CN212981498U - 一种瓶盖检测传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种瓶盖检测传送装置，包括基座、料斗、机架、传送带、转盘和传输轨道；所述基座上设有所述机架，所述机架底部与所述基座一端铰接连接，所述机架中部设有固定件，所述固定件与支撑杆顶部铰接连接，所述支撑杆底部与所述基座上的承载块铰接连接，所述机架上设有传送带和驱动所述传送带转动的第一电机，所述机架下部固定有所述料斗，所述机架的顶部设有出料罩，所述出料罩下部设有转盘，所述转盘通过立柱固定在支撑座上，所述转盘输出端与传输轨道连接。本实用新型通过设置料斗、机架、传送带、转盘和传输轨道可以实现机架快速移动、传送带坡度调节，快速输送瓶盖、提高输送效率、保持输送的稳定性。

Description

一种瓶盖检测传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送带技术领域，具体为一种瓶盖检测传送装置。

背景技术

目前，在调味瓶盖生产过程中，瓶盖若出现损伤、划伤等缺陷便会影响到后期产品的质量，所以现有的瓶盖在生产完成以后，对整个瓶盖进行全面的检测，然而由于瓶盖大小、形状的特殊性，导致瓶盖传送比较困难。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提出一种瓶盖检测传送装置。所述瓶盖检测传送装具有设计新颖、造价低廉和实用性强的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖检测传送装置，包括基座、料斗、机架、传送带、转盘和传输轨道；所述基座上设有所述机架，所述机架底部与所述基座一端铰接连接，所述机架中部设有固定件，所述固定件与支撑杆顶部铰接连接，所述支撑杆底部与所述基座上的承载块铰接连接，所述机架上设有传送带和驱动所述传送带转动的第一电机，所述传送带上均匀设有多个横板，所述机架下部固定有所述料斗，所述料斗通过螺栓固定在所述机架下部，所述传送带位于所述料斗内部，所述传送带沿所述料斗底部向顶部运动，所述机架的顶部设有出料罩，所述出料罩下部设有转盘，所述转盘底部设有驱动转盘转动的第二电机，所述转盘通过立柱固定在支撑座上，所述转盘外侧设有护板，所述转盘的输出端与传输轨道连接，所述传输轨道与检测箱连接。

进一步地，所述支撑杆包括螺纹杆、套筒和螺母，所述螺纹杆在所述套筒内沿螺纹上下移动，所述螺母旋转到所述螺纹杆和套筒接触处。

进一步地，所述传输轨道包括八根丝杆和多个方形框，所述丝杆焊接在所述方形框上，其中在所述方形框的顶部内壁两侧焊接有两根所述丝杆，在所述方形框的底部内壁两侧焊接有两根所述丝杆，在所述方形框的左右内壁两侧中央焊接有两根所述丝杆。

进一步地，所述转盘的边缘设有圆弧齿。

进一步地，所述丝杆为金属材质。

进一步地，所述机架上设有挡板。

进一步地，所述基座底部四角边缘处设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1、传送带与料斗设置在一起，使传送带能够方便快速的运输瓶盖料，并且料斗能够收集传送带上不稳定掉落的瓶盖。

2、传送带上设置可调节的支撑杆，可以根据需要调整传送带的坡度，方便灵活。

3、转盘能够调节瓶盖的达到检测设备所需要的状态。

4、丝杆制作的输送轨道能够根据需要设置各种弯曲走线，并且能够通风，保持瓶盖干燥。

5、基座设有万向轮能够随意移动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的转盘结构示意图；

图4为本实用新型的输送轨道结构示意图；

其中，1-基座、2-料斗、3-机架、4-检测箱、5-传送带、6-横板、7-挡板，8-支撑座，9-立柱，10-转盘，11-护板，12-传输轨道，13-出料罩，14- 固定件，15-承载块，16-支撑杆，17-套筒，18-螺纹杆，19-输出端，20-方形框，21-螺母，22-丝杆，23-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

一种瓶盖检测传送装置，包括基座1、料斗2、机架3、传送带5、转盘 10和传输轨道12；所述基座1上设有所述机架3，所述机架3底部与所述基座1一端铰接连接，所述机架3中部设有固定件14，所述固定件14与支撑杆 16顶部铰接连接，所述支撑杆16底部与所述基座1上的承载块15铰接连接，所述机架3上设有传送带5和驱动所述传送带5转动的第一电机，所述传送带5上均匀设有多个横板6，所述机架3下部固定有所述料斗2，所述料斗2 通过螺栓固定在所述机架3下部，所述传送带5位于所述料斗2内部，所述传送带5沿所述料斗2底部向顶部运动，所述机架3的顶部设有出料罩13，所述出料罩13下部设有转盘10，所述转盘底部设有驱动转盘10转动的第二电机，所述转盘10通过立柱9固定在支撑座8上，所述转盘10外侧设有护板11，所述转盘10的输出端19与传输轨道12连接，所述传输轨道12与检测箱4连接。

具体而言，所述支撑杆16包括螺纹杆18、套筒17和螺母21，所述螺纹杆18在所述套筒17内沿螺纹上下移动，所述螺母21旋转到所述螺纹杆18 和套筒17接触处。

具体而言，所述传输轨道12包括八根丝杆22和多个方形框20，所述丝杆22焊接在所述方形框20上，其中在所述方形框20的顶部内壁两侧焊接有两根所述丝杆22，在所述方形框20的底部内壁两侧焊接有两根所述丝杆22，在所述方形框20的左右内壁两侧中央焊接有两根所述丝杆22。

具体而言，所述转盘10的边缘设有圆弧齿。

具体而言，所述丝杆22为金属材质。

具体而言，所述机架3上设有挡板7。

具体而言，所述基座1底部四角边缘处设有万向轮23。

参见图1，图1介绍了本实用新型的整个结构，包括基座1、料斗2、机架3、传送带5、转盘10和传输轨道12；所述基座1上设有所述机架3，所述机架3底部与所述基座1一端铰接连接，所述机架3中部设有固定件14，所述固定件14与支撑杆16顶部铰接连接，所述支撑杆16底部与所述基座1 上的承载块15铰接连接，所述机架3上设有传送带5和驱动所述传送带5转动的第一电机，所述传送带5上均匀设有多个横板6，所述机架3下部固定有所述料斗2，所述料斗2通过螺栓固定在所述机架3下部，所述传送带5位于所述料斗2内部，所述传送带5沿所述料斗2底部向顶部运动，所述机架3 的顶部设有出料罩13，所述出料罩13下部设有转盘10，所述转盘底部设有驱动转盘10转动的第二电机，所述转盘10通过立柱9固定在支撑座8上，所述转盘10外侧设有护板11，所述转盘10的输出端19与传输轨道12连接，所述传输轨道12与检测箱4连接。

参见图2，图2介绍了本实用新型的机架结构示意图，所述基座1上设有所述机架3，所述机架3底部与所述基座1一端铰接连接，所述机架3中部设有固定件14，所述固定件14与支撑杆16顶部铰接连接，所述支撑杆16底部与所述基座1上的承载块15铰接连接，所述机架3下部固定有所述料斗2，所述料斗2通过螺栓固定在所述机架3下部，所述支撑杆16包括螺纹杆18、套筒17和螺母21，所述螺纹杆18在所述套筒17内沿螺纹上下移动，所述螺母21旋转到所述螺纹杆18和套筒17接触处。

参见图3，图3介绍了本实用新型的转盘结构示意图，所述出料罩13下部设有转盘10，所述转盘底部设有驱动转盘10转动的第二电机，所述转盘 10通过立柱9固定在支撑座8上，所述转盘10外侧设有护板11，所述转盘 10的输出端19与传输轨道12连接，转盘10的边缘设有圆弧齿。

参见图4，图4介绍了本实用新型的输送轨道结构示意图，所述转盘10 的输出端19与传输轨道12连接，所述传输轨道12包括八根丝杆22和多个方形框20，所述丝杆22焊接在所述方形框20上，其中在所述方形框20的顶部内壁两侧焊接有两根所述丝杆22，在所述方形框20的底部内壁两侧焊接有两根所述丝杆22，在所述方形框20的左右内壁两侧中央焊接有两根所述丝杆 22。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种瓶盖检测传送装置，其特征在于：包括基座(1)、料斗(2)、机架(3)、传送带(5)、转盘(10)和传输轨道(12)；所述基座(1)上设有所述机架(3)，所述机架(3)底部与所述基座(1)一端铰接连接，所述机架(3)中部设有固定件(14)，所述固定件(14)与支撑杆(16)顶部铰接连接，所述支撑杆(16)底部与所述基座(1)上的承载块(15)铰接连接，所述机架(3)上设有传送带(5)和驱动所述传送带(5)转动的第一电机，所述传送带(5)上均匀设有多个横板(6)，所述机架(3)下部固定有所述料斗(2)，所述料斗(2)通过螺栓固定在所述机架(3)下部，所述传送带(5)位于所述料斗(2)内部，所述传送带(5)沿所述料斗(2)底部向顶部运动，所述机架(3)的顶部设有出料罩(13)，所述出料罩(13)下部设有转盘(10)，所述转盘(10)底部设有驱动所述转盘(10)转动的第二电机，所述转盘(10)通过立柱(9)固定在支撑座(8)上，所述转盘(10)外侧设有护板(11)，所述转盘(10)的输出端(19)与传输轨道(12)连接，所述传输轨道(12)与检测箱(4)连接。

2.根据权利要求1所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述支撑杆(16)包括螺纹杆(18)、套筒(17)和螺母(21)，所述螺纹杆(18)在所述套筒(17)内沿螺纹上下移动，所述螺母(21)旋转到所述螺纹杆(18)和套筒(17)接触处。

3.根据权利要求1所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述传输轨道(12)包括八根丝杆(22)和多个方形框(20)，所述丝杆(22)焊接在所述方形框(20)上，其中在所述方形框(20)的顶部内壁两侧焊接有两根所述丝杆(22)，在所述方形框(20)的底部内壁两侧焊接有两根所述丝杆(22)，在所述方形框(20)的左右内壁两侧中央焊接有两根所述丝杆(22)。

4.根据权利要求1所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述转盘(10)的边缘设有圆弧齿。

5.根据权利要求3所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述丝杆(22)为金属材质。

6.根据权利要求1所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述机架(3)上设有挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的瓶盖检测传送装置，其特征在于所述基座(1)底部四角边缘处设有万向轮(23)。

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