CN207903432U - 用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，它包括壳体、链板理盖组件、吹气装置和定向输送轨道，链板理盖组件包括链板传动机构、驱动电机、主动轮、从动轮、第一辅助轮、第二辅助轮和理盖挡隔板，链板传动机构是由若干块长条形板通过铰链相互铰接而形成的链条状传动输送带，主动轮、第一辅助轮、从动轮将链板传动机构的链条状传动输送带分隔形成水平上盖段、垂直选盖段和倾斜吹盖段三部分，链板传动机构的链条状传动输送带上等间隔地设有承托酱油瓶盖侧边的理盖挡隔板，每一相邻的两理盖挡隔板与对应的长条形板共同组合形成可以使得酱油瓶盖定向排列的容置卡槽。本实用新型理盖速度快、最快能达到500pcs每分钟以上。

Description

用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机

技术领域

本实用新型涉及一种理盖机，具体来说，涉及一种用于酱油瓶盖的瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机。

背景技术

在生产瓶装酱油工艺过程中，需要将灌装好酱油的酱油瓶采用压盖机进行上盖，而酱油瓶瓶盖在进入压盖机之前，一般需要进行定向筛选的预处理，现有技术中通常是采用震动盘对酱油瓶盖进行定向筛选理盖操作，而随着自动化程度的不断提高，酱油盖产能要求日益增多，传统的震动盘理盖已经不能满足高速压盖组装机的需求。为了满足高速压盖组装机的需求，现有技术中也有采用吹气式理盖机进行理盖，但是吹气式理盖机筛选整理后的酱油瓶盖朝向未必都是一致的，这就对后续工艺中的压盖机的压盖操作带来了诸多不便，严重影响压盖机的压盖效率，从而不能满足酱油生产设备自动化以及高产能的要求。因此，急需设计一种利用酱油瓶盖的重心偏位原理进行定向筛选酱油瓶盖，理盖速度快、最快能达到500pcs每分钟以上，能满足高速组装机需求的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机。

实用新型内容

针对以上的不足，本实用新型提供了一种利用酱油瓶盖的重心偏位原理进行定向筛选酱油瓶盖，理盖速度快、最快能达到500pcs每分钟以上，能满足高速组装机需求的用于酱油瓶盖的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，它包括壳体、链板理盖组件、吹气装置和定向输送轨道，所述壳体内设有机架，所述机架的底部设有用于容纳待整理酱油瓶盖的储料斗，所述链板理盖组件包括链板传动机构、驱动电机、主动轮、从动轮、第一辅助轮、第二辅助轮和理盖挡隔板，所述链板传动机构是由若干块长条形板通过铰链相互铰接而形成的链条状传动输送带，每一相邻的两块长条形板沿其长度方向的侧边通过铰链相互铰接，所述链板传动机构依次绕设在由驱动电机驱动的主动轮、第一辅助轮、从动轮和第二辅助轮上，且链板传动机构的内侧面通过轮齿分别与主动轮、第一辅助轮、从动轮和第二辅助轮上的轮齿啮合配合，所述驱动电机设置在所述支架上对应于所述主动轮的位置，且主动轮、第一辅助轮、从动轮将链所述板传动机构的链条状传动输送带分隔形成水平上盖段、垂直选盖段和倾斜吹盖段三部分，所述水平上盖段位于储料斗内，所述垂直选盖段位于所述水平上盖段与所述倾斜吹盖段之间；所述链板传动机构的链条状传动输送带上等间隔地设有承托酱油瓶盖侧边的理盖挡隔板，每一相邻的两理盖挡隔板与对应的长条形板共同组合形成容置卡槽。

为了进一步实现本发明，每一所述长条形板的宽度大于酱油瓶盖的直径，

为了进一步实现本发明，每一所述理盖挡隔板的长度与长条形板的长度相等。

为了进一步实现本发明，每一所述理盖挡隔板的宽度与酱油瓶盖的轴向高度相等。

为了进一步实现本发明，所述主动轮、从动轮、第一辅助轮、第二辅助轮均通过轴承可转动地设置在机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机可满足高速压盖组装机的需求，利用塑料酱油瓶盖10的重心偏位特性，通过链板传动机构21的水平上盖段100、垂直选盖段200和倾斜吹盖段300的配合对酱油瓶盖10进行定向筛选，筛选整理后的酱油瓶盖朝向都是一致的(筛选后的酱油瓶盖10都以开口朝向外侧(酱油瓶盖10的盖口背离长条形板211)的状态)，这就对后续工艺中的压盖机的压盖操作提供了方便，极大地提高了压盖机的压盖效率，从而能够满足酱油生产设备自动化以及高产能的要求。因此，本实用新型利用酱油瓶盖的重心偏位原理进行定向筛选酱油瓶盖，理盖速度快、最快能达到500pcs每分钟以上，能满足高速组装机需求。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为图2中A-A剖面的剖视结构示意图；

图4为图2中的安装局部放大图；

图5为图2中的安装局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步阐述，其中，本实用新型的方向以图1为标准。

如图1至图5所示，本实用新型的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，它包括壳体1、链板理盖组件2、吹气装置3和定向输送轨道4，其中：

壳体1内设有机架11，机架11的底部设有用于容纳待整理酱油瓶盖10的储料斗12。

链板理盖组件2用于对容纳在储料斗12内的酱油瓶盖10进行定向筛选整理，以将定向排列的酱油瓶盖10输送至连接于压盖机的定向输送轨道4。链板理盖组件2包括链板传动机构21、驱动电机22、主动轮23、从动轮24、第一辅助轮25、第二辅助轮26和理盖挡隔板27，链板传动机构21为由若干块长条形板211通过铰链相互铰接而形成的链条状传动输送带，每一相邻的两块长条形板211沿其长度方向的侧边通过铰链相互铰接，链板传动机构21依次绕设在由驱动电机22驱动的主动轮23、第一辅助轮25、从动轮24和第二辅助轮26上，且链板传动机构21的内侧面通过轮齿分别与主动轮23、第一辅助轮25、从动轮24和第二辅助轮26上的轮齿啮合配合，驱动电机22设置在支架11上对应于主动轮23的位置，以通过驱动电机22驱动主动轮23转动，主动轮23、从动轮24、第一辅助轮25、第二辅助轮26均通过轴承可转动地设置在机架11上，且主动轮23、第一辅助轮25、从动轮24将链板传动机构21的链条状传动输送带分隔形成水平上盖段100、垂直选盖段200和倾斜吹盖段300三部分，水平上盖段100位于储料斗12内，垂直选盖段200位于水平上盖段100与倾斜吹盖段300；链板传动机构21的链条状传动输送带上等间隔地设有承托酱油瓶盖10的理盖挡隔板27，每一相邻的两理盖挡隔板27与对应的长条形板211共同组合形成可以使得酱油瓶盖10定向排列的容置卡槽28，且每一长条形板211的宽度略大于酱油瓶盖10的直径，每一理盖挡隔板27的长度与长条形板211的长度相等，每一理盖挡隔板27的宽度与酱油瓶盖10的轴向长度相等，以使得酱油瓶盖10刚好能够以盖口朝向长条形板211外表面或者盖口朝向长条形板211背离长条形板211外表面的两种状态排布在容置卡槽28内，从而有利于链板传动机构21对酱油瓶盖10的定向排列筛选。

吹气装置3用于将链板传动机构21上定向筛选整理好的酱油瓶盖10吹入连接于压盖机的定向输送轨道4，定向输送轨道4用于将酱油瓶盖10以预定的统一排列方式自动输送到压盖机的进料口，吹气装置3和定向输送轨道4均采用现有技术实现。吹气装置3设置在机架11的右侧并对应于链板传动机构21的倾斜吹盖段300的位置，且机架11右侧对应于链板传动机构21的倾斜吹盖段300的位置设有出盖口，定向输送轨道4与出盖口相衔接，以使得吹气装置3将塑料酱油瓶盖10从链板传动机构21的倾斜吹盖段300的容置卡槽28经出盖口吹送至定向输送轨道4，再经过压盖机对酱油瓶进行压盖。

本实用新型的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机的基本工作原理：将送料机构定时定量地将酱油瓶盖10输送至储料斗12内，驱动电机22驱动主动轮23带动链板传动机构21的链条状传动输送带不断循环旋转移动，容纳在储料斗12内的酱油瓶盖10就会落入链板传动机构21的水平上盖段100的容置卡槽28内，在链板传动机构21不断向上提升的过程中，在两理盖挡隔板27与长条形板211共同组合形成的容置卡槽28的作用下，将水平上盖段100上的酱油瓶盖10提升至链板传动机构21的垂直选盖段200，在垂直选盖段200容置卡槽28内并列排列的酱油瓶盖10就会产生定向筛选，即：如图4所示，当位于垂直选盖段200的容置卡槽28内并列排列的酱油瓶盖10呈盖口朝向外侧(酱油瓶盖10的盖口背离长条形板211)的状态时，利用塑料酱油瓶盖10的重心偏位特性，此时，酱油瓶盖10的顶面会贴住容置卡槽28的长条形板211，在理盖挡隔板27对酱油瓶盖10的侧边进行向上承托，就在容置卡槽28的长条形板211和理盖挡隔板27的共同配合下，盖口朝向外侧的酱油瓶盖10随着垂直选盖段200容置卡槽28提升至链板传动机构21的倾斜吹盖段300的位置，而不会发生从容置卡槽28内发生掉落；如图5所示，当位于垂直选盖段200的容置卡槽28内并列排列的酱油瓶盖10呈盖口朝向内侧(酱油瓶盖10的盖口朝向长条形板211)的状态时，利用塑料酱油瓶盖10的重心偏位特性，此时，酱油瓶盖10的顶面就会向容置卡槽28的开口方向(远离长条形板211的方向)发生偏离，此时，理盖挡隔板27就无法对酱油瓶盖10的侧边进行稳定承托，从而盖口朝向内侧的酱油瓶盖10就不能随着垂直选盖段200容置卡槽28提升至链板传动机构21的倾斜吹盖段300的位置，并从垂直选盖段200容置卡槽28如瀑布一样掉落至位于储料斗12内的链板传动机构21的水平上盖段100的容置卡槽28内，进行重现定向筛选；如此，便可以通过重力偏位特性原理的瀑布式理盖，实现经由链板传动机构21的垂直选盖段200筛选后的酱油瓶盖10都以开口朝向外侧(酱油瓶盖10的盖口背离长条形板211)的状态输送至链板传动机构21的倾斜吹盖段300的位置，从而便可以利用吹气装置对链板传动机构21上定向筛选整理好的酱油瓶盖10吹入连接于压盖机的定向输送轨道4，定向输送轨道4用于将酱油瓶盖10以预定的统一排列方式自动输送到压盖机的进料口，以使得吹气装置3将塑料酱油瓶盖10从链板传动机构21的倾斜吹盖段300的容置卡槽28经出盖口吹送至定向输送轨道4，再经过压盖机对酱油瓶进行压盖，从而高效有序地实现了将酱油瓶盖10进行定向筛选并自动输送至压盖机进行压盖，提高了本实用新型的理盖效率。

本实用新型可满足高速压盖组装机的需求，利用塑料酱油瓶盖10的重心偏位特性，通过链板传动机构21的水平上盖段100、垂直选盖段200和倾斜吹盖段300的配合对酱油瓶盖10进行定向筛选，筛选整理后的酱油瓶盖朝向都是一致的(筛选后的酱油瓶盖10都以开口朝向外侧(酱油瓶盖10的盖口背离长条形板211)的状态)，这就对后续工艺中的压盖机的压盖操作提供了方便，极大地提高了压盖机的压盖效率，从而能够满足酱油生产设备自动化以及高产能的要求。因此，本实用新型利用酱油瓶盖的重心偏位原理进行定向筛选酱油瓶盖，理盖速度快、最快能达到500pcs每分钟以上，能满足高速组装机需求。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，其特征在于：它包括壳体、链板理盖组件、吹气装置和定向输送轨道，所述壳体内设有机架，所述机架的底部设有用于容纳待整理酱油瓶盖的储料斗，所述链板理盖组件包括链板传动机构、驱动电机、主动轮、从动轮、第一辅助轮、第二辅助轮和理盖挡隔板，所述链板传动机构是由若干块长条形板通过铰链相互铰接而形成的链条状传动输送带，每一相邻的两块长条形板沿其长度方向的侧边通过铰链相互铰接，所述链板传动机构依次绕设在由驱动电机驱动的主动轮、第一辅助轮、从动轮和第二辅助轮上，且链板传动机构的内侧面通过轮齿分别与主动轮、第一辅助轮、从动轮和第二辅助轮上的轮齿啮合配合，所述驱动电机设置在所述机架上对应于所述主动轮的位置，且主动轮、第一辅助轮、从动轮将链所述板传动机构的链条状传动输送带分隔形成水平上盖段、垂直选盖段和倾斜吹盖段三部分，所述水平上盖段位于储料斗内，所述垂直选盖段位于所述水平上盖段与所述倾斜吹盖段之间；所述链板传动机构的链条状传动输送带上等间隔地设有承托酱油瓶盖侧边的理盖挡隔板，每一相邻的两理盖挡隔板与对应的长条形板共同组合形成容置卡槽。

2.根据权利要求1所述的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，其特征在于：每一所述长条形板的宽度大于酱油瓶盖的直径。

3.根据权利要求1所述的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，其特征在于：每一所述理盖挡隔板的长度与长条形板的长度相等。

4.根据权利要求1所述的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，其特征在于：每一所述理盖挡隔板的宽度与酱油瓶盖的轴向高度相等。

5.根据权利要求1所述的用于酱油瓶盖的新型瀑布式定向筛选瓶盖的理盖机，其特征在于：所述主动轮、从动轮、第一辅助轮、第二辅助轮均通过轴承可转动地设置在机架上。