CN210854221U - 一种新型理盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型理盖机，旨在解决现有技术中理盖速度慢的问题，其技术要点在于，一种新型理盖机，包括进料器，进料器底面设置转盘，进料器下方设置驱动机构，进料器侧壁底部开设进料口，进料口向外连接进料轨道，进料轨道一端连接有分选轨道，分选轨道底部镂空，分选轨道内沿其长度方向设置有复数个导杆，导杆之间存在供瓶盖通过的通道，本实用新型具有以下有益效果：转盘转动使瓶盖在离心力的作用下被甩入进料轨道并滑入分选轨道，开口朝上的瓶盖在进入分选轨道后，瓶盖的边沿抵靠在导杆上，支撑瓶盖沿通道移动，开口不朝上的瓶盖在经过分选轨道时，会从分选轨道的底部掉落，由此将瓶盖整理成全部开口朝上的状态，达到快速理盖的效果。

Description

一种新型理盖机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖加工技术领域，特别涉及一种新型理盖机。

背景技术

我国包装白酒、葡萄酒、药酒及饮料等多数仍以玻璃瓶为主，其中约有50%的酒瓶盖是使用铝材制造的防盗盖。铝质防盗瓶盖采用优质专用铝合金材料精致加工而成，主要用于酒类、饮料类（含汽、不含汽）和医药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。在生产场现场，铝制瓶盖一般杂乱地堆放在一起，为了批量对铝质瓶盖进行加工，中需对将杂乱的瓶盖进行整理排序，使所有瓶盖的开口朝向统一，这一过程被称为“理盖”。理盖的效率直接影响生产线的生产效率，因此急需一种能够快速理盖的机器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型理盖机，具有能够快速理盖的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型理盖机，包括用于堆放瓶盖的进料器，所述进料器的底面设置有转盘，所述进料器的下方设置有用于驱动转盘转动的驱动机构，所述进料器的侧壁底部开设有进料口，所述进料口处向外连接有进料轨道，所述进料轨道远离进料口的一端连接有分选轨道，所述分选轨道底部镂空，所述分选轨道的内沿其长度方向设置有复数个导杆，所述导杆之间存在供瓶盖通过的通道。

通过采用上述技术方案，在理盖前，对瓶盖进行加工，将瓶盖的开口处边缘向外折叠，使瓶盖的开口处具有向外凸出的环状边沿，然后将瓶盖堆放在进料器中，通过驱动机构驱动转盘转动，转盘转动的同时带动瓶盖转动，瓶盖在离心力的作用下被甩入进料口并进入进料轨道，瓶盖沿进料轨道滑入分选轨道中，状态为开口朝上的瓶盖在进入分选轨道后，瓶盖的边沿抵靠在导杆上，支撑瓶盖沿通道移动，开口不朝上的瓶盖在经过分选轨道时，由于得不到支撑，且分选轨道的底部是镂空的，因此会从分选轨道的底部掉落，掉落的瓶盖积攒到一定数量后，再将其放置在进料器中，由此将瓶盖整理成全部开口朝上的状态，达到快速理盖的效果。

作为优选，所述导杆的数量为三根，三根导杆形成两个通道。

通过采用上述技术方案，在理盖时，两个通道中都有瓶盖通过，加快了理盖的效率。

作为优选，所述进料口处设置有吹气管，所述吹气管的一端朝向进料轨道设置并沿瓶盖位移的方向设置，所述吹气管的另一端连接有气泵。

通过采用上述技术方案，瓶盖在进料轨道中移动时，通过气泵和吹气管对进料轨道进行吹气，瓶盖在气流的作用下移动速度更快，理盖的速度也就更快。

作为优选，每一所述通道的顶部分别沿通道的长度方向设置有限位片。

通过采用上述技术方案，防止瓶盖从通道的上方掉出。

作为优选，每一所述通道的底部分别设置有挡片，所述挡片的宽度小于通道的宽度使瓶盖能够从通道的底部掉落，瓶盖在通道中移动时瓶盖的底面能够与挡片接触。

通过采用上述技术方案，由于瓶盖的边沿与导杆的接触面积比较小，因此仅凭借瓶盖的边沿与导杆的边沿进行支撑，瓶盖在移动的过程中不够稳定，会产生晃动，晃动的幅度过大或导致瓶盖之间相互碰撞导致瓶盖表面产生划痕，通过设置挡片，瓶盖的底部坐落在挡片上，使瓶盖在移动的过程中更加稳定。

作为优选，所述驱动机构包括设置在进料器底部的电机，所述电机上连接有第一带轮，所述转盘的底部向下连接有转轴，所述转轴上连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮上配合连接有皮带。

通过采用上述技术方案，电机带动第一带轮转动，通过皮带的连接进而带动第二带轮转动，最终驱动转轴和转盘转动，通过带轮和皮带的传动方式传动平稳、结构简单、成本低。

作为优选，所述进料器的下方设置有回收机构。

通过采用上述技术方案，利用回收机构能够将从分选轨道中掉落的瓶盖进行回收，便于下一步将瓶盖再次放入进料器中。

作为优选，所述回收机构包括倾斜设置的接料板，所述接料板的一端与分选轨道的末端连接，另一端向下延伸，所述接料板远离分选轨道的一端处设置有回收桶，所述接料板的端部延伸至回收桶中。

通过采用上述技术方案，从分选轨道中掉落的瓶盖落在接料板上，然后在自身重力的作用下沿接料板滑落至回收桶中。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在理盖前，对瓶盖进行加工，将瓶盖的开口处边缘向外折叠，使瓶盖的开口处具有向外凸出的环状边沿，然后将瓶盖堆放在进料器中，通过驱动机构驱动转盘转动，转盘转动的同时带动瓶盖转动，瓶盖在离心力的作用下被甩入进料口并进入进料轨道，瓶盖沿进料轨道滑入分选轨道中，状态为开口朝上的瓶盖在进入分选轨道后，瓶盖的边沿抵靠在导杆上，支撑瓶盖沿通道移动，开口不朝上的瓶盖在经过分选轨道时，由于得不到支撑，且分选轨道的底部是镂空的，因此会从分选轨道的底部掉落，掉落的瓶盖积攒到一定数量后，再将其放置在进料器中，由此将瓶盖整理成全部开口朝上的状态，达到快速理盖的效果。

附图说明

图1是实施例中理盖机的侧视图；

图2是实施例中分选轨道的剖视图；

图3是实施例中进料器的剖视图；

图4是实施例中瓶盖的剖视图。

图中，1、进料器；11、转盘；12、进料口；13、进料轨道；14、分选轨道；15、导杆；16、通道；17、限位片；18、挡片；2、驱动机构；21、电机；22、第一带轮；23、转轴；24、第二带轮；25、皮带；3、吹气管；4、回收机构；41、接料板；42、回收桶；5、边沿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种新型理盖机，如图1所示，包括一安装在高处的进料器1，用于堆放瓶盖。进料器1为圆桶状，其顶部开口。进料器1的底部的侧壁开设有进料口12，供瓶盖移出进料器1。进料口12处连接有进料轨道13。进料轨道13靠近进料口12处设置有吹气管3，吹气管3沿进料轨道13的长度方向吹气。吹气管3的一端朝向进料轨道13设置，另一端连接有气泵（图中未画出）。进料轨道13远离进料口12的端部连接有分选轨道14。分选轨道14的下方设置有回收机构4，用于回收从分选轨道14上掉落的瓶盖。回收机构4包括接料板41，接料板41倾斜设置，其较高的一端靠近分选轨道14远离进料轨道13的一端，其较低的一端处放置有回收桶42。接料板41的端部延伸至回收桶42的开口处。分选轨道14在竖直方向的投影位于接料板41上。

如图2所示，分选轨道14的底部镂空设置，分选轨道14的顶部沿其长度方向连接有限位片17，用于防止瓶盖从分选轨道14的顶部掉落。分选轨道14的中部沿其长度方向连接有有导杆15，导杆15的数量有三根，相邻导杆15之间形成有供瓶盖通过的通道16。每一通道16的底部分别沿其长度方向连接有挡片18，使瓶盖在通道16中移动时瓶盖的底部坐落在挡片18上。挡片18的宽度小于通道16的宽度的二分之一。

如图3所示，进料器1的底面同心连接有转轴23，转轴23上连接有转盘11。转盘11位于进料器1的底面上方。进料器1的下方安装有用于驱动转盘11转动的驱动机构2。驱动机构2包括电机21，电机21上连接有第一带轮22，转轴23上连接有第二带轮24，第一带轮22和第二带轮24通过皮带25连接。

使用方法：在将瓶盖堆放在进料器1中之前，先将瓶盖的开口向外弯折成图4所示的样式，使瓶盖的开口处具有向外凸出的圆环状的边沿5。将加工完毕的瓶盖放置在进料器1中。启动电机21，通过第一带轮22、皮带25、第二带轮24的传动，驱动转轴23转动，进而带动转盘11转动。转盘11转动带动瓶盖移动，使瓶盖在离心力的作用下进入出料口并进入进料轨道13。进料轨道13上的瓶盖在吹气管3的吹气作用下朝向分选轨道14移动。瓶盖进入分选轨道14后分为两路，分别进入通道16通道16中。开口朝上的瓶盖的边沿5支撑在导向杆上，其底面坐落在挡片18上。使开口朝上的瓶盖能够稳定地沿分选轨道14移动。开口不朝上的瓶盖在进入通道16后，由于其边沿5无法受到导杆15的支撑，因此这类瓶盖会从分选轨道14的底部掉落。掉落的瓶盖落在接料板41上，并沿接料板41滑入回收桶42中。代回收桶42的瓶盖积累到一定数量后，将回收桶42的瓶盖重新放入进料器1中，循环上述步骤。整理好的瓶盖在后续的制程中再进行一次加工，将瓶盖的开口处拉直，消除边沿5，使瓶盖恢复初始的形态。

Claims (8)

1.一种新型理盖机，其特征在于，包括用于堆放瓶盖的进料器(1)，所述进料器(1)的底面设置有转盘(11)，所述进料器(1)的下方设置有用于驱动转盘(11)转动的驱动机构(2)，所述进料器(1)的侧壁底部开设有进料口(12)，所述进料口(12)处向外连接有进料轨道(13)，所述进料轨道(13)远离进料口(12)的一端连接有分选轨道(14)，所述分选轨道(14)底部镂空，所述分选轨道(14)的内沿其长度方向设置有复数个导杆(15)，所述导杆(15)之间存在供瓶盖通过的通道(16)。

2.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，所述导杆(15)的数量为三根，三根导杆(15)形成两个通道(16)。

3.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，所述进料口(12)处设置有吹气管(3)，所述吹气管(3)的一端朝向进料轨道(13)设置并沿瓶盖位移的方向设置，所述吹气管(3)的另一端连接有气泵。

4.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，每一所述通道(16)的顶部分别沿通道(16)的长度方向设置有限位片(17)。

5.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，每一所述通道(16)的底部分别设置有挡片(18)，所述挡片(18)的宽度小于通道(16)的宽度使瓶盖能够从通道(16)的底部掉落，瓶盖在通道(16)中移动时瓶盖的底面能够与挡片(18)接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，所述驱动机构(2)包括设置在进料器(1)底部的电机(21)，所述电机(21)上连接有第一带轮(22)，所述转盘(11)的底部向下连接有转轴(23)，所述转轴(23)上连接有第二带轮(24)，所述第一带轮(22)和第二带轮(24)上配合连接有皮带(25)。

7.根据权利要求1所述的一种新型理盖机，其特征在于，所述进料器(1)的下方设置有回收机构(4)。

8.根据权利要求7所述的一种新型理盖机，其特征在于，所述回收机构(4)包括倾斜设置的接料板(41)，所述接料板(41)的一端与分选轨道(14)的末端连接，另一端向下延伸，所述接料板(41)远离分选轨道(14)的一端处设置有回收桶(42)，所述接料板(41)的端部延伸至回收桶(42)中。

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