CN210592879U - 一种瓶盖贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖贴标机，包括送料机构、对标签进行放卷收卷的标签送收机构、接在送料机构后的冲切加热装置、轴线水平且设置在冲切加热装置下方的步进转轴，步进转轴径向均匀分布有多组固定座，随步进转轴旋转，固定座依次转过推盖机构、冲切加热装置以及脱盖机构，脱盖机构的下方设置有收集箱，该瓶盖贴标机放弃了将贴好标的瓶盖摆在传送带上，利用吸盘吸取瓶盖后不可靠的特点，直接在其下设置收集箱，利用脱盖机构将所有贴好标的瓶盖都顶入收集箱中，避免瓶盖到处跌落，减少成品损耗，有利于提高瓶盖贴标整个流程的流畅度和稳定性。

Description

一种瓶盖贴标机

技术领域

本实用新型涉及一种瓶盖贴标机，属于塑料瓶生产加工领域。

背景技术

公开号为“CN204399615U”的专利文献公开了一种全自动瓶盖贴标机，其包括分批定位瓶盖的贴标装置、为瓶盖贴紧标签的冲切加热装置、处理标签的标签送收机构以及摆放贴好标的瓶盖的出料装置，可实现瓶盖贴标的自动化，并提高瓶盖贴标效率。然而该方案中的出料装置采用旋转的吸盘将贴好标签的瓶盖摆在出料的传送带上，这样出料并不可靠，吸盘的吸取效果不稳定，在吸盘吸到瓶盖到吸盘将瓶盖放到传送带的过程中，有时吸盘吸不稳使瓶盖掉落在地上，有时吸盘吸得太紧瓶盖不能放在传送带上，瓶盖跟随吸盘翻转一圈后撞击下一批要出料的瓶盖，可能损伤机械。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种出料更加可靠的瓶盖贴标机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种瓶盖贴标机，包括：

步进转轴，其沿周向均匀有多排固定座；

送料机构，用于输送瓶盖，并将其末端的瓶盖推送至所述固定座上；

标签送收机构，用于对标签进行放卷和收卷；

冲切加热装置，设于所述步进转轴的上方，其用于将标签送收机构上的标签冲切至固定座上的瓶盖上；以及

脱盖机构，包括与整排所述固定座相对应的若干吸盘、驱动所述吸盘同步靠近或远离所述固定座的伸缩机构以及将所述吸盘上的瓶盖顶落的顶伸装置。

优选地，所述顶伸装置和伸缩机构均为气缸，所述顶伸装置的伸缩方向垂直于所述伸缩机构的伸缩方向。

优选地，所述步进转轴具有四排、六排或八排所述固定座，所述脱盖机构设置在所述步进转轴的下方、斜下方或同一水平高度的旁边。

优选地，每组所述固定座在所述步进转轴内均设有气槽，固定座的中部设有与所述气槽连通的中心孔，所述中心孔连通有抽风机。

优选地，所述送料机构包括上料机构、送料导轨以及设于送料导轨末端的推盖机构所述推盖机构用于将送料导轨末端的若干瓶盖推送至步进转轴的其中一排固定座上，所述推盖机构、冲切加热装置和脱盖机构沿步进转轴的转动方向依次排布。

优选地，所述冲切加热装置和脱盖机构之间还设置有压标装置，所述固定座依次转过推盖机构、所述冲切加热装置、压标装置和脱盖机构。

优选地，所述上料机构包括料斗、理盖转动盘和上料通道，所述上料通过用于将料斗内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘投料，所述理盖转动盘的输出端与送料导轨连接。

优选地，所述的瓶盖贴标机还包括控制器、用于检测所述理盖转动盘内的瓶盖量的第一电眼以及用于检测所述送料导轨上经过瓶盖个数的第二电眼，所述控制器与所述第一电眼和第二电眼连接，并控制所述上料通道的输送速度以及控制所述理盖转动盘的转动速度。

优选地，所述送料导轨的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼，所述检翻电眼位于所述理盖转动盘和第二电眼之间，所述检翻电眼正下方的送料导轨旁设置有吹风管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型放弃了将贴好标的瓶盖摆在传送带上，利用吸盘吸取瓶盖后不可靠的特点，直接在其下设置收集箱，利用脱盖机构将所有贴好标的瓶盖都顶入收集箱中，避免瓶盖到处跌落，减少成品损耗，有利于提高瓶盖贴标整个流程的流畅度和稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整机立体图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：11、料斗；12、理盖转动盘；13、推盖机构；14、送料导轨；2、冲切加热装置；3、步进转轴；31、固定座；4、收集箱；51、吸盘；511、伸缩机构；52、顶伸装置；6、压标装置；7、标签送收机构。

具体实施方式

参照图1和图2，一种瓶盖贴标机，包括：步进转轴3，其沿周向均匀有多排固定座31；送料机构，用于输送瓶盖，并将其末端的瓶盖推送至所述固定座31上；标签送收机构7，用于对标签进行放卷和收卷；冲切加热装置2，设于所述步进转轴3的上方，其用于将标签送收机构7上的标签冲切至固定座上的瓶盖上；以及脱盖机构，包括与整排所述固定座31相对应的若干吸盘51、驱动所述吸盘51同步靠近或远离所述固定座31的伸缩机构511以及将所述吸盘51上的瓶盖顶落的顶伸装置52。脱盖机构的下方设置有收集箱4，收集箱4应准备多个，一个装满了人工更换下一个，装好的瓶盖送去另设的排盖机供给饮料灌装生产线。

所述顶伸装置52和伸缩机构511均为气缸，所述顶伸装置52的伸缩方向垂直于所述伸缩机构511的伸缩方向。顶伸装置52也可固定在伸缩机构511上，与吸盘51一同靠近或远离所述固定座31。

所述步进转轴3具有四排、六排或八排所述固定座31，每组三到六个固定座 31排成一列，所述脱盖机构设置在所述步进转轴3的下方、斜下方或同一水平高度的旁边。如图2中所示，步进转轴3具有八组固定座31，脱盖机构设置在步进转轴3的斜下方。

每组所述固定座31在所述步进转轴3内均设有气槽，固定座31的中部设有与所述气槽连通的中心孔，所述中心孔连通有抽风机。固定座31采用吸气的方式固定瓶盖，每组所述固定座31在所述步进转轴3内均设有气槽，固定座31的中部设有与所述气槽连通的中心孔，所述中心孔连接有另设的抽风机。步进转轴 3内装一个轴套，轴套可通气并连通各气槽，轴套中央装传动轴，驱动整个步进转轴3转动，轴套的一侧接管连通抽风机。

所述送料机构包括上料机构、送料导轨以及设于送料导轨末端的推盖机构13 所述推盖机构用于将送料导轨末端的若干瓶盖推送至步进转轴的其中一排固定座上，所述推盖机构、冲切加热装置2和脱盖机构沿步进转轴的转动方向依次排布。

所述冲切加热装置2和脱盖机构之间还设置有压标装置6，所述固定座31 依次转过推盖机构13、所述冲切加热装置2、压标装置6和脱盖机构。压标装置 6接有气缸，受气缸伸缩运动而靠近或远离所述固定座31。压标装置6用于轻压以下瓶盖，作用在于两点，一是进一步压实刚贴好的标签；二是瓶盖在受冲切加热装置2贴标后与固定座31配合得比较紧，压标装置6轻压一下让瓶盖和固定座31之间进一点空气，方便后面吸盘51更容易吸取到瓶盖，因此，压标装置6 的运动方向最好不完全与固定座31的方向一致，而是成1°左右的夹角，使瓶盖和固定座31之间松一下。

所述上料机构包括料斗11、上料通道和理盖转动盘12，所述上料通过用于将料斗内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘12投料，所述理盖转动盘的输出端与送料导轨连接。

所述的瓶盖贴标机还包括控制器、用于检测所述理盖转动盘12内的瓶盖量的第一电眼以及用于检测所述送料导轨14上经过瓶盖个数的第二电眼，所述控制器与所述第一电眼和第二电眼连接，并控制所述上料通道的输送速度以及控制所述理盖转动盘12的转动速度。第一电眼设置在理盖转动盘内的上部，水平地照射，瓶盖较少时，第一电眼的光路没有瓶盖阻挡，控制器发出指令使上料通道加快运作一段时间后恢复原速度，如一分钟，补充理盖转动盘12内的瓶盖。第二电眼负责计数，当送料导轨14上的瓶盖较少时，控制器发出指令使理盖转动盘加快运作一段时间后恢复原速度，如三十秒。如此调节速度能够避免供盖不足出现贴空标的情况。

所述步进转轴3、推盖机构13、冲切加热装置2、压标装置6和脱盖机构均受所述控制器调控，所述推盖机构13、冲切加热装置2和脱盖机构均在所述步进转轴3静止期间完成一次各自的动作，所述控制器电连接有手动操作平台8。

所述送料导轨14的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼，所述检翻电眼位于所述理盖转动盘和第二电眼之间，所述检翻电眼正下方的送料导轨 14旁设置有吹风管。吹风管接有电磁阀，电磁阀受控制器调控，当检翻电眼检出从理盖转动盘12出来的瓶盖方向仍未正确时，电磁阀打开，吹风管将反转的瓶盖吹出送料导轨14，保证后面贴标顺利进行。

料斗11、上料通道、理盖转动盘12、送料导轨14和操作平台需要机架固定，所述抽风机可设置在机架下方。

整个贴标过程如下，传送带(图1中被包裹不可见)将料斗11中未贴标的瓶盖上料到理盖转动盘12中，理盖转动盘12将瓶盖按同一个方向筛选好排在送料导轨14上，瓶盖沿送料导轨到达推盖机构13前面，推盖机构13向前推盖，限位机构131对瓶盖进行限位，保证瓶盖对准固定座31，瓶盖被固定座31固定好随步进转轴3转动，与此同时，标签送收机构7对标签进行放卷和收卷，当瓶盖转动到冲切加热装置2时，冲切加热装置向下裁出标签并热压固定在瓶盖上，瓶盖接着随步进转轴3转动到压标装置6处，压标装置6轻压一下瓶盖，然后瓶盖随步进转轴3转动到脱盖机构处，吸盘51伸出真空吸取瓶盖然后复位，顶伸装置52在吸盘51复位过程中或复位后将瓶盖顶落收集箱4。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种瓶盖贴标机，其特征在于包括：

步进转轴(3)，其沿周向均匀有多排固定座(31)；

送料机构，用于输送瓶盖，并将其末端的瓶盖推送至所述固定座(31)上；

标签送收机构(7)，用于对标签进行放卷和收卷；

冲切加热装置(2)，设于所述步进转轴(3)的上方，其用于将标签送收机构(7)上的标签冲切至固定座上的瓶盖上；以及

脱盖机构，包括与整排所述固定座(31)相对应的若干吸盘(51)、驱动所述吸盘(51)同步靠近或远离所述固定座(31)的伸缩机构(511)以及将所述吸盘(51)上的瓶盖顶落的顶伸装置(52)。

2.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述顶伸装置(52)和伸缩机构(511)均为气缸，所述顶伸装置(52)的伸缩方向垂直于所述伸缩机构(511)的伸缩方向。

3.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述步进转轴(3)具有四排、六排或八排所述固定座(31)，所述脱盖机构设置在所述步进转轴(3)的下方、斜下方或同一水平高度的旁边。

4.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于每组所述固定座(31)在所述步进转轴(3)内均设有气槽，固定座(31)的中部设有与所述气槽连通的中心孔，所述中心孔连通有抽风机。

5.根据权利要求1所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述送料机构包括上料机构、送料导轨(14)以及设于送料导轨末端的推盖机构(13)所述推盖机构用于将送料导轨末端的若干瓶盖推送至步进转轴的其中一排固定座上，所述推盖机构、冲切加热装置(2)和脱盖机构沿步进转轴的转动方向依次排布。

6.根据权利要求5所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述冲切加热装置(2)和脱盖机构之间还设置有压标装置(6)，所述固定座(31)依次转过推盖机构(13)、所述冲切加热装置(2)、压标装置(6)和脱盖机构。

7.根据权利要求5所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述上料机构包括料斗(11)、理盖转动盘(12)和上料通道，所述上料通过用于将料斗内的瓶盖向上输送至顶部并向所述理盖转动盘(12)投料，所述理盖转动盘的输出端与送料导轨连接。

8.根据权利要求7所述的瓶盖贴标机，其特征在于，还包括控制器、用于检测所述理盖转动盘(12)内的瓶盖量的第一电眼以及用于检测所述送料导轨(14)上经过瓶盖个数的第二电眼，所述控制器与所述第一电眼和第二电眼连接，并控制所述上料通道的输送速度以及控制所述理盖转动盘(12)的转动速度。

9.根据权利要求8所述的瓶盖贴标机，其特征在于所述送料导轨(14)的上方设置有用于检测瓶盖的开口方向的检翻电眼，所述检翻电眼位于所述理盖转动盘和第二电眼之间，所述检翻电眼正下方的送料导轨(14)旁设置有吹风管。

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