CN113484743B - 一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法，涉及空调面板检测技术领域，以解决现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行传送检测，大多进行人工单独检测，导致检测效率大大下降；且现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行有效的固定，导致在检测时出现较大的误差；降低了空调面板检测装置的实用性的问题，包括支撑机构；所述支撑机构内侧滚动设置有传送装置，且支撑机构顶部固定设置有限位机构；所述支撑机构顶部固定设置有固定装置；限位机构顶部滑动设置有调节机构；固定装置内侧顶部固定设置有控制装置，且固定装置内侧顶部固定设置有第一检测装置；第一检测装置底部固定设置有第二检测装置。

Description

一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法

技术领域

本发明属于空调面板检测技术领域，更具体地说，特别涉及基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法。

背景技术

随着汽车行业的竞争发展，对汽车空调控制面板的细节功能需求变得日益复杂，需求量也变得越来越大；空调面板由多个按键以及多个旋钮组成，常规的检测是由人工对各个按键进行点击，查看背光灯、字符是否符合要求，手动旋转旋钮，观察状态是否正常。

例如申请号：CN105676838B中涉及一种空调控制面板检测装置及检测方法，包括主控芯片，分别与主控芯片电连接的存储器、第一模拟信号输入调理电路、第二模拟信号输入调理电路、报警器和显示器；还包括混合电机和鼓风机；第一模拟信号输入调理电路分别与空调控制面板的处理芯片和混合电机电连接，第二模拟信号输入调理电路分别与处理芯片和鼓风机电连接。本发明具有检测效率高、检测精度高、检测一致性好，有效降低误判率、漏判率的特点。

现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行传送检测，大多进行人工单独检测，导致检测效率大大下降；且现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行有效的固定，导致在检测时出现较大的误差；降低了空调面板检测装置的实用性。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法，以解决现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行传送检测，大多进行人工单独检测，导致检测效率大大下降；且现有的空调面板检测装置不能对空调面板进行有效的固定，导致在检测时出现较大的误差；降低了空调面板检测装置的实用性的问题。

本发明一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法，包括支撑机构；

所述支撑机构内侧滚动设置有传送装置，且支撑机构顶部固定设置有限位机构；所述支撑机构顶部固定设置有固定装置；

限位机构，限位机构顶部滑动设置有调节机构；

固定装置，固定装置内侧顶部固定设置有控制装置，且固定装置内侧顶部固定设置有第一检测装置；

第一检测装置，第一检测装置底部固定设置有第二检测装置。

进一步的，所述支撑机构包括：

支撑架，支撑架固定设置于支撑机构顶部；

挡板，挡板固定设置于支撑架顶部；

支撑杆，支撑杆固定设置于两组支撑架内侧之间；

支撑板，支撑板固定设置于支撑杆外侧。

进一步的，所述传送装置包括：

第一传送轴，第一传送轴两端外侧转动设置于支撑架内部；

第二传送轴，第二传送轴滑动设置于支撑架内部；

传送辊轮，传送辊轮固定设置于第一传送轴外侧，且传送辊轮转动设置于第二传送轴外侧；

横杆，横杆转动设置于第二传送轴两端，且横杆通过螺纹连接转动设置于支撑架外侧；

传送带，传送带配合安装于两组传送辊轮外侧之间，且传送带内侧与支撑板外侧相贴合；

推板，推板固定设置于传送带外侧。

进一步的，所述限位机构包括：

限位架，限位架固定设置于两组支撑架顶部之间；

限位板，限位板滑动设置于限位架两侧内部；

第一竖板，第一竖板固定设置于限位板外侧顶部，且第一竖板顶部滑动设置于限位架顶侧内部；

第二竖板，第二竖板固定设置于另一组限位板外侧顶部，且第二竖板滑动设置于限位架顶侧内部。

进一步的，所述调节机构包括：

齿板，齿板固定设置于第一竖板和第二竖板顶部；

转杆，转杆转动设置于限位架顶侧内部；

调节齿轮，调节齿轮固定设置于转杆外侧，且调节齿轮分别与两组齿板相啮合；调节齿轮位于两组齿板之间；

锥形齿轮A，锥形齿轮A固定设置于转杆顶部；

锥形齿轮B，锥形齿轮B固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于限位架顶部；锥形齿轮B与锥形齿轮A相啮合。

进一步的，所述固定装置包括：

固定架，固定架固定设置于两组支撑架顶部之间；

滑动杆，滑动杆滑动设置于固定架底侧内部；

夹板，夹板固定设置于两组滑动杆前端之间；

竖杆，竖杆固定设置于夹板前侧顶部；

连接板，连接板固定设置于两组滑动杆后端之间。

进一步的，所述控制装置包括：

固定杆，固定杆固定设置于固定架内侧顶部；

控制块，控制块滑动设置于固定杆外侧；

控制板，控制板转动设置于控制块两侧，且控制板底部转动设置于竖杆顶部。

进一步的，所述第一检测装置包括：

检测架，检测架固定设置于固定架内侧顶部；

检测杆，检测杆滑动设置于检测架两侧内部；

检测板，检测板固定设置于两组检测杆底端之间；

凸轮，凸轮固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测架外侧，且凸轮与检测板顶部相贴合；

第一检测件，第一检测件固定设置于检测板底部。

进一步的，所述第二检测装置包括：

第二检测件，第二检测件顶部转动设置于检测板底侧内部，且第二检测件底部设置有方形槽；第二检测件外侧固定设置有齿轮；

连接件，连接件滑动设置于检测板外部；

横板，横板固定设置于连接件底部，且横板外侧与第二检测件外侧齿轮相啮合；

缺齿轮，缺齿轮固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测板顶部；缺齿轮与连接件内侧轮齿结构相啮合。

进一步的，所述基于空调面板加工的传送式检测装置的检测方法，其步骤如下：

1)、空调面板通过传送带传送与第一检测装置和第二检测装置底部，通过液压缸装置带动连接板以及滑动杆滑动，滑动杆带动一组夹板滑动，夹板通过控制板带动控制块在固定杆外侧上下滑动，控制块通过控制板带动另一组夹板滑动，使两组夹板同时反方向滑动，将空调面板固定。

2)、启动检测架外侧电机装置带动凸轮转动，凸轮通过检测板带动第一检测件向下滑动，对空调面板按键进行检测；当凸轮与检测板未贴合时，第一检测件通过弹簧件带动检测杆以及检测板向上滑动，使第一检测件做往复运动；启动检测板外侧电机装置带动缺齿轮转动，缺齿轮通过连接件内侧顶部与底部轮齿结构带动横板左右滑动，横板通过第二检测件外侧齿轮带动第二检测件往复转动，利用第二检测件底部方形槽对空调面板顶部旋钮进行检测。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本装置中，通过设置了传送带和推板，实现了对空调面板进行传送检测的效果；利用凸轮配合检测板，实现了带动第一检测件向下滑动的效果，实现了使第一检测件对空调面板顶部按键进行按压检测的作用；通过检测杆顶部弹簧件，实现了在凸轮与检测板未贴合时，带动第一检测件向上滑动的效果，起到了使第一检测件做往复运动的作用；通过设置有缺齿轮和连接件内侧顶部与底部轮齿结构，实现了带动横板左右往复滑动的效果，通过横板外侧轮齿结构配合第二检测件外侧齿轮，实现了带动第二检测件往复转动的效果，起到了对空调面板顶部旋钮进行旋转检测的作用；相比现有的空调面板检测装置能够更简便的实现对空调面板进行传送式检测的效果，调高了检测效率。

2、在本装置中，通过设置了固定杆和控制块以及控制板和竖杆，实现了使两组夹板同时反方向滑动的效果，起到了保证空调面板固定设置于第一检测装置和第二检测装置底部的作用；利用两组C形夹板配合滑动杆以及液压缸装置，实现了轻松便捷对空调面板进行固定的效果，起到了避免在检测时空调面板出现晃动影响检测结果的作用；利用调节齿轮配合齿板以及第一竖板和第二竖板，实现了使两组限位板同时反方向滑动的效果，起到了避免在检测时多组空调面板进入检测区域的作用；相比现有的空调面板检测装置能够更有效的实现对空调面板进行固定和限位的效果，有利于对空调面板进行检测，增强了空调面板检测装置的实用性。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的支撑机构结构示意图。

图3是本发明的传送装置结构示意图。

图4是本发明的固定装置结构示意图。

图5是本发明的第二检测装置结构示意图。

图6是本发明的第一检测装置结构示意图。

图7是本发明的限位机构结构示意图。

图8是本发明的局部A放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑机构；101、支撑架；102、挡板；103、支撑杆；104、支撑板；

2、传送装置；201、第一传送轴；202、第二传送轴；203、传送辊轮；204、横杆；205、传送带；206、推板；

3、限位机构；301、限位架；302、限位板；303、第一竖板；304、第二竖板；

4、调节机构；401、齿板；402、转杆；403、调节齿轮；404、锥形齿轮A；405、锥形齿轮B；

5、固定装置；501、固定架；502、滑动杆；503、夹板；504、竖杆；505、连接板；

6、控制装置；601、固定杆；602、控制块；603、控制板；

7、第一检测装置；701、检测架；702、检测杆；703、检测板；704、凸轮；705、第一检测件；

8、第二检测装置；801、第二检测件；802、连接件；803、横板；804、缺齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种基于空调面板加工的传送式检测装置及检测方法，包括支撑机构1；支撑机构1包括：支撑架101、挡板102、支撑杆103和支撑板104，支撑架101固定设置于支撑机构1顶部，且支撑架101主体设置为方形结构；支撑架101数量设置为两组；挡板102固定设置于支撑架101顶部；其具体作用为：通过设置有挡板102，实现了防止空调面板滑落的作用；支撑杆103固定设置于两组支撑架101内侧之间；支撑板104固定设置于支撑杆103外侧，且支撑板104数量设置为两组；支撑板104两组之间呈对称结构；其具体作用为：通过设置有支撑杆103与支撑板104，实现了对传送带205进行支撑的效果，起到了防止传送带205塌陷的作用；支撑机构1主体设置为方形结构，且支撑机构1内侧滚动设置有传送装置2；传送装置2包括：第一传送轴201、第二传送轴202、传送辊轮203、横杆204、传送带205和推板206，第一传送轴201两端外侧配合安装有轴承，且轴承外侧配合安装于支撑架101内部；第一传送轴201顶端固定设置有电机装置，且电机装置固定设置于支撑架101外侧；第二传送轴202滑动设置于支撑架101内部；传送辊轮203固定设置于第一传送轴201外侧，且传送辊轮203还转动设置于第二传送轴202外侧；横杆204转动设置于第二传送轴202两端，且横杆204通过螺纹连接转动设置于支撑架101外侧；其具体作用为：通过设置有横杆204，实现了调节第二传送轴202位置的效果，起到了将传送带205拉紧的作用；传送带205配合安装于两组传送辊轮203外侧之间，且传送带205内侧与支撑板104外侧相贴合；推板206固定设置于传送带205外侧，且推板206呈路径阵列固定；支撑机构1顶部固定设置有限位机构3，且支撑机构1顶部固定设置有固定装置5；限位机构3包括：限位架301、限位板302、第一竖板303和第二竖板304，限位架301固定设置于两组支撑架101顶部之间，且限位架301主体设置为U形结构；限位板302滑动设置于限位架301两侧内部，且限位板302两组之间设置为对称结构；第一竖板303固定设置于限位板302外侧顶部，且第一竖板303顶部滑动设置于限位架301顶侧内部；第二竖板304固定设置于另一组限位板302外侧顶部，且第二竖板304滑动设置于限位架301顶侧内部；限位机构3顶部滑动设置有调节机构4；固定装置5内侧顶部固定设置有控制装置6，且固定装置5内侧顶部固定设置有第一检测装置7；第一检测装置7底部固定设置有第二检测装置8。

如图8所示，调节机构4包括：齿板401、转杆402、调节齿轮403、锥形齿轮A404和锥形齿轮B405，齿板401固定设置于第一竖板303和第二竖板304顶部；转杆402转动设置于限位架301顶侧内部；调节齿轮403固定设置于转杆402外侧，且调节齿轮403分别与两组齿板401相啮合；调节齿轮403位于两组齿板401之间；锥形齿轮A404固定设置于转杆402顶部；锥形齿轮B405固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于限位架301顶部；锥形齿轮B405与锥形齿轮A404相啮合；其具体作用为：利用调节齿轮403配合齿板401以及第一竖板303和第二竖板304，实现了使两组限位板302同时反方向滑动的效果，起到了避免在检测时多组空调面板进入检测区域的作用。

如图4所示，固定装置5包括：固定架501、滑动杆502、夹板503、竖杆504和连接板505，固定架501固定设置于两组支撑架101顶部之间，且固定架501主体设置为U形结构；滑动杆502滑动设置于固定架501底侧内部，滑动杆502数量设置为四组；夹板503固定设置于两组滑动杆502前端之间，夹板503数量设置为两组；夹板503主体设置为C形结构，且夹板503两组之间呈对称结构；竖杆504固定设置于夹板503前侧顶部；连接板505固定设置于两组滑动杆502后端之间，且连接板505内侧与固定架501外侧之间固定设置有液压缸装置；其具体作用为：利用两组C形夹板503配合滑动杆502以及液压缸装置，实现了轻松便捷对空调面板进行固定的效果，起到了避免在检测时空调面板出现晃动影响检测结果的作用。

如图4所示，控制装置6包括：固定杆601、控制块602和控制板603，固定杆601固定设置于固定架501内侧顶部，且固定杆601数量设置为两组；控制块602滑动设置于固定杆601外侧；控制板603转动设置于控制块602两侧，且控制板603底部转动设置于竖杆504顶部；其具体作用为：通过设置了固定杆601和控制块602以及控制板603和竖杆504，实现了使两组夹板503同时反方向滑动的效果，起到了保证空调面板固定设置于第一检测装置7和第二检测装置8底部的作用。

如图6所示，第一检测装置7包括：检测架701、检测杆702、检测板703、凸轮704和第一检测件705，检测架701固定设置于固定架501内侧顶部；检测杆702滑动设置于检测架701两侧内部，检测杆702顶端与检测架701底侧之间设置有弹簧件；检测板703固定设置于两组检测杆702底端之间；凸轮704固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测架701外侧，且凸轮704与检测板703顶部相贴合；第一检测件705固定设置于检测板703底部，且第一检测件705呈路径阵列固定；第一检测件705底端设置为球形结构；其具体作用为：利用凸轮704配合检测板703，实现了带动第一检测件705向下滑动的效果，实现了使第一检测件705对空调面板顶部按键进行按压检测的作用；通过检测杆702顶部弹簧件，实现了在凸轮704与检测板703未贴合时，带动第一检测件705向上滑动的效果，起到了使第一检测件705做往复运动的作用。

如图5所示，第二检测装置8包括：第二检测件801、连接件802、横板803和缺齿轮804，第二检测件801顶部转动设置于检测板703底侧内部，且第二检测件801底部设置有方形槽；第二检测件801外侧固定设置有齿轮；连接件802滑动设置于检测板703外部，且连接件802主体设置为环形结构；连接件802内部设置有轮齿结构；横板803固定设置于连接件802底部，且横板803外侧与第二检测件801外侧齿轮相啮合；缺齿轮804固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测板703顶部；缺齿轮804与连接件802内侧轮齿结构相啮合；其具体作用为：通过设置有缺齿轮804和连接件802内侧顶部与底部轮齿结构，实现了带动横板803左右往复滑动的效果，通过横板803外侧轮齿结构配合第二检测件801外侧齿轮，实现了带动第二检测件801往复转动的效果，起到了对空调面板顶部旋钮进行旋转检测的作用。

其中，基于空调面板加工的传送式检测装置的检测方法，其步骤如下：

1)、空调面板通过传送带205传送与第一检测装置7和第二检测装置8底部，通过液压缸装置带动连接板505以及滑动杆502滑动，滑动杆502带动一组夹板503滑动，夹板503通过控制板603带动控制块602在固定杆601外侧上下滑动，控制块602通过控制板603带动另一组夹板503滑动，使两组夹板503同时反方向滑动，将空调面板固定。

2)、启动检测架701外侧电机装置带动凸轮704转动，凸轮704通过检测板703带动第一检测件705向下滑动，对空调面板按键进行检测；当凸轮704与检测板703未贴合时，第一检测件705通过弹簧件带动检测杆702以及检测板703向上滑动，使第一检测件705做往复运动；启动检测板703外侧电机装置带动缺齿轮804转动，缺齿轮804通过连接件802内侧顶部与底部轮齿结构带动横板803左右滑动，横板803通过第二检测件801外侧齿轮带动第二检测件801往复转动，利用第二检测件801底部方形槽对空调面板顶部旋钮进行检测。

在另一实施例中，如图所示，检测杆702顶端与检测架701底侧之间设置有弹性橡胶件，在弹性橡胶件的作用下，使检测杆702与检测板703带动第一检测件705向上滑动，从而实现使第一检测件705做往复滑动的效果。

使用时：通过支撑机构1对检测装置进行支撑固定，利用挡板102实现了防止空调面板掉落传送带205的效果，转动横杆204调节第二传送轴202位置，使传送带205拉紧，启动第一传送轴201顶端电机装置带动传送辊轮203转动，传送辊轮203带动传送带205转动，推板206跟随传送带205转动；将空调面板放置于传送带205顶部推板206处，空调面板跟随传送带205运动，启动限位架301顶部电机装置带动锥形齿轮B405转动，锥形齿轮B405通过锥形齿轮A404带动转杆402转动，转杆402通过调节齿轮403带动两组齿板401同时反方向滑动，齿板401通过第一竖板303和第二竖板304带动两组限位板302同时反方向滑动；起到了避免在检测时多组空调面板进入检测区域的作用；空调面板通过传送带205传送与第一检测装置7和第二检测装置8底部时，通过液压缸装置带动连接板505以及滑动杆502滑动，滑动杆502带动一组夹板503滑动，夹板503通过控制板603带动控制块602在固定杆601外侧上下滑动，控制块602通过控制板603带动另一组夹板503滑动，使两组夹板503同时反方向滑动，将空调面板固定；启动检测架701外侧电机装置带动凸轮704转动，当凸轮704与检测板703相啮合时带动第一检测件705向下滑动，对空调面板顶部按键进行按压检测；当凸轮704与检测板703未贴合时，第一检测件705通过弹簧件带动检测杆702以及检测板703向上滑动，使第一检测件705做往复运动；启动检测板703外侧电机装置带动缺齿轮804转动，当缺齿轮804与连接件802内侧顶部轮齿结构相啮合时带动横板803向左滑动，当缺齿轮804与连接件802内侧底部轮齿结构相啮合时带动横板803向右滑动，横板803通过第二检测件801外侧齿轮带动第二检测件801往复转动，利用第二检测件801底部方形槽对空调面板顶部旋钮进行检测；有利于对空调面板进行检测，增强了空调面板检测装置的实用性。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (4)

1.一种基于空调面板加工的传送式检测装置，其特征在于：基于空调面板加工的传送式检测装置,包括支撑机构（1）；

所述支撑机构（1）内侧滚动设置有传送装置（2），且支撑机构（1）顶部固定设置有限位机构（3）；所述支撑机构（1）顶部固定设置有固定装置（5）；

限位机构（3），限位机构（3）顶部滑动设置有调节机构（4）；

固定装置（5），固定装置（5）内侧顶部固定设置有控制装置（6），且固定装置（5）内侧顶部固定设置有第一检测装置（7）；

第一检测装置（7），第一检测装置（7）底部固定设置有第二检测装置（8）；

所述支撑机构（1）包括：

支撑架（101），支撑架（101）固定设置于支撑机构（1）顶部；

挡板（102），挡板（102）固定设置于支撑架（101）顶部；

支撑杆（103），支撑杆（103）固定设置于两组支撑架（101）内侧之间；

支撑板（104），支撑板（104）固定设置于支撑杆（103）外侧；

所述传送装置（2）包括：

第一传送轴（201），第一传送轴（201）两端外侧转动设置于支撑架（101）内部；

第二传送轴（202），第二传送轴（202）滑动设置于支撑架（101）内部；

传送辊轮（203），传送辊轮（203）固定设置于第一传送轴（201）外侧，且传送辊轮（203）转动设置于第二传送轴（202）外侧；

横杆（204），横杆（204）转动设置于第二传送轴（202）两端，且横杆（204）通过螺纹连接转动设置于支撑架（101）外侧；

传送带（205），传送带（205）配合安装于两组传送辊轮（203）外侧之间，且传送带（205）内侧与支撑板（104）外侧相贴合；

推板（206），推板（206）固定设置于传送带（205）外侧；

所述固定装置（5）包括：

固定架（501），固定架（501）固定设置于两组支撑架（101）顶部之间；

滑动杆（502），滑动杆（502）滑动设置于固定架（501）底侧内部；

夹板（503），夹板（503）固定设置于两组滑动杆（502）前端之间；

竖杆（504），竖杆（504）固定设置于夹板（503）前侧顶部；

连接板（505），连接板（505）固定设置于两组滑动杆（502）后端之间；

所述控制装置（6）包括：

固定杆（601），固定杆（601）固定设置于固定架（501）内侧顶部；

控制块（602），控制块（602）滑动设置于固定杆（601）外侧；

控制板（603），控制板（603）转动设置于控制块（602）两侧，且控制板（603）底部转动设置于竖杆（504）顶部；

所述第一检测装置（7）包括：

检测架（701），检测架（701）固定设置于固定架（501）内侧顶部；

检测杆（702），检测杆（702）滑动设置于检测架（701）两侧内部；

检测板（703），检测板（703）固定设置于两组检测杆（702）底端之间；

凸轮（704），凸轮（704）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测架（701）外侧，且凸轮（704）与检测板（703）顶部相贴合；

第一检测件（705），第一检测件（705）固定设置于检测板（703）底部；

所述第二检测装置（8）包括：

第二检测件（801），第二检测件（801）顶部转动设置于检测板（703）底侧内部，且第二检测件（801）底部设置有方形槽；第二检测件（801）外侧固定设置有齿轮；

连接件（802），连接件（802）滑动设置于检测板（703）外部；

横板（803），横板（803）固定设置于连接件（802）底部，且横板（803）外侧与第二检测件（801）外侧齿轮相啮合；

缺齿轮（804），缺齿轮（804）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于检测板（703）顶部；缺齿轮（804）与连接件（802）内侧轮齿结构相啮合。

2.如权利要求1所述基于空调面板加工的传送式检测装置，其特征在于：所述限位机构（3）包括：

限位架（301），限位架（301）固定设置于两组支撑架（101）顶部之间；

限位板（302），限位板（302）滑动设置于限位架（301）两侧内部；

第一竖板（303），第一竖板（303）固定设置于限位板（302）外侧顶部，且第一竖板（303）顶部滑动设置于限位架（301）顶侧内部；

第二竖板（304），第二竖板（304）固定设置于另一组限位板（302）外侧顶部，且第二竖板（304）滑动设置于限位架（301）顶侧内部。

3.如权利要求2所述基于空调面板加工的传送式检测装置，其特征在于：所述调节机构（4）包括：

齿板（401），齿板（401）固定设置于第一竖板（303）和第二竖板（304）顶部；

转杆（402），转杆（402）转动设置于限位架（301）顶侧内部；

调节齿轮（403），调节齿轮（403）固定设置于转杆（402）外侧，且调节齿轮（403）分别与两组齿板（401）相啮合；调节齿轮（403）位于两组齿板（401）之间；

锥形齿轮A（404），锥形齿轮A（404）固定设置于转杆（402）顶部；

锥形齿轮B（405），锥形齿轮B（405）固定设置于电机装置轴端，且电机装置固定设置于限位架（301）顶部；锥形齿轮B（405）与锥形齿轮A（404）相啮合。

4.一种基于空调面板加工的传送式检测方法，该检测方法采用权利要求1-3任意一项所述的基于空调面板加工的传送式检测装置：其步骤如下：

1）、空调面板通过传送带（205）传送与第一检测装置（7）和第二检测装置（8）底部，通过液压缸装置带动连接板（505）以及滑动杆（502）滑动，滑动杆（502）带动一组夹板（503）滑动，夹板（503）通过控制板（603）带动控制块（602）在固定杆（601）外侧上下滑动，控制块（602）通过控制板（603）带动另一组夹板（503）滑动，使两组夹板（503）同时反方向滑动，将空调面板固定；2）、启动检测架（701）外侧电机装置带动凸轮（704）转动，凸轮（704）通过检测板（703）带动第一检测件（705）向下滑动，对空调面板按键进行检测；当凸轮（704）与检测板（703）未贴合时，第一检测件（705）通过弹簧件带动检测杆（702）以及检测板（703）向上滑动，使第一检测件（705）做往复运动；启动检测板（703）外侧电机装置带动缺齿轮（804）转动，缺齿轮（804）通过连接件（802）内侧顶部与底部轮齿结构带动横板（803）左右滑动，横板（803）通过第二检测件（801）外侧齿轮带动第二检测件（801）往复转动，利用第二检测件（801）底部方形槽对空调面板顶部旋钮进行检测。