CN107934007A - 带筛选功能的水果打包装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带筛选功能的水果打包装置,包括安装底板、筛选机构、导料机构、料斗、送料机构、套袋系统,安装底板上设有第一安装架、第二安装架和第三安装架;筛选机构设置在第一安装架上,其用于分选水果;送料机构位于筛选机构一侧,且其设置在第三安装架上,其用于将水果输送至套袋系统;导料机构位于筛选机构和送料机构之间,其用于将水果导向至送料机构上;套袋系统的数量为两套,且其分别设置在筛选机构和送料机构的端部,并用分别于将筛选机构和送料机构输送出来的水果自动套袋;料斗设置在第二安装架上,且其位于筛选机构的上方。其不仅能够对不同大小的水果进行自动分型,也可以对分选出来的水果进行自动套袋。
Description
技术领域
本发明涉及农业加工领域,具体涉及一种带筛选功能的水果打包装置。
背景技术
近年来,随着农业科技的发展和人民生活水平的提高,国内外的水果品种越来越多,人们对水果的品质也有了更高的要求。为了提高水果的加工质量和出品等级,需要对水果进行严格的大小分级。
我国是水果生产大国,但绝大部分苹果来源于农村集体和个体种植户,其个体差异很大,形状普遍不均匀,因此在销售之前更加需要对其进行分选,以保证利益最大化。而在实际中,分选工作多由人工完成,其缺点是劳动强度大,生产效率低且分选精度不稳定。
与此同时,水果在经过一系列的处理后,还需要一个套袋环节,而在实际中,很多套袋的工作都是由人工完成的,不仅劳动强度大,而且还严重影响着生产效率。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种带筛选功能的水果打包装置,其不仅能够对不同大小的水果进行自动分型,也可以对分选出来的水果进行自动套袋,很好地提高了作业效率。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种带筛选功能的水果打包装置,包括安装底板、筛选机构、导料机构、料斗、送料机构、套袋系统,其特征在于:所述安装底板上设有第一安装架、第二安装架和第三安装架;
所述筛选机构设置在第一安装架上,其用于分选水果;
所述送料机构位于筛选机构的一侧,且其设置在第三安装架上,并用于将分选出来的水果输送至套袋系统;
所述导料机构位于筛选机构和送料机构之间,其用于将分选出来的水果导向至送料机构上;
所述套袋系统的数量为两套,且其分别设置在筛选机构和送料机构的端部,并用分别于将筛选机构和送料机构输送出来的水果自动套袋;
所述料斗设置在第二安装架上,且其位于所述筛选机构的上方。
采用上述结构,筛选机构可将从料斗内漏出的水果按尺寸型号分成两类,被分出来的水果再通过导料机构导向至送料机构上,送料机构再将其上的水果输送至套袋系统,套袋系统则可自动对水果进行套袋处理。同时,筛选机构上未被分选出来的水果则直接通过该筛选机构输送至另一套套袋系统,该套袋系统在对未被分选出来的水果进行套袋处理。
作为优选:所述筛选机构包括第一转轴、第二转轴、第一电机和筛选带,其中第一转轴和第二转轴互相平行的安装在所述第一安装架顶侧的两端,第一电机也安装在第一安装架上,并用于驱动第一转轴转动,所述筛选带套装在第一转轴和第二转轴上,筛选带上设有呈阵列分布的筛选孔。采用上述结构,在第一电机的驱动下,放置在筛选带上的水果随着筛选带的移动可自动进行分选工作,筛选时,小号水果从筛选孔落下,大号水果从筛选带顶端落下。
作为优选:所述送料机构包括第二电机、传送带、第三转轴和第四转轴,该第三转轴和第四转轴对称安装在所述第三安装架的两端,所述第二电机也安装在第三安装架上,并用于驱动第四转轴转动,所述传送带套装在第三转轴和第四转轴上。采用上述结构,结构简单,能够输送或运转各类水果,可降低人工成本,提高作业效率。
作为优选:所述导料机构包括固定在安装底板上的支撑板,以及均向一侧倾斜地设置在支撑板上端的导料板和输送板,导料板的末端在竖直方向高于输送板的前端,且输送板的末端位于所述传送带的上方,导料板部分位于所述筛选带所围成的空间区域内。采用上述结构,倾斜设置的导料板可接住从筛选带上落下的水果,并能通过输送板使水果沿着其斜面滑落至传送带上。
作为优选:所述料斗上设有出料孔,且该出料孔上设有调速阀片。采用上述结构,调速阀片可控制水果下落的速度,从而确保不会因为水果下落速度过快而造成水果堆积在筛选带上。
作为优选:所述套袋系统包括驱动机构,以及固定在安装底板上的第一基体和第二基体,第一基体的顶侧设有沿其长度方向贯穿的滑槽,驱动机构包括驱动电机,以及相互啮合的齿轮和齿条,该齿条滑动安装在所述滑槽内,所述驱动电机固定安装在第一基体上,并驱动齿轮转动,所述齿条靠近第二基体的一端设有夹持部;所述第二基体上安装有送袋组件,且其内设置有至少一个袋子,并用于将该袋子的敞口漏出该送袋组件靠近夹持部的一侧。采用上述结构,送袋组件将其内设置的袋子的敞口漏出,且漏出的敞口靠近所述夹持部的一侧,位于左侧基体上的驱动电机驱动齿条沿着滑槽移动,从而使夹持部向送袋组件靠近,并将上述袋子勾向第一基体的这一侧,此时袋子一边勾在夹持部上,另一边挂在送袋组件上,而位于袋子上方的水果则可以直接掉入该袋子内,并将袋子从送袋组件和夹持部上扯掉,从而实现自动套袋过程。
作为优选:所述第一转轴在竖直方向的安装高度大于第二转轴的安装高度,所述筛选带上设有沿其宽度方向延伸的档条。采用上述结构,筛选带由低到高的方向运动,可增加水果下落的效率。
作为优选:所述传送带上对称设有向上延伸的第一凸起和第二凸起,第一凸起和第二凸起之间形成一个沟状部,所述输送板的末端与该沟状部正对。采用上述结构,从输送板上落下的水果可直接掉入沟状部内,方便运送。
作为优选:所述第一基体在靠近第二基体的侧壁上设有传感器,该传感器位于所述夹持部的下方。采用上述结构,通过传感器能感应到装入了水果的袋子从悬挂部和夹持部上掉落下来,再把此传感信号传给驱动电机,从而进入下一个套袋的循环工作。
作为优选:所述夹持部靠近送袋组件的一端设有倒钩。采用上述结构,便于套袋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本发明提供的带筛选功能的水果打包装置,筛选机构可将从料斗内漏出的水果按尺寸型号分成两类,被分出来的水果再通过导料机构导向至送料机构上,送料机构再将其上的水果输送至套袋系统,套袋系统则可自动对水果进行套袋处理。同时,筛选机构上未被分选出来的水果则直接通过该筛选机构输送至另一套套袋系统,该套袋系统在对未被分选出来的水果进行套袋处理。同时,其还具有结构简单,自动化程度高,作业效率高等优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的部分结构示意图;
图4为套袋系统结构示意图;
图5为套袋系统的主视图;
图6为传送带的局部结构示意图;
图7为料斗的局部剖视图;
图8为筛选带的结构示意图;
图9为本发明的后视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1所示,一种带筛选功能的水果打包装置,其不仅能够对不同大小的水果进行自动分型,也可以对分选出来的水果进行自动套袋,很好地提高了作业效率。其结构包括安装底板1、筛选机构2、导料机构3、料斗4、送料机构5、套袋系统A,所述安装底板1上设有第一安装架1a、第二安装架1b和第三安装架1c;所述筛选机构2设置在第一安装架1a上,其用于分选水果;所述送料机构5位于筛选机构2的一侧,且其设置在第三安装架1c上,并用于将分选出来的水果输送至套袋系统A;所述导料机构3位于筛选机构2和送料机构5之间,其用于将分选出来的水果导向至送料机构5上;所述套袋系统A的数量为两套,且其分别设置在筛选机构2和送料机构5的端部,并用分别于将筛选机构2和送料机构5输送出来的水果自动套袋;所述料斗4设置在第二安装架1b上,且其位于所述筛选机构2的上方。
如图2和8所示,所述筛选机构2包括第一转轴2a、第二转轴2b、第一电机2c和筛选带2d,其中第一转轴2a和第二转轴2b互相平行的安装在所述第一安装架1a顶侧的两端,第一电机2c也安装在第一安装架1a上,并用于驱动第一转轴2a转动,所述筛选带2d套装在第一转轴2a和第二转轴2b上,筛选带 2d上设有呈阵列分布的筛选孔2d1。
如图3、6所示,所述送料机构5包括第二电机5a、传送带5d、第三转轴 5b和第四转轴5c,该第三转轴5b和第四转轴5c对称安装在所述第三安装架1c 的两端,所述第二电机5a也安装在第三安装架1c上,并用于驱动第四转轴5c 转动,所述传送带5d套装在第三转轴5b和第四转轴5c上;
如图2、3所示,所述导料机构3包括固定在安装底板1上的支撑板3a,以及均向一侧倾斜地设置在支撑板3a上端的导料板3b和输送板3c,导料板3b的末端在竖直方向高于输送板3c的前端,且输送板3c的末端位于所述传送带5d 的上方,导料板3b部分位于所述筛选带2d所围成的空间区域内。
如图7所示,所述料斗4上设有出料孔4a,且该出料孔4a上设有调速阀片 4b。
如图1、4、5所示,所述套袋系统A包括驱动机构6,以及固定在安装底板1上的第一基体1d和第二基体1e,第一基体1d的顶侧设有沿其长度方向贯穿的滑槽1d1,驱动机构6包括驱动电机6a,以及相互啮合的齿轮6b和齿条6c,该齿条6c滑动安装在所述滑槽1d1内,所述驱动电机6a固定安装在第一基体 1d上,并驱动齿轮6b转动,所述齿条6c靠近第二基体1e的一端设有夹持部6c1;所述第二基体1e上安装有送袋组件1e1,且其内设置有至少一个袋子6d,并用于将该袋子6d的敞口漏出该送袋组件1e1靠近夹持部6c1的一侧。
如图8、9所示,所述第一转轴2a在竖直方向的安装高度大于第二转轴2b 的安装高度,所述筛选带2d上设有沿其宽度方向延伸的档条2d3。
如图6所示,所述传送带5d上对称设有向上延伸的第一凸起3d1和第二凸起3d2,第一凸起3d1和第二凸起3d2之间形成一个沟状部3d3,所述输送板3c 的末端与该沟状部3d3正对。
如图4所示,所述第一基体1d在靠近第二基体1e的侧壁上设有传感器1d2,该传感器1d2位于所述夹持部6c1的下方。
如图4、5所示,所述夹持部6c1靠近送袋组件1e1的一端设有倒钩6c2。
最后需要说明的是,上述描述仅仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带筛选功能的水果打包装置,包括安装底板(1)、筛选机构(2)、导料机构(3)、料斗(4)、送料机构(5)、套袋系统(A),其特征在于:所述安装底板(1)上设有第一安装架(1a)、第二安装架(1b)和第三安装架(1c);
所述筛选机构(2)设置在第一安装架(1a)上,其用于分选水果;
所述送料机构(5)位于筛选机构(2)的一侧,且其设置在第三安装架(1c)上,并用于将分选出来的水果输送至套袋系统(A);
所述导料机构(3)位于筛选机构(2)和送料机构(5)之间,其用于将分选出来的水果导向至送料机构(5)上;
所述套袋系统(A)的数量为两套,且其分别设置在筛选机构(2)和送料机构(5)的端部,并用分别于将筛选机构(2)和送料机构(5)输送出来的水果自动套袋;
所述料斗(4)设置在第二安装架(1b)上,且其位于所述筛选机构(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述筛选机构(2)包括第一转轴(2a)、第二转轴(2b)、第一电机(2c)和筛选带(2d),其中第一转轴(2a)和第二转轴(2b)互相平行的安装在所述第一安装架(1a)顶侧的两端,第一电机(2c)也安装在第一安装架(1a)上,并用于驱动第一转轴(2a)转动,所述筛选带(2d)套装在第一转轴(2a)和第二转轴(2b)上,筛选带(2d)上设有呈阵列分布的筛选孔(2d1)。
3.根据权利要求2所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述送料机构(5)包括第二电机(5a)、传送带(5d)、第三转轴(5b)和第四转轴(5c),该第三转轴(5b)和第四转轴(5c)对称安装在所述第三安装架(1c)的两端,所述第二电机(5a)也安装在第三安装架(1c)上,并用于驱动第四转轴(5c)转动,所述传送带(5d)套装在第三转轴(5b)和第四转轴(5c)上。
4.根据权利要求3所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述导料机构(3)包括固定在安装底板(1)上的支撑板(3a),以及均向一侧倾斜地设置在支撑板(3a)上端的导料板(3b)和输送板(3c),导料板(3b)的末端在竖直方向高于输送板(3c)的前端,且输送板(3c)的末端位于所述传送带(5d)的上方,导料板(3b)部分位于所述筛选带(2d)所围成的空间区域内。
5.根据权利要求4所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述料斗(4)上设有出料孔(4a),且该出料孔(4a)上设有调速阀片(4b)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述套袋系统(A)包括驱动机构(6),以及固定在安装底板(1)上的第一基体(1d)和第二基体(1e),第一基体(1d)的顶侧设有沿其长度方向贯穿的滑槽(1d1),驱动机构(6)包括驱动电机(6a),以及相互啮合的齿轮(6b)和齿条(6c),该齿条(6c)滑动安装在所述滑槽(1d1)内,所述驱动电机(6a)固定安装在第一基体(1d)上,并驱动齿轮(6b)转动,所述齿条(6c)靠近第二基体(1e)的一端设有夹持部(6c1);第二基体(1e)上安装有送袋组件(1e1),且其内设置有至少一个袋子(6d),并用于将该袋子(6d)的敞口漏出该送袋组件(1e1)靠近夹持部(6c1)的一侧。
7.根据权利要求2所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述第一转轴(2a)在竖直方向的安装高度大于第二转轴(2b)的安装高度,所述筛选带(2d)上设有沿其宽度方向延伸的档条(2d3)。
8.根据权利要求3所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述传送带(5d)上对称设有向上延伸的第一凸起(3d1)和第二凸起(3d2),第一凸起(3d1)和第二凸起(3d2)之间形成一个沟状部(3d3),所述输送板(3c)的末端与该沟状部(3d3)正对。
9.根据权利要求6所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述第一基体(1d)在靠近第二基体(1e)的侧壁上设有传感器(1d2),该传感器(1d2)位于所述夹持部(6c1)的下方。
10.根据权利要求9所述的带筛选功能的水果打包装置,其特征在于:所述夹持部(6c1)靠近送袋组件(1e1)的一端设有倒钩(6c2)。
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