CN212531083U - 一种五金件加工用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件加工用传送装置，包括传送台，所述传送台的下侧通过支撑机构与底座相连接，所述传送台的左右两侧通过轴承对称安装有转辊，两组所述转辊安装有传送带，所述传送台的背端安装有驱动机构，所述传送台的背端通过调节机构安装有限位杆。本实用新型通过设置支撑机构，使得本装置可以通过同时操作两组支撑机构来调节传送台的高度，使得传送台能够根据操作员的身高进行适配调节，致使本装置的高度能够让操作员工作的更加舒适，并且配合滑动机构，能够使得传送台的左右两端高度不同，这样本装置就能够根据不同的使用情况进行斜向输送，从而使得本装置的适用性大大增加。

Description

一种五金件加工用传送装置

技术领域

本实用新型涉及五金件加工技术领域，具体为一种五金件加工用传送装置。

背景技术

五金件是指用五金制作而成的机器零件或是部件，可以单独进行使用，也可专门用于装置生产，而五金件在加工生产时，需要经过许多加工步骤，因此需要使用到皮带传送装置进行厂内传输，但是目前用于传输五金件的皮带传送装置结构简单，安装完毕后传送平台的高度即固定，不能够根据操作人员的身高和加工设备的使用高度进行调节，另外五金件通常体积较小，大量的五金件同时通过传送带进行输送时，五金件容易在皮带上产生堆积，五金件在皮带上堆积会导致皮带轮输出时不够均匀，且五金件容易滑落和互相摩擦，为此我们提出了一种五金件加工用传送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用传送装置，以解决上述背景技术中提出的皮带传送装置安装完毕后传送平台的高度即固定，不能够根据操作人员的身高和加工设备的使用高度进行调节，五金件容易在皮带上产生堆积，五金件在皮带上堆积会导致皮带轮输出时不够均匀，且五金件容易滑落和互相摩擦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用传送装置，包括传送台，所述传送台的下侧通过支撑机构与底座相连接，所述传送台的左右两侧通过轴承对称安装有转辊，两组所述转辊安装有传送带，所述传送台的背端安装有驱动机构，所述传送台的背端通过调节机构安装有限位杆。

优选的，所述支撑机构包括支撑柱和螺柱，所述支撑柱共设置有两组，两组所述支撑柱对称竖向焊接在底座的上端左右两侧，所述支撑柱的上端开设有方形凹槽，所述螺柱的下端自方形凹槽的开口处插入支撑柱内，所述螺柱的下端直径与方形凹槽的内径相等，所述方形凹槽的上端开口处通过轴承安装有螺套，且螺套套接在螺柱上，所述螺套的上端外壁固定焊接有旋钮，左侧所述螺柱的上端铰接在传送台的下端左侧中心位置，右侧所述螺柱的上端通过滑动机构与传送台的下端右侧相连接。

优选的，所述滑动机构包括固定座，所述固定座设置为凹形，所述固定座的下端与右侧所述螺柱的上端固定连接，所述固定座的前后两端之间横向焊接有导杆，所述传送台的下端右侧横向开设有导轨，且导轨的内径与导杆的直径相等，所述导杆横向插设在导轨内。

优选的，所述驱动机构包括电机和传动轴，所述传送台的背端固定安装有电机，所述传送台的背端通过轴承横向安装由传动轴，所述电机的输出端通过锥形齿轮和传动轴的中端相连接，所述传动轴的左右两端分别通过锥形齿轮和两组所述转辊的背端相连接。

优选的，所述调节机构包括滑槽，所述传送台的背端前侧竖向开设有滑槽，且滑槽内通过轴承竖向安装有螺杆，所述螺杆的上端穿过传送台置于外部，所述螺杆的上端固定焊接有转把，所述螺杆上套接有螺纹套，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的直径与滑槽的内径相等，所述滑块在滑槽内设置为滑动连接，所述滑块固定套接在螺纹套上，所述滑块通过滑槽的开口处与限位杆的背端固定连接，且限位杆设置为圆柱形。

优选的，所述传送带的外壁前后两侧对称设置有限位条，所述限位条设置为倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金件加工用传送装置，通过设置支撑机构，使得本装置可以通过同时操作两组支撑机构来调节传送台的高度，使得传送台能够根据操作员的身高进行适配调节，致使本装置的高度能够让操作员工作的更加舒适，并且配合滑动机构，能够使得传送台的左右两端高度不同，这样本装置就能够根据不同的使用情况进行斜向输送，从而使得本装置的适用性大大增加；

通过设置限位杆，限位杆能够在传送带的上侧进行限位，以将堆积的五金件推倒平摊，从而避免五金件产生堆积导致输出不均匀或是互相摩擦导致磨损，另外通过调节机构能够调节限位杆与传送带上侧之间的间距，使得限位杆能够根据不同五金件的大小进行调节，以适用于不同尺寸的五金件。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；

图4为本实用新型图1中A的结构放大示意图；

图5为本实用新型图3中B的结构放大示意图。

图中：1、传送台；2、底座；3、支撑柱；4、螺柱；5、螺套；6、旋钮；7、固定座；8、导杆；9、导轨；10、转辊；11、传送带；12、限位条；13、电机；14、传动轴；15、滑槽；16、螺杆；17、转把；18、螺纹套；19、滑块；20、限位杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种五金件加工用传送装置，包括传送台1，传送台1的下侧通过支撑机构与底座2相连接，传送台1的左右两侧通过轴承对称安装有转辊10，两组转辊10安装有传送带11，传送台1的背端安装有驱动机构，传送台1的背端通过调节机构安装有限位杆20；

如图1和图4，支撑机构包括支撑柱3和螺柱4，支撑柱3共设置有两组，两组支撑柱3对称竖向焊接在底座2的上端左右两侧，支撑柱3的上端开设有方形凹槽，螺柱4的下端自方形凹槽的开口处插入支撑柱3内，螺柱4的下端直径与方形凹槽的内径相等，方形凹槽的上端开口处通过轴承安装有螺套5，且螺套5套接在螺柱4上，螺套5的上端外壁固定焊接有旋钮6，左侧螺柱4的上端铰接在传送台1的下端左侧中心位置，右侧螺柱4的上端通过滑动机构与传送台1的下端右侧相连接，使用时，如需调节传送台1的高度或是倾斜角度，只需将旋钮6转动，旋钮6转动时即会带动螺套5转动，而螺套5转动时即会与螺柱4进行螺纹配合，螺柱4会通过螺纹作用在支撑柱3内做伸缩运动，随后螺柱4即会将传送台1顶起或是下降，通过该方式即可改变传送台1的高度，使得传送台1的高度能够根据操作员的身高和使用需求进行调节，致使操作员能够更加舒适的进行工作，从而使得本装置的适用性增加；

如图1和图4，滑动机构包括固定座7，固定座7设置为凹形，固定座7的下端与右侧螺柱4的上端固定连接，固定座7的前后两端之间横向焊接有导杆8，传送台1的下端右侧横向开设有导轨9，且导轨9的内径与导杆8的直径相等，导杆8横向插设在导轨9内，如需调节传送台1的倾斜角度，只需调节一组支撑机构，当两组支撑机构之间产生高度差时，导杆8会沿着导轨9自动进行位移，从而矫正偏向，使得传送台1能够倾斜；

如图2，驱动机构包括电机13和传动轴14，传送台1的背端固定安装有电机13，传送台1的背端通过轴承横向安装由传动轴14，电机13的输出端通过锥形齿轮和传动轴14的中端相连接，传动轴14的左右两端分别通过锥形齿轮和两组转辊10的背端相连接，使用时，将电机13打开，电机13会通过锥形齿轮带动传动轴14转动，而传动轴14转动时，会通过锥形齿轮带动两组转辊10转动，两组转辊10同时转动时即会带动传送带11进行输送工作；

如图3和图5，调节机构包括滑槽15，传送台1的背端前侧竖向开设有滑槽15，且滑槽15内通过轴承竖向安装有螺杆16，螺杆16的上端穿过传送台1置于外部，螺杆16的上端固定焊接有转把17，螺杆16上套接有螺纹套18，滑槽15的内部设置有滑块19，且滑块19的直径与滑槽15的内径相等，滑块19在滑槽15内设置为滑动连接，滑块19固定套接在螺纹套18上，滑块19通过滑槽15的开口处与限位杆20的背端固定连接，且限位杆20设置为圆柱形，使用时，当传送带11带动五金件横向移动时，堆积的五金件会因为限位杆20的限位，而被推到，通过该方式避免五金件过度堆积导致五金件互相摩擦，或是影响出料均匀度，当需要调节限位杆20的高度时，只需转动转把17，转把17即会带动螺杆16转动，螺杆16转动时会与螺纹套18进行螺纹配合，螺纹套18通过螺纹作用会带动滑块19在滑槽15内进行竖向移动，而滑块19即会带动限位杆20移动，以改变限位杆20与传送带11之间间距，通过该方式即可根据不同尺寸的五金件对限位杆20的高度进行调节，使得限位杆20能够对不同大小的五金件进行限位；

如图3和图5，传送带11的外壁前后两侧对称设置有限位条12，限位条12设置为倾斜状，该结构使得五金件靠近传送带11边缘时，会因为倾斜面而无法靠近传送台1的内壁，从而能够在一定程度上能够避免五金件堆积在传送带11的边缘处，以防止五金件在传送带11的边缘处摩擦传送台1的内壁，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种五金件加工用传送装置，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)的下侧通过支撑机构与底座(2)相连接，所述传送台(1)的左右两侧通过轴承对称安装有转辊(10)，两组所述转辊(10)安装有传送带(11)，所述传送台(1)的背端安装有驱动机构，所述传送台(1)的背端通过调节机构安装有限位杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用传送装置，其特征在于：所述支撑机构包括支撑柱(3)和螺柱(4)，所述支撑柱(3)共设置有两组，两组所述支撑柱(3)对称竖向焊接在底座(2)的上端左右两侧，所述支撑柱(3)的上端开设有方形凹槽，所述螺柱(4)的下端自方形凹槽的开口处插入支撑柱(3)内，所述螺柱(4)的下端直径与方形凹槽的内径相等，所述方形凹槽的上端开口处通过轴承安装有螺套(5)，且螺套(5)套接在螺柱(4)上，所述螺套(5)的上端外壁固定焊接有旋钮(6)，左侧所述螺柱(4)的上端铰接在传送台(1)的下端左侧中心位置，右侧所述螺柱(4)的上端通过滑动机构与传送台(1)的下端右侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金件加工用传送装置，其特征在于：所述滑动机构包括固定座(7)，所述固定座(7)设置为凹形，所述固定座(7)的下端与右侧所述螺柱(4)的上端固定连接，所述固定座(7)的前后两端之间横向焊接有导杆(8)，所述传送台(1)的下端右侧横向开设有导轨(9)，且导轨(9)的内径与导杆(8)的直径相等，所述导杆(8)横向插设在导轨(9)内。

4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用传送装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(13)和传动轴(14)，所述传送台(1)的背端固定安装有电机(13)，所述传送台(1)的背端通过轴承横向安装由传动轴(14)，所述电机(13)的输出端通过锥形齿轮和传动轴(14)的中端相连接，所述传动轴(14)的左右两端分别通过锥形齿轮和两组所述转辊(10)的背端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用传送装置，其特征在于：所述调节机构包括滑槽(15)，所述传送台(1)的背端前侧竖向开设有滑槽(15)，且滑槽(15)内通过轴承竖向安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)的上端穿过传送台(1)置于外部，所述螺杆(16)的上端固定焊接有转把(17)，所述螺杆(16)上套接有螺纹套(18)，所述滑槽(15)的内部设置有滑块(19)，且滑块(19)的直径与滑槽(15)的内径相等，所述滑块(19)在滑槽(15)内设置为滑动连接，所述滑块(19)固定套接在螺纹套(18)上，所述滑块(19)通过滑槽(15)的开口处与限位杆(20)的背端固定连接，且限位杆(20)设置为圆柱形。

6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用传送装置，其特征在于：所述传送带(11)的外壁前后两侧对称设置有限位条(12)，所述限位条(12)设置为倾斜状。

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