存在安全隐患，如果固定轨道与移动轨道之间没有对接好，自行小车运行时就会掉落而损坏自行小车，并且可能因自行小车掉落造成事故，重则砸伤地面的操作人员，轻则砸坏地面设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，包括固定轨道和移动轨道，所述固定轨道内设有凹槽，所述凹槽内卡装有移动轨道，所述固定轨道的外壁设有米型凹槽，所述米型凹槽的竖向凹槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动贯穿有滑块，所述滑块上固定连接有连接杆，两个所述连接杆的下端固定连接有卡块，所述卡块的上、下壁之间嵌装有卡圈，所述滑块的上端固定连接有两个拉动绳，两个所述拉动绳的另一端分别贯穿对应的垂直方向的米型凹槽固定连接，位于固定轨道后壁的所述拉动绳固定连接有带动杆。

优选的，所述卡圈前、后内壁的两端固定连接有两个固定杆，所述固定杆上滑动贯穿安装有套圈和压缩弹簧，两个所述套圈之间固定连接有同一个上夹紧端，所述卡圈的内下壁固定连接有下夹紧端，两个所述套圈的下端固定连接有拉动杆，两个所述拉动杆的另一端之间固定连接有移动杆，所述移动杆的中端和带动杆固定连接，所述上夹紧端和下夹紧端与移动轨道卡装。

优选的，所述固定轨道的外径和移动轨道的内径大小适配。

优选的，所述米型凹槽和滑块的大小适配。

优选的，所述上夹紧端和下夹紧端均与移动轨道的大小适配。

优选的，所述套圈的内径和固定杆的外径大小适配。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过带动杆、移动杆、固定杆、套圈、压缩弹簧和拉动杆，将移动轨道整体固定住，使固定轨道和移动轨道可以进行精确定位，防止脱落。

2，本实用新型将移动轨道进行夹紧的同时，将移动轨道和固定轨道进行对接，对接的角度准确，结构简单，维护方便，对接的速度较快。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置的正视图。

图3为本实用新型的提出的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置的背视图

图4为本实用新型的提出的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置的卡圈的结构示意图。

图中标号：1固定轨道、2凹槽、3移动轨道、4卡块、5连接杆、6 卡圈、7米型凹槽、8滑杆、9拉动绳、10滑块、11带动杆、12移动杆、13固定杆、14套圈、15压缩弹簧、16拉动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，包括固定轨道1和移动轨道3，所述固定轨道1内设有凹槽2，所述凹槽2 内卡装有移动轨道3，所述固定轨道1的外壁设有米型凹槽7，所述米型凹槽7的竖向凹槽内固定连接有滑杆8，所述滑杆8上滑动贯穿有滑块10，所述滑块10上固定连接有连接杆5，两个所述连接杆5 的下端固定连接有卡块4，所述卡块4的上、下壁之间嵌装有卡圈6，所述滑块10的上端固定连接有两个拉动绳9，两个所述拉动绳9的另一端分别贯穿对应的垂直方向的米型凹槽7固定连接，位于固定轨道1后壁的所述拉动绳9固定连接有带动杆11，卡圈6前、后内壁的两端固定连接有两个固定杆13，所述固定杆13上滑动贯穿安装有套圈14和压缩弹簧15，两个所述套圈14之间固定连接有同一个上夹紧端，所述卡圈6的内下壁固定连接有下夹紧端，两个所述套圈 14的下端固定连接有拉动杆16，两个所述拉动杆16的另一端之间固定连接有移动杆12，所述移动杆12的中端和带动杆11固定连接，所述上夹紧端和下夹紧端与移动轨道3卡装，固定轨道1的外径和移动轨道3的内径大小适配，米型凹槽7和滑块10的大小适配,上夹紧端和下夹紧端均与移动轨道3的大小适配，套圈14的内径和固定杆 13的外径大小适配。

工作原理：本实用新型，在使用时，将带动杆11向外侧拉动，带动杆11带动移动杆12和拉动绳9，移动杆12带动拉动杆16向外侧移动，拉动杆16带动套圈14向外侧移动，两个套圈14带动上夹紧端和下夹紧端将移动轨道3夹紧，同时两个拉动绳9带动滑块10 向上移动，滑块10带动连接杆5上升，连接杆5带动卡块4向上移动，在将移动轨道3夹紧的同时将带动移动轨道3准确插进固定轨道 1内的凹槽2内，可以防止脱落，精确的对固定轨道2和移动轨道进行定位。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，包括固定轨道(1)和移动轨道(3)，其特征在于，所述固定轨道(1)内设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内卡装有移动轨道(3)，所述固定轨道(1)的外壁设有米型凹槽(7)，所述米型凹槽(7)的竖向凹槽内固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)上滑动贯穿有滑块(10)，所述滑块(10)上固定连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的下端固定连接有卡块(4)，所述卡块(4)的上、下壁之间嵌装有卡圈(6)，所述滑块(10)的上端固定连接有两个拉动绳(9)，两个所述拉动绳(9)的另一端分别贯穿对应的垂直方向的米型凹槽(7)固定连接，位于固定轨道(1)后壁的所述拉动绳(9)固定连接有带动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，其特征在于，所述卡圈(6)前、后内壁的两端固定连接有两个固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动贯穿安装有套圈(14)和压缩弹簧(15)，两个所述套圈(14)之间固定连接有同一个上夹紧端，所述卡圈(6)的内下壁固定连接有下夹紧端，两个所述套圈(14)的下端固定连接有拉动杆(16)，两个所述拉动杆(16)的另一端之间固定连接有移动杆(12)，所述移动杆(12)的中端和带动杆(11)固定连接，所述上夹紧端和下夹紧端与移动轨道(3)卡装。

3.根据权利要求1所述的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，其特征在于，所述固定轨道(1)的外径和移动轨道(3)的内径大小适配。

4.根据权利要求1所述的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，其特征在于，所述米型凹槽(7)和滑块(10)的大小适配。

5.根据权利要求2所述的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，其特征在于，所述上夹紧端和下夹紧端均与移动轨道(3)的大小适配。

6.根据权利要求2所述的一种自行葫芦输送线平移道岔防脱落装置，其特征在于，所述套圈(14)的内径和固定杆(13)的外径大小适配。

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