CN109967412A - 一种导光板擦拭机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导光板擦拭机构，在擦拭轮上设置加工凹槽，模仿人手擦拭产品的方式；使导光板在与擦拭轮接触时，产品侧面压入加工凹槽内，从而使得无尘布与产品侧面及产品侧面的两条棱边均进行接触擦拭，擦拭得更加清洁干净彻底；能有效解决现有现有导光板生产的劳动强度大，产品良率低的问题。
Description
技术领域
本发明属于导光板清洁设备技术领域，特别涉及一种导光板擦拭机构。
背景技术
导光板是将线光源转变为面光源的高科技产品，如果导光板清洁度不够会影响后续的液晶屏的整体良率(屏幕上出现亮点等等)，因此，导光板产品出厂前都必须要保证良好清洁度，必须要对每一产品在包装前进行清洁。
然而现有对导光板清洁全过程基本上使用人工操作，劳动强度大容易出现疲劳作业，使得导光板清洁度得不到保障，机械化和自动化程度低，不利于成本管控和提高效率。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明提供了一种导光板擦拭机构，用于对导光板的侧面进行擦拭清洁。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种导光板擦拭机构，包括机构安装板、擦拭轮、无尘布放置轴、收布轮、电机；所述无尘布放置轮上放置有成卷的无尘布；所述电机的输出轴与收布轮传动连接；无尘布绕擦拭轮外侧后被收布轮收卷；擦拭轮设置在机构安装板的外侧，用于在所述导光板经过擦拭轮时，擦拭轮绕有无尘布的外侧面与所述导光板的侧面接触擦拭导光板，所述擦拭轮上对应导光板的擦拭位置设有加工凹槽，用于所述导光板与擦拭轮接触时，导光板侧面压入加工凹槽中，使导光板的两条侧棱边被擦拭清洁。
上述技术方案中的一种导光板擦拭机构，在擦拭轮上设置加工凹槽，模仿人手擦拭产品的方式；使导光板在与擦拭轮接触时，产品侧面压入加工凹槽内，从而使得无尘布与产品侧面及产品侧面的两条棱边均进行接触擦拭，擦拭得更加清洁干净彻底。
在某些实施例中，所述无尘布与导光板产品正反两面接触夹具大于0°。通过控制控制导光板侧面压入加工凹槽的程度，使得无尘与产品的侧面和两条棱边接触，但不与产品的正反两面接触，在保障产品擦拭洁净度的同时可以确保擦拭过程不会损伤产品。
在某些实施例中，所述擦拭轮设置在一擦拭转动块的一端，擦拭转动块铰接在一擦拭旋转轴上，擦拭旋转轴固定设置在机构安装板上，所述擦拭转动块连接有擦拭张紧弹簧，擦拭张紧弹簧具有使擦拭转动块设有擦拭轮的一端保持向外侧张紧的张紧弹力。
在某些实施例中，所述机构安装板上设有限位块，所述限位块与擦拭转动块限位配合限制擦拭轮的最大张紧位置。
在某些实施例中，所述擦拭轮与无尘布放置轴之间设有张紧轮；所述张紧轮的下端设置在一张紧转动块上，张紧转动块铰接在一张紧旋转轴上，张紧旋转轴固定设置在机构安装板上，所述张紧转动块连接有张紧轮张紧弹簧，所述张紧轮用于对擦拭轮与无尘放置轴之间的无尘布进行张紧。
在某些实施例中，所述擦拭轮与收布轮之间设有主动轮、夹紧气缸和夹紧轮，所述夹紧轮与夹紧气缸连接，所述夹紧气缸用于将夹紧轮向主动轮上抵顶；位于擦拭轮与收布轮之间的无尘布夹设在主动轮和夹紧轮之间；所述主动轮与电机传动连接，用于带动无尘布向收布轮方向运动。
在某些实施例中，所述机构安装板下方设有调位安装板，所述调位安装板上表面设有第一直线滑轨；所述机构安装板滑动连接在第一直线滑轨上；所述调位安装板设有擦拭动作气缸，所述擦拭动作气缸的一端与调位安装板固定连接，另一端与机构安装板固定连接；所述擦拭动作气缸的伸缩用于带动机构安装板沿第一直线滑轨进行相对运动位移。
在某些实施例中，所述调位安装板的下方设置有安装底板，安装底板上表面设有第二直线滑轨，所述调位安装板滑动连接在第二直线滑轨上，所述安装底板上设有手动螺纹杆调位装置，所述调位安装板与安装底板通过手动螺纹杆调位装置螺纹传动连接；旋转所述手动螺纹杆调位装置的旋钮，调位安装板在第二直线滑轨上滑动调位是可以的。
本发明的有益效果是：本发明的一种导光板擦拭机构，在擦拭轮上设置加工凹槽，模仿人手擦拭产品的方式；使导光板在与擦拭轮接触时，产品侧面压入加工凹槽内，从而使得无尘布与产品侧面及产品侧面的两条棱边均进行接触擦拭，擦拭得更加清洁干净彻底；能有效解决现有现有导光板生产的劳动强度大，产品良率低的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明某实施例中所述的一种导光板擦拭机构的前轴测结构示意图；
图2是本发明某实施例中所述的一种导光板擦拭机构的后轴测结构示意图；
图3是本发明某实施例中所述的擦拭轮与导光板接触擦拭清洁的工作状态示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-3所示的一种导光板擦拭机构，包括机构安装板5、擦拭轮12、无尘布放置轴9、收布轮13、电机6；所述无尘布放置轮9上放置有成卷的无尘布8；所述电机6的输出轴与收布轮13传动连接；无尘布8绕擦拭轮12外侧后被收布轮13收卷；擦拭轮12设置在机构安装板5的外侧，用于在所述导光板10经过擦拭轮12时，擦拭轮12绕有无尘布8的外侧面与所述导光板10的侧面接触擦拭导光板10，所述擦拭轮12上对应导光板10的擦拭位置设有加工凹槽121，用于所述导光板10与擦拭轮12接触时，导光板10侧面压入加工凹槽121中，使导光板10的两条侧棱边被擦拭清洁。
上述技术方案中的一种导光板擦拭机构，在擦拭轮12上设置加工凹槽121，模仿人手擦拭产品的方式；使导光板10在与擦拭轮12接触时，产品侧面压入加工凹槽121内，从而使得无尘布8与产品侧面及产品侧面的两条棱边均进行接触擦拭，擦拭得更加清洁干净彻底。
本申请产品擦拭时的状态示意图如图3所示；在某些实施例中，所述无尘布8与导光板10产品正反两面接触夹具大于0°。通过控制控制导光板10侧面压入加工凹槽121的程度，或这说，通过控制加工凹槽121的深度，使得无尘与产品的侧面和两条棱边接触，但不与产品的正反两面接触，在保障产品擦拭洁净度的同时可以确保擦拭过程不会损伤产品。
在某些实施例中，所述擦拭轮12设置在一擦拭转动块122的一端，擦拭转动块122的铰接在一擦拭旋转轴123上，擦拭旋转轴123固定设置在机构安装板5上，所述擦拭转动块122连接有擦拭张紧弹簧124，擦拭张紧弹簧124具有使擦拭转动块122设有擦拭轮12的一端保持向外侧张紧的张紧弹力。
在图2的实施例中还设有一限位块125；在其它实施例中，也可不设置限位块125；控制擦拭张紧弹簧124的最大弹力位置，即可控制擦拭轮的最大张紧位置；擦拭轮12在于导光板接触时，导光板10的前进力使得擦拭轮12回缩，是可以的。
如图2所示，在某些实施例中，所述擦拭轮12与无尘布放置轴9之间设有张紧轮11；所述张紧轮11的下端设置在一张紧转动块111上，张紧转动块111铰接在一张紧旋转轴112上，张紧旋转轴112固定设置在机构安装板5上，所述张紧转动块111连接有张紧轮张紧弹簧113，所述张紧轮111用于对擦拭轮12与无尘放置轴9之间的无尘布8进行张紧。
如图1所示，在某些实施例中，所述擦拭轮12与收布轮13之间设有主动轮7、夹紧气缸17和夹紧轮16，所述夹紧轮16与夹紧气缸17连接，所述夹紧气缸17用于将夹紧轮16向主动轮7上抵顶；位于擦拭轮12与收布轮13之间的无尘布8夹设在主动轮7和夹紧轮16之间；所述主动轮7与电机6传动连接，用于带动无尘布8向收布轮13方向运动。设置主动轮7辅助收布轮13进行收卷无尘布8，可以降低收卷无尘布8的收卷力，避免损坏。
在某些实施例中，所述机构安装板5下方设有调位安装板3，所述调位安装板3上表面设有第一直线滑轨4；所述机构安装板5滑动连接在第一直线滑轨4上；所述调位安装板3设有擦拭动作气缸14，所述擦拭动作气缸14的一端与调位安装板3固定连接，另一端与机构安装板5固定连接；所述擦拭动作气缸14的伸缩用于带动机构安装板5沿第一直线滑轨4进行相对运动位移。
在某些实施例中，所述调位安装板3的下方设置有安装底板1，安装底板1上表面设有第二直线滑轨2，所述调位安装板3滑动连接在第二直线滑轨2上，所述安装底板1上设有手动螺纹杆调位装置15，所述调位安装板3与安装底板1通过手动螺纹杆调位装置15螺纹传动连接；旋转所述手动螺纹杆调位装置15的旋钮，调位安装板3在第二直线滑轨2上滑动调位是可以的。在某些实施例中手动螺纹杆调位装置15可以为调位T型牙杆装置。
本申请的导光板擦拭机构，在加工不同大小产品时，可以由手动螺纹杆调位装置15大致调位以确保擦拭轮12与导光板10产品之间的距离；擦拭时擦拭动作气缸14带动机构安装底板5使得擦拭轮12上的无尘布带8与产品接触，然后产品移动进行擦拭。在擦拭一次完成后步进电机6带动以及主动轮6和收布轮13，收去一段无尘布，从而保持擦拭轮12上的无尘布为干净无尘。
本擦拭机构在导管板清洁领域从未使用过，而且擦拭轮12是由304不锈钢轴包覆40邵氏硬度的PU制作而成，且设有加工凹槽，此种设计模仿了人手擦拭产品的方法；产品在与擦拭轮12接触时，使得无尘布8压入加工凹槽121内，从而使得无尘布8与产品的侧面和两条棱边都能接触到但不与产品正反两面接触，此种设计既能确保产品擦拭的洁净度也能确保擦拭过程不会损伤产品。
本申请的导光板擦拭机构，通过模仿人工清洁操作动作，减少了人工操作，有利于节省人力成本
同时，通过无尘布清洁且每段无尘布只使用一次，从而确保不会对产品进行二次污染，保证产品清洁度。收布轮13在收取无尘布时，还可以逆时针转动，将无尘布脏的一面卷起，然后再放置到无尘布放置轴上，顺时针抽出无尘布带，使另一侧干净的一面进行重复利用。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种导光板擦拭机构，其特征在于：包括机构安装板、擦拭轮、无尘布放置轴、收布轮、电机；所述无尘布放置轮上放置有成卷的无尘布；所述电机的输出轴与收布轮传动连接；无尘布绕擦拭轮外侧后被收布轮收卷；擦拭轮设置在机构安装板的外侧，用于在所述导光板经过擦拭轮时，擦拭轮绕有无尘布的外侧面与所述导光板的侧面接触擦拭导光板，所述擦拭轮上对应导光板的擦拭位置设有加工凹槽，用于所述导光板与擦拭轮接触时，导光板侧面压入加工凹槽中，使导光板的两条侧棱边被擦拭清洁。
2.根据权利要求1所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述无尘布与导光板产品正反两面接触夹具大于0°。
3.根据权利要求1所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述擦拭轮设置在一擦拭转动块的一端，擦拭转动块铰接在一擦拭旋转轴上，擦拭旋转轴固定设置在机构安装板上，所述擦拭转动块连接有擦拭张紧弹簧，擦拭张紧弹簧具有使擦拭转动块设有擦拭轮的一端保持向外侧张紧的张紧弹力。
4.根据权利要求3所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述机构安装板上设有限位块，所述限位块与擦拭转动块限位配合限制擦拭轮的最大张紧位置。
5.根据权利要求1所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述擦拭轮与无尘布放置轴之间设有张紧轮；所述张紧轮的下端设置在一张紧转动块上，张紧转动块铰接在一张紧旋转轴上，张紧旋转轴固定设置在机构安装板上，所述张紧转动块连接有张紧轮张紧弹簧，所述张紧轮用于对擦拭轮与无尘放置轴之间的无尘布进行张紧。
6.根据权利要求1所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述擦拭轮与收布轮之间设有主动轮、夹紧气缸和夹紧轮，所述夹紧轮与夹紧气缸连接，所述夹紧气缸用于将夹紧轮向主动轮上抵顶；位于擦拭轮与收布轮之间的无尘布夹设在主动轮和夹紧轮之间；所述主动轮与电机传动连接，用于带动无尘布向收布轮方向运动。
7.根据权利要求1所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述机构安装板下方设有调位安装板，所述调位安装板上表面设有第一直线滑轨；所述机构安装板滑动连接在第一直线滑轨上；所述调位安装板设有擦拭动作气缸，所述擦拭动作气缸的一端与调位安装板固定连接，另一端与机构安装板固定连接；所述擦拭动作气缸的伸缩用于带动机构安装板沿第一直线滑轨进行相对运动位移。
8.根据权利要求7所述的一种导光板擦拭机构，其特征在于：所述调位安装板的下方设置有安装底板，安装底板上表面设有第二直线滑轨，所述调位安装板滑动连接在第二直线滑轨上，所述安装底板上设有手动螺纹杆调位装置，所述调位安装板与安装底板通过手动螺纹杆调位装置螺纹传动连接；旋转所述手动螺纹杆调位装置的旋钮，调位安装板在第二直线滑轨上滑动调位是可以的。
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