CN212531238U - 一种工件分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工件分选装置，转盘电机固定于支撑台板的中部，转盘电机的第一驱动轴穿过支撑台板，第一驱动轴的顶部连接分选盘的中心，分选盘位于转动环的内侧，分选盘预设有倾斜角度；转环电机位于转盘电机的侧部，转环电机与支撑台板连接，转环电机的第二驱动轴穿过支撑台板，第二驱动轴的顶部连接以第一齿轮；转动环的下端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；转动环的顶部形成有分选轨道；倾斜的分选盘的高端与分选轨道衔接，倾斜的分选盘上方的工件经过分选轨道输出。本技术方案可以将工件规则有序的排列出来，很好地解决了特别是瓶盖内塞的分选问题，提高生产效率。

Description

一种工件分选装置

技术领域

本实用新型涉及一种工件分选装置，特别涉及一种可用于制盖行业的瓶盖内塞的分选装置。

背景技术

酒水行业中，瓶盖是酒水容器必不可少的，特别是白酒包装，瓶盖质量的好还会影响内部白酒的品质。目前，为了保证瓶盖的密封效果，瓶盖通常会配置有瓶盖内塞。

现阶段，在制盖流水线上，需要将内塞有序的进行输出，但是由于瓶盖内塞具有粗径端和细径端，输送过程中无法保证所有的内塞始终都是细径端朝上，以便下一工序取用。亟需一种工件分选特别是适用内塞分选的技术方案。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种工件分选装置，实现工件输送过程中的有序分选，保证工件有序的进入到下一工序备用。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工件分选装置，包括转盘电机、支撑台板、分选盘、转环电机和转动环；所述转盘电机固定于所述支撑台板的中部，转盘电机的第一驱动轴穿过所述支撑台板，第一驱动轴的顶部连接所述分选盘的中心，所述分选盘位于所述转动环的内侧，分选盘预设有倾斜角度；

所述转环电机位于所述转盘电机的侧部，转环电机与支撑台板连接，转环电机的第二驱动轴穿过所述支撑台板，第二驱动轴的顶部连接以第一齿轮；所述转动环的下端连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；转动环的顶部形成有分选轨道；

倾斜的所述分选盘的高端与所述分选轨道衔接，倾斜的所述分选盘上方的工件经过所述分选轨道输出。

作为工件分选装置的优选方案，所述转盘电机带动所述分选盘使分选盘具有第一速度，所述转环电机带动所述转动环使所述分选轨道具有第二速度，所述第一速度大于第二速度。

作为工件分选装置的优选方案，所述第一齿轮连接有第一轮轴支撑，所述第二齿轮连接有第二轮轴支撑，所述第一轮轴支撑和第二轮轴支撑均连接所述支撑台板；

所述转盘电机的第一驱动轴从所述第二轮轴支撑的中心通口穿过，第一驱动轴的末端延伸至分选盘的下端。

作为工件分选装置的优选方案，所述转动环的外侧设有内护圈，所述内护圈的底部连接所述支撑台板；所述内护圈的外侧设有外护圈，所述外护圈的底部连接所述支撑台板。

作为工件分选装置的优选方案，所述分选轨道的外侧对接有输出滑道，所述输出滑道依次穿过内护圈和外护圈。

作为工件分选装置的优选方案，所述内护圈的侧部连接有吹气管，所述吹气管位于所述分选轨道的上方，吹气管的吹起口朝向所述分选轨道。

作为工件分选装置的优选方案，分选的对象对瓶盖内塞，所述瓶盖内塞具有粗径端和细径端，分选轨道的宽度小于瓶盖内塞的粗径端外径。

本实用新型转盘电机固定于支撑台板的中部，转盘电机的第一驱动轴穿过支撑台板，第一驱动轴的顶部连接分选盘的中心，分选盘位于转动环的内侧，分选盘预设有倾斜角度；转环电机位于转盘电机的侧部，转环电机与支撑台板连接，转环电机的第二驱动轴穿过支撑台板，第二驱动轴的顶部连接以第一齿轮；转动环的下端连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；转动环的顶部形成有分选轨道；倾斜的分选盘的高端与分选轨道衔接，倾斜的分选盘上方的工件经过分选轨道输出。本技术方案可以将工件规则有序的排列出来，很好地解决了特别是瓶盖内塞的分选问题，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型中提供的一种工件分选装置立体结构示意图；

图2为本实用新型中提供的一种工件分选装置核心部件侧视结构示意图；

图3为本实用新型中提供的一种工件分选装置核心部件剖视结构示意图；

图4为本实用新型中提供的一种工件分选装置内部结构示意图。

图中：1、转盘电机；2、支撑台板；3、分选盘；4、转环电机；5、转动环；6、第一驱动轴；7、第二驱动轴；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、分选轨道；11、第一轮轴支撑；12、第二轮轴支撑；13、内护圈；14、外护圈；15、输出滑道；16、吹气管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3和图4，提供一种工件分选装置，包括转盘电机1、支撑台板2、分选盘3、转环电机4和转动环5；所述转盘电机1固定于所述支撑台板2的中部，转盘电机1的第一驱动轴6穿过所述支撑台板2，第一驱动轴6的顶部连接所述分选盘3的中心，所述分选盘3位于所述转动环5的内侧，分选盘3预设有倾斜角度；所述转环电机4位于所述转盘电机1的侧部，转环电机4与支撑台板2连接，转环电机4的第二驱动轴7穿过所述支撑台板2，第二驱动轴7的顶部连接以第一齿轮8；所述转动环5的下端连接有第二齿轮9，所述第一齿轮8与所述第二齿轮9啮合；转动环5的顶部形成有分选轨道10；倾斜的所述分选盘3的高端与所述分选轨道10衔接，倾斜的所述分选盘3上方的工件经过所述分选轨道10输出。

具体的，倾斜的含义指的是分选盘3并非是水平设置，倾斜的目的在于当分选盘3的高度与分选轨道10衔接时，能够将分选盘3内部的工件转移到分选轨道10上，倾斜角度的选择可以由本领域技术人员经过有限次的实现获得一个最佳值。

为了保证分选轨道10上的工件比如内塞输送稳定性，可以在分选轨道10的上部配置适应内塞形状的压环。

具体的，分选的对象对瓶盖内塞，所述瓶盖内塞具有粗径端和细径端，分选轨道10的宽度小于瓶盖内塞的粗径端外径。

具体的，所述转盘电机1带动所述分选盘3使分选盘3具有第一速度，所述转环电机4带动所述转动环5使所述分选轨道10具有第二速度，所述第一速度大于第二速度。也就是，分选盘3的转动速度和转动环5的角度并不是相同的，分选盘3与转动环5之间具有速度差，进而可以将分选盘3上的工件转移到分选轨道10上。

辅助图3，工件分选装置的一个实施例中，所述第一齿轮8连接有第一轮轴支撑11，所述第二齿轮9连接有第二轮轴支撑12，所述第一轮轴支撑11和第二轮轴支撑12均连接所述支撑台板2；所述转盘电机1的第一驱动轴6从所述第二轮轴支撑12的中心通口穿过，第一驱动轴6的末端延伸至分选盘3的下端。转盘电机1通过第一驱动轴6带动分选盘3旋转，转环电机4通过第二驱动轴7带动第一齿轮8及第二齿轮9运转，第二齿轮9通过第二轮轴支撑12实现转动环5的旋转。

再次辅助图3，工件分选装置的一个实施例中，所述转动环5的外侧设有内护圈13，所述内护圈13的底部连接所述支撑台板2；所述内护圈13的外侧设有外护圈14，所述外护圈14的底部连接所述支撑台板2。所述分选轨道10的外侧对接有输出滑道15，所述输出滑道15依次穿过内护圈13和外护圈14。所述内护圈13的侧部连接有吹气管16，所述吹气管16位于所述分选轨道10的上方，吹气管16的吹起口朝向所述分选轨道10。内护圈13对转动环5起到保护作用，同时外护圈14对内护圈13起到保护作用。经分选盘3进入到分选轨道10上的内塞粗径端朝下时，重心稳定会被通过输出滑道15输入下一工序，而经分选盘3进入到分选轨道10上的内塞细径端朝下时，由于重心不稳定，加之吹气管16的作用，会落入分选盘3上重新进行分选，确保从输出滑道15输出的内塞始终保持有序排列。

本实用新型转盘电机1固定于支撑台板2的中部，转盘电机1的第一驱动轴6穿过支撑台板2，第一驱动轴6的顶部连接分选盘3的中心，分选盘3位于转动环5的内侧，分选盘3预设有倾斜角度；转环电机4位于转盘电机1的侧部，转环电机4与支撑台板2连接，转环电机4的第二驱动轴7穿过支撑台板2，第二驱动轴7的顶部连接以第一齿轮8；转动环5的下端连接有第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合；转动环5的顶部形成有分选轨道10；倾斜的分选盘3的高端与分选轨道10衔接，倾斜的分选盘3上方的工件经过分选轨道10输出。转盘电机1通过第一驱动轴6带动分选盘3旋转，转环电机4通过第二驱动轴7带动第一齿轮8及第二齿轮9运转，第二齿轮9通过第二轮轴支撑12实现转动环5的旋转。分选盘3的转动速度和转动环5的角度并不是相同的，分选盘3与转动环5之间具有速度差，进而可以将分选盘3上的工件转移到分选轨道10上。经分选盘3进入到分选轨道10上的内塞粗径端朝下时，重心稳定会被通过输出滑道15输入下一工序，而经分选盘3进入到分选轨道10上的内塞细径端朝下时，由于重心不稳定，加之吹气管16的作用，会落入分选盘3上重新进行分选，确保从输出滑道15输出的内塞始终保持有序排列。本技术方案可以将工件规则有序的排列出来，很好地解决了特别是瓶盖内塞的分选问题，提高生产效率。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种工件分选装置，其特征在于，包括转盘电机(1)、支撑台板(2)、分选盘(3)、转环电机(4)和转动环(5)；所述转盘电机(1)固定于所述支撑台板(2)的中部，转盘电机(1)的第一驱动轴(6)穿过所述支撑台板(2)，第一驱动轴(6)的顶部连接所述分选盘(3)的中心，所述分选盘(3)位于所述转动环(5)的内侧，分选盘(3)预设有倾斜角度；

所述转环电机(4)位于所述转盘电机(1)的侧部，转环电机(4)与支撑台板(2)连接，转环电机(4)的第二驱动轴(7)穿过所述支撑台板(2)，第二驱动轴(7)的顶部连接以第一齿轮(8)；所述转动环(5)的下端连接有第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与所述第二齿轮(9)啮合；转动环(5)的顶部形成有分选轨道(10)；

倾斜的所述分选盘(3)的高端与所述分选轨道(10)衔接，倾斜的所述分选盘(3)上方的工件经过所述分选轨道(10)输出。

2.根据权利要求1所述的一种工件分选装置，其特征在于，所述转盘电机(1)带动所述分选盘(3)使分选盘(3)具有第一速度，所述转环电机(4)带动所述转动环(5)使所述分选轨道(10)具有第二速度，所述第一速度大于第二速度。

3.根据权利要求1所述的一种工件分选装置，其特征在于，所述第一齿轮(8)连接有第一轮轴支撑(11)，所述第二齿轮(9)连接有第二轮轴支撑(12)，所述第一轮轴支撑(11)和第二轮轴支撑(12)均连接所述支撑台板(2)；

所述转盘电机(1)的第一驱动轴(6)从所述第二轮轴支撑(12)的中心通口穿过，第一驱动轴(6)的末端延伸至分选盘(3)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种工件分选装置，其特征在于，所述转动环(5)的外侧设有内护圈(13)，所述内护圈(13)的底部连接所述支撑台板(2)；所述内护圈(13)的外侧设有外护圈(14)，所述外护圈(14)的底部连接所述支撑台板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种工件分选装置，其特征在于，所述分选轨道(10)的外侧对接有输出滑道(15)，所述输出滑道(15)依次穿过内护圈(13)和外护圈(14)。

6.根据权利要求4所述的一种工件分选装置，其特征在于，所述内护圈(13)的侧部连接有吹气管(16)，所述吹气管(16)位于所述分选轨道(10)的上方，吹气管(16)的吹起口朝向所述分选轨道(10)。

7.根据权利要求5所述的一种工件分选装置，其特征在于，分选的对象对瓶盖内塞，所述瓶盖内塞具有粗径端和细径端，分选轨道(10)的宽度小于瓶盖内塞的粗径端外径。

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