CN214826969U - 一种自动分瓶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分瓶装置，包括第一传输带，第一传输带的前端设置有分瓶装置，分瓶装置的左右两侧分别设置有第三传输带和第二传输带；第一传输带的一侧位置上设置有用于检测瓶子的红外传感器；分瓶装置包括底座，底座朝着第一传输带的一侧上开设有凹槽，凹槽内通过铰接轴铰接有拨瓶器；底座上端设置有安装座，安装座的左端设置有马达，马达的转轴穿出安装座后连接有转盘中心孔；转盘远离中心孔的位置上设置有限位杆，限位杆延伸到拨瓶器的中心位置上开设的长通孔内，限位杆在长通孔内移动。本实用新型自动分瓶装置结构简单，全自动化操作，节省劳动力，避免了瓶子之间的碰撞。

Description

一种自动分瓶装置

技术领域

本实用新型涉及酒瓶分瓶技术领域，尤其涉及一种自动分瓶装置。

背景技术

白酒或者其他种类的酒在生产过程中，灌装分瓶分瓶之后，需要对酒瓶分瓶作业，实现对酒瓶的其他工序处理。传统的分瓶装置大都采用转轮的形式，将密集的酒瓶分成特定的距离进行传输；然而，这种分瓶方式，不能满足两个工位同时作业，只能一个工位作业，效率较低，且前面待分瓶的酒瓶会堆积在一起，避免不了酒瓶之间的碰撞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动分瓶装置，解决分平时酒瓶之间碰撞和需满足两个工位作业的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种自动分瓶装置，包括第一传输带，所述第一传输带的前端设置有分瓶装置，所述分瓶装置的左右两侧分别设置有第三传输带和第二传输带；所述第一传输带的一侧位置上设置有用于检测瓶子的红外传感器；所述分瓶装置包括底座，所述底座朝着所述第一传输带的一侧上开设有凹槽，所述凹槽内通过铰接轴铰接有拨瓶器；所述底座上端设置有安装座，所述安装座的左端设置有马达，所述马达的转轴穿出所述安装座后连接有转盘中心孔；所述转盘远离中心孔的位置上设置有限位杆，所述限位杆延伸到所述拨瓶器的中心位置上开设的长通孔内，所述限位杆在所述长通孔内移动。

进一步的，所述第一传输带与所述第三传输带和第二传输带的衔接处设置为平滑的曲面。

进一步的，所述第一传输带、第三传输带和第二传输带均为宽度相同的传输带，且传输速度一致。

进一步的，所述拨瓶器位于所述凹槽的一端设置为圆弧面。

进一步的，所述拨瓶器的拨瓶端中心对称开设有弧形凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型自动分瓶装置通过第一传输带运输过来的酒瓶，在运输速度不变的情况下，红外线传感器检测到瓶子之后，分瓶装置启动，将瓶子间隔拨向左右两侧的第三传输带和第二传输带，实现两个工位的瓶子作业，同时瓶子和瓶子之间不会发生碰撞。此外，分瓶装置通过偏心轮机构，转盘在马达作用下旋转，其上的限位杆在长通孔内移动，则拨瓶器的右侧通过铰接轴在凹槽内旋转，拨瓶器的左侧随之摇摆，实现对瓶子的推送，结构简单，全自动化操作，节省劳动力。总之，本实用新型自动分瓶装置结构简单，全自动化操作，节省劳动力，避免了瓶子之间的碰撞。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型自动分瓶装置主视图；

图2为本实用新型自动分瓶装置剖视图；

图3为本实用新型自动分瓶装置仰视图；

图4为本实用新型自动分瓶装置分瓶状态图；

附图标记说明：1、第一传输带；2、瓶子；3、分瓶装置；4、第二传输带； 5、第三传输带；6、红外线传感器；

3-1、底座；3-2、凹槽；3-3、拨瓶器；3-4、铰接轴；3-5、安装座；3-6、马达；3-7、转轴；3-8、转盘；3-9、限位杆；3-10、长通孔；3-11、弧形凹槽。

具体实施方式

如图1所示，一种自动分瓶装置，包括第一传输带1，所述第一传输带1的前端安装有分瓶装置3，所述分瓶装置3的左右两侧分别安装有第三传输带5和第二传输带4。所述第一传输带1与所述第三传输带5和第二传输带4的衔接处安装为平滑的曲面。所述第一传输带1、第三传输带5和第二传输带4均为宽度相同的传输带，且传输速度一致。

所述第一传输带1的一侧位置上安装有用于检测瓶子2的红外传感器6，一旦检测到瓶子之后，就会传递信号给控制器(此为现有技术，未在图中画出)，控制器控制分瓶装置3进行分瓶作业。

如图2所示，所述分瓶装置3包括底座3-1，所述底座3-1朝着所述第一传输带1的一侧上开设有凹槽3-2，所述凹槽3-2内通过铰接轴3-4铰接有拨瓶器 3-3，所述拨瓶器3-3位于所述凹槽3-2的一端安装为圆弧面，方便拨瓶器3-3 在凹槽3-2内旋转。所述底座3-1上端安装有安装座3-5，所述安装座3-5的左端安装有马达3-6，所述马达3-6的转轴3-7穿出所述安装座3-5后连接有转盘 3-8中心孔，马达3-6启动，转盘3-8旋转所。述转盘3-8远离中心孔的位置上安装有限位杆3-9，限位杆3-9以中心孔为圆心，进行圆周运动。所述限位杆 3-9延伸到所述拨瓶器3-3的中心位置上开设的长通孔3-10内，所述限位杆3-9 在所述长通孔3-10内移动，即限位杆3-9在进行圆周运动的同时，启动拨瓶器进行圆弧运动，运动轨迹为：以铰接轴3-4为弧心进行圆弧运动。

所述拨瓶器3-3的拨瓶端中心对称开设有弧形凹槽3-11，方便分拨瓶子2。

本实用新型的动作过程如下：

首先，红外线传感器6检测到瓶子2后，马达3-6启动，转盘3-8转动，限位杆3-9在长通孔3-10内限位移动，并在转盘3-8作用下带动拨瓶器3-3做圆弧运动，拨瓶器3-3的圆弧运动状态如图3、4所示，左右摇摆，实现对瓶子 2的分拨，将瓶子分拨到两个传输带上，实现后续工艺的双工位作业，提高效率，同时还避免了瓶子之间的互相碰撞。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动分瓶装置，其特征在于：包括第一传输带(1)，所述第一传输带(1)的前端设置有分瓶装置(3)，所述分瓶装置(3)的左右两侧分别设置有第三传输带(5)和第二传输带(4)；所述第一传输带(1)的一侧位置上设置有用于检测瓶子(2)的红外传感器(6)；所述分瓶装置(3)包括底座(3-1)，所述底座(3-1)朝着所述第一传输带(1)的一侧上开设有凹槽(3-2)，所述凹槽(3-2)内通过铰接轴(3-4)铰接有拨瓶器(3-3)；所述底座(3-1)上端设置有安装座(3-5)，所述安装座(3-5)的左端设置有马达(3-6)，所述马达(3-6)的转轴(3-7)穿出所述安装座(3-5)后连接有转盘(3-8)中心孔；所述转盘(3-8)远离中心孔的位置上设置有限位杆(3-9)，所述限位杆(3-9)延伸到所述拨瓶器(3-3)的中心位置上开设的长通孔(3-10)内，所述限位杆(3-9)在所述长通孔(3-10)内移动。

2.根据权利要求1所述的自动分瓶装置，其特征在于：所述第一传输带(1)与所述第三传输带(5)和第二传输带(4)的衔接处设置为平滑的曲面。

3.根据权利要求1所述的自动分瓶装置，其特征在于：所述第一传输带(1)、第三传输带(5)和第二传输带(4)均为宽度相同的传输带，且传输速度一致。

4.根据权利要求1所述的自动分瓶装置，其特征在于：所述拨瓶器(3-3)位于所述凹槽(3-2)的一端设置为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的自动分瓶装置，其特征在于：所述拨瓶器(3-3)的拨瓶端中心对称开设有弧形凹槽(3-11)。

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