CN218932313U - 一种自动化蚀刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化蚀刻机，涉及铝板加工技术领域，针对通过多组电动推杆、多组马达以及多个清洁刷对蚀刻后的铝板进行清理，虽方便清理方便，增加了其加工成本，并且在使用时也会增加一定的能耗的问题，现提出如下方案，包括：底架，所述底架上固定安装有溶液箱，所述溶液箱的底侧固定安装有增压泵，所述增压泵的输入端伸至所述溶液箱内，所述增压泵的输出端固定连接有喷头；所述底架内转动安装有两个连接轴。本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铝板的自动输送蚀刻，蚀刻方便，并且可以通过机械传动配合，可以方便实现在铝板蚀刻后的清洁，加工成本低。

Description

一种自动化蚀刻机

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，尤其涉及一种自动化蚀刻机。

背景技术

铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，而铝板的生产过程中需要用到蚀刻机，蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类，在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻机主要应用于航空、机械、标牌工业中，蚀刻机技术广泛地被使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等之加工。

经检索，授权公告号为CN217677786U的实用新型专利公开了一种便于清理的铝板加工用蚀刻机，包括回收池，所述回收池表面设有铝板移动清理机构，所述铝板移动清理机构包括固定安装于回收池外表面的底板，所述底板上表面固定安装有数量为两个的一号支撑柱和二号支撑柱，所述一号支撑柱和二号支撑柱之间活动安装有转轴，所述二号支撑柱表面固定安装有一号电机。该便于清理的铝板加工用蚀刻机，通过在底板上固定安装有支撑柱，在支撑柱表面设有安装板，在安装板表面固定安装有电动推杆和清洁刷，可以对铝板表面进行清洁，将铝板表面的杂物去除，方便对铝板进行下一步加工，同时，在回收池内设有回液泵和回液弯管，可以将蚀刻机工作时多余的溶液回收利用，降低加工成本。

然而，上述设计中还存在不足之处，上述设计中通过多组电动推杆、多组马达以及多个清洁刷对蚀刻后的铝板进行清理，虽方便清理方便，增加了其加工成本，并且在使用时也会增加一定的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决通过多组电动推杆、多组马达以及多个清洁刷对蚀刻后的铝板进行清理，虽方便清理方便，增加了其加工成本，并且在使用时也会增加一定的能耗的缺点，而提出的一种自动化蚀刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化蚀刻机，包括：

底架，所述底架上固定安装有溶液箱，所述溶液箱的底侧固定安装有增压泵，所述增压泵的输入端伸至所述溶液箱内，所述增压泵的输出端固定连接有喷头；

所述底架内转动安装有两个连接轴，两个所述连接轴的外侧均固定套设有套筒，两个所述套筒上传动设置有输送带，所述底架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有竖轴，所述底架的一侧转动安装有卡轴，所述竖轴的外侧与所述卡轴的一端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相啮合，所述卡轴与其中一个所述连接轴的外侧均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上传动设置有皮带；

所述底架上固定安装有支架，所述支架上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞轴上固定安装有固定架，所述固定架内转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定套设有清洁辊，所述固定架的一侧转动安装有侧轴，所述转轴伸至所述支架外并与所述侧轴的顶端均固定安装有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮相啮合，所述侧轴的底端固定安装有矩形杆，所述矩形杆滑动连接在所述竖轴内。

在一个优选的实施方式中，所述底架上固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述溶液箱的底侧。

在一个优选的实施方式中，所述溶液箱的顶侧固定安装有进液管，所述进液管上螺纹套设有封盖。

在一个优选的实施方式中，所述固定架的一侧固定安装有卡板，所述侧轴转动安装在所述卡板内。

在一个优选的实施方式中，所述支架的一侧开设有侧口，所述转轴与所述卡板均位于所述侧口内。

在一个优选的实施方式中，所述竖轴上开设有矩形槽，所述矩形杆滑动连接在所述矩形槽内。

本实用新型中，所述的一种自动化蚀刻机，通过底架、溶液箱、两个连接轴、两个套筒、输送带、电机、竖轴、两个第一锥齿轮的啮合传动以及两个皮带轮与皮带的传动连接设置，可以方便实现对铝板的自动输送蚀刻，蚀刻方便，且自动化程度高；

本实用新型中，所述的一种自动化蚀刻机，通过支架、伸缩气缸、固定架、转轴、清洁辊、侧轴、两个第二锥齿轮的啮合传动以及滑动设置在竖轴内的矩形杆的共同配合，可以方便在对铝板蚀刻后实现对铝板的清洁，方便实用；

本实用新型结构设计合理，可以方便实现对铝板的自动输送蚀刻，蚀刻方便，并且可以通过机械传动配合，可以方便实现在铝板蚀刻后的清洁，加工成本低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化蚀刻机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化蚀刻机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化蚀刻机的A部分的结构示意图。

图中：1、底架；2、溶液箱；3、增压泵；4、连接轴；5、套筒；6、输送带；7、电机；8、竖轴；9、卡轴；10、第一锥齿轮；11、皮带轮；12、皮带；13、支架；14、伸缩气缸；15、固定架；16、转轴；17、清洁辊；18、卡板；19、侧轴；20、第二锥齿轮；21、矩形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本方案提供的一种实施例：一种自动化蚀刻机，包括：

底架1，底架1上固定安装有溶液箱2，溶液箱2的底侧固定安装有增压泵3，增压泵3的输入端伸至溶液箱2内，增压泵3的输出端固定连接有喷头；

底架1内转动安装有两个连接轴4，两个连接轴4的外侧均固定套设有套筒5，两个套筒5上传动设置有输送带6，底架1的一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有竖轴8，底架1的一侧转动安装有卡轴9，竖轴8的外侧与卡轴9的一端均固定安装有第一锥齿轮10，两个第一锥齿轮10相啮合，卡轴9与其中一个连接轴4的外侧均固定套设有皮带轮11，两个皮带轮11上传动设置有皮带12；

底架1上固定安装有支架13，支架13上固定安装有伸缩气缸14，伸缩气缸14的活塞轴上固定安装有固定架15，固定架15内转动安装有转轴16，转轴16的外侧固定套设有清洁辊17，固定架15的一侧转动安装有侧轴19，转轴16伸至支架13外并与侧轴19的顶端均固定安装有第二锥齿轮20，两个第二锥齿轮20相啮合，侧轴19的底端固定安装有矩形杆21，矩形杆21滑动连接在竖轴8内。

参照图1，本实施例中，底架1上固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆均固定安装在溶液箱2的底侧，可以方便固定安装溶液箱2。

参照图2，本实施例中，溶液箱2的顶侧固定安装有进液管，进液管上螺纹套设有封盖，可以方便添加蚀刻溶液。

参照图3，本实施例中，固定架15的一侧固定安装有卡板18，侧轴19转动安装在卡板18内，可以方便转动侧轴19。

参照图3，本实施例中，支架13的一侧开设有侧口，转轴16与卡板18均位于侧口内，可以方便将转轴16伸出支架13。

参照图3，本实施例中，竖轴8上开设有矩形槽，矩形杆21滑动连接在矩形槽内，可以方便滑动设置矩形杆21。

工作原理，首先可以将铝板放置在输送带6上，然后可以驱动电机7，使得电机7可以带动竖轴8转动，并且可以通过两个第一锥齿轮10的啮合传动以及两个皮带轮11与皮带12的传动连接设置，即可带动其中一个连接轴4转动，从而可以使其通过两个套筒5与输送带6的传动连接设置，即可使其通过输送带6对铝板进行输送，并且在对铝板的输送过程中，可以通过增压泵3抽取蚀刻溶液送入喷头，并通过喷头将蚀刻溶液喷到铝板上，对铝板进行蚀刻，当蚀刻完成后的铝板运动至清洁辊17的下方时，可以驱动伸缩气缸14带动固定架15向下运动，使得矩形杆21可以在竖轴8内滑动，并使得清洁辊17可以与铝板表面接触，此时可以通过竖轴8带动矩形杆21转动，即可使其带动侧轴19转动，即可通过两个第二锥齿轮20的啮合传动，使其可以通过转轴16带动清洁辊17转动，即可在其输送过程中实现对蚀刻后的铝板的清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种自动化蚀刻机，其特征在于，包括：

底架(1)，所述底架(1)上固定安装有溶液箱(2)，所述溶液箱(2)的底侧固定安装有增压泵(3)，所述增压泵(3)的输入端伸至所述溶液箱(2)内，所述增压泵(3)的输出端固定连接有喷头；

所述底架(1)内转动安装有两个连接轴(4)，两个所述连接轴(4)的外侧均固定套设有套筒(5)，两个所述套筒(5)上传动设置有输送带(6)，所述底架(1)的一侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有竖轴(8)，所述底架(1)的一侧转动安装有卡轴(9)，所述竖轴(8)的外侧与所述卡轴(9)的一端均固定安装有第一锥齿轮(10)，两个所述第一锥齿轮(10)相啮合，所述卡轴(9)与其中一个所述连接轴(4)的外侧均固定套设有皮带轮(11)，两个所述皮带轮(11)上传动设置有皮带(12)；

所述底架(1)上固定安装有支架(13)，所述支架(13)上固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的活塞轴上固定安装有固定架(15)，所述固定架(15)内转动安装有转轴(16)，所述转轴(16)的外侧固定套设有清洁辊(17)，所述固定架(15)的一侧转动安装有侧轴(19)，所述转轴(16)伸至所述支架(13)外并与所述侧轴(19)的顶端均固定安装有第二锥齿轮(20)，两个所述第二锥齿轮(20)相啮合，所述侧轴(19)的底端固定安装有矩形杆(21)，所述矩形杆(21)滑动连接在所述竖轴(8)内。

2.根据权利要求1所述的一种自动化蚀刻机，其特征在于：所述底架(1)上固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆均固定安装在所述溶液箱(2)的底侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化蚀刻机，其特征在于：所述溶液箱(2)的顶侧固定安装有进液管，所述进液管上螺纹套设有封盖。

4.根据权利要求1所述的一种自动化蚀刻机，其特征在于：所述固定架(15)的一侧固定安装有卡板(18)，所述侧轴(19)转动安装在所述卡板(18)内。

5.根据权利要求4所述的一种自动化蚀刻机，其特征在于：所述支架(13)的一侧开设有侧口，所述转轴(16)与所述卡板(18)均位于所述侧口内。

6.根据权利要求1所述的一种自动化蚀刻机，其特征在于：所述竖轴(8)上开设有矩形槽，所述矩形杆(21)滑动连接在所述矩形槽内。

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