CN116297172A - 一种电路板碳墨层测试装置及电路板 - Google Patents

一种电路板碳墨层测试装置及电路板 Download PDF

Info

Publication number
CN116297172A
CN116297172A CN202310426750.4A CN202310426750A CN116297172A CN 116297172 A CN116297172 A CN 116297172A CN 202310426750 A CN202310426750 A CN 202310426750A CN 116297172 A CN116297172 A CN 116297172A
Authority
CN
China
Prior art keywords
circuit board
fixedly provided
screw
screw rod
workbench
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202310426750.4A
Other languages
English (en)
Inventor
张陆海
杜伟
赵强
刘社
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangde Oukeda Electronics Co ltd
Original Assignee
Guangde Oukeda Electronics Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangde Oukeda Electronics Co ltd filed Critical Guangde Oukeda Electronics Co ltd
Priority to CN202310426750.4A priority Critical patent/CN116297172A/zh
Publication of CN116297172A publication Critical patent/CN116297172A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N19/00—Investigating materials by mechanical methods
    • G01N19/04—Measuring adhesive force between materials, e.g. of sealing tape, of coating
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/04—Analysing solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
    • G01N29/223—Supports, positioning or alignment in fixed situation
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023—Solids
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/028—Material parameters
    • G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/26—Scanned objects
    • G01N2291/269—Various geometry objects
    • G01N2291/2697—Wafer or (micro)electronic parts

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电路板碳墨层测试装置及电路板，属于电路板检测领域，包括：输送机构、抽风管、按压架和超声波探头；所述输送机构安装在工作台上；所述输送机构设置有循环转动的输送带；所述工作台安装有沿着竖直方向进行移动的抽风管和按压架；所述抽风管与抽风机连接；所述工作台对称固定安装有电动推杆；所述电动推杆均固定安装有活动架；所述活动架均与所述工作台滑动连接；所述活动架均转动连接有螺杆一；所述活动架固定安装有电机一；与现有技术相比，本申请的电路板碳墨层测试装置通过抽风管进行抽风来检测碳墨层在电路板上的附着力；通过超声波探头进行检测碳墨层是否出现残缺，基于记号笔进行标记出现问题的电路板。

Description

一种电路板碳墨层测试装置及电路板
技术领域
本发明涉及电路板检测领域，具体涉及一种电路板碳墨层测试装置及电路板。
背景技术
此处电路板上的铜焊盘可以通过涂有碳墨层进行防护，这种表面处理方法可用于射频屏蔽、键盘、键盘、遥控器、汽车和焊接设备。在采用碳墨层进行处理时，需要对碳墨层的附着力和平整度进行检测，但是目前的碳墨层的附着力和平整度检测需要借助人工进行检测，操作员需要借助工具对附着力和平整度进行检测，并且需要根据检测标准筛分电路板的好坏，这种人工测试方式不仅测试速度慢、耗费人力，而且测试的精确度易受人为因素影响；因此，提出一种电路板碳墨层测试装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出了一种电路板碳墨层测试装置及电路板,通过抽风管对着电路板表面进行抽风，配合超声波探头对抽风测试过的电路板进行检测，从而筛分出合格的电路板。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种电路板碳墨层测试装置及电路板，包括：输送机构、抽风管、按压架和超声波探头；所述输送机构安装在工作台上；所述输送机构设置有循环转动的输送带；所述工作台安装有沿着竖直方向进行移动的抽风管和按压架；所述抽风管与抽风机连接；所述工作台对称固定安装有电动推杆；所述电动推杆均固定安装有活动架；所述活动架均与所述工作台滑动连接；所述活动架均转动连接有螺杆一；所述活动架固定安装有电机一；所述电机一与所述螺杆一连接；所述螺杆一均螺纹连接有活动板；所述活动板对称固定安装有螺杆座；所述螺杆座转动连接有螺杆二和螺杆三；所述螺杆二通过电机六驱动；所述螺杆二和所述螺杆三均固定安装有直齿轮；所述直齿轮相互啮合；
所述活动板滑动连接有活动块；所述活动块固定安装有驱动杆；所述驱动杆在所述螺杆二和所述螺杆三之间固定安装有中间轴；所述中间轴转动连接有传动杆一和传动杆二；所述驱动杆在所述传动杆一的两侧设置有限位柱；所述传动杆一在所述螺杆二和所述螺杆三之间固定安装有驱动块；所述驱动块靠近所述螺杆二和所述螺杆三的一侧均设置有螺纹槽；所述螺纹槽均与所述螺杆二和所述螺杆三适配；所述驱动块通过所述螺纹槽与所述螺杆二或所述螺杆三啮合；所述传动杆一和所述传动杆二通过弹簧连接；所述活动板在所述螺杆座之间固定安装有两个平行的导向板；所述导向板与所述螺杆二的轴线的夹角小于90度；所述传动杆二在所述导向板之间固定安装有导向柱；所述活动块固定安装有电机二；所述电机二固定安装有检测座一和检测座二；所述检测座一固定安装有超声波探头；所述检测座二固定安装有记号笔；所述活动块安装有压紧块。
在一些实施例中，所述工作台对称固定安装有两个升降座；所述升降座均转动连接有螺杆四；所述螺杆四均固定安装有链轮；所述链轮通过链条连接；一个所述螺杆四通过电机三驱动；所述螺杆四均螺纹连接有升降柱；所述升降柱固定安装有安装板；所述安装板固定安装有所述抽风管；所述升降柱固定安装有所述按压架；所述按压架包括固定框、按压块一和按压块二；所述按压架转动连接有螺杆五；所述螺杆五螺纹连接有所述按压块一；所述按压块一与滑动连接有光轴；所述光轴和所述按压块二与所述固定框连接。
在一些实施例中，所述输送机构包括电机四、转动轴和支撑辊；所述工作台对称转动连接有所述转动轴；所述转动轴均固定安装有滾辊；所述滾辊通过所述输送带连接；所述支撑辊布置在所述输送带之间；所述支撑辊抵住所述输送带靠近所述超声波探头的一侧；所述工作台对称固定安装有所述电机四；所述电机四分别与一个所述转动轴连接。
在一些实施例中，所述工作台固定安装有气动吸盘；所述工作台靠近所述气动吸盘的一侧设置有摄像头。
在一些实施例中，所述工作台至少设置有2个存放盒。
本发明还提供一种如上述所述的电路板碳墨层测试装置检测的电路板,所述电路板的表面涂抹有碳墨层。
本发明的有益效果：
本发明的电路板碳墨层测试装置通过抽风管进行抽风来检测碳墨层在电路板上的附着力；通过超声波探头进行检测碳墨层是否出现残缺，基于记号笔进行标记出现问题的电路板。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图；
图2为本申请的侧向结构示意图；
图3为本申请的A处放大结构示意图；
图4为本申请的B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种电路板碳墨层测试装置及电路板，包括：输送机构、抽风管2、按压架和超声波探头24；输送机构安装在工作台上；输送机构设置有循环转动的输送带1；工作台安装有沿着竖直方向进行移动的抽风管2和按压架；抽风管2与抽风机连接；抽风管2在抽风机的作用下对电路板进行抽风作用，从而给与碳墨层吸力，附着力合格的碳墨层不会与电路板分离，附着力不合格的碳墨层会与电路板分离，按压架的压住电路板，防止电路板被吸走；
工作台对称固定安装有电动推杆3；电动推杆3均固定安装有活动架4；电动推杆3用于驱动活动架4进行移动；活动架4均与工作台滑动连接；活动架4均转动连接有螺杆一5；活动架4固定安装有电机一6；电机一6与螺杆一5连接；螺杆一5均螺纹连接有活动板7；活动板7对称固定安装有螺杆座8；螺杆座8转动连接有螺杆二9和螺杆三10；螺杆二9通过电机六驱动；螺杆二9和螺杆三10均固定安装有直齿轮11；直齿轮11相互啮合，故螺杆二9和螺杆三10的转向相反；
活动板7滑动连接有活动块12；活动块12固定安装有驱动杆；驱动杆在螺杆二9和螺杆三10之间固定安装有中间轴；中间轴转动连接有传动杆一13和传动杆二14；驱动杆在传动杆一13的两侧设置有限位柱15；传动杆一13在螺杆二9和螺杆三10之间固定安装有驱动块16；驱动块16靠近螺杆二9和螺杆三10的一侧均设置有螺纹槽17；螺纹槽17均与螺杆二9和螺杆三10适配；驱动块16通过螺纹槽17与螺杆二9或螺杆三10啮合；传动杆一13和传动杆二14通过弹簧18连接；活动板7在螺杆座8之间固定安装有两个平行的导向板19；导向板19与螺杆二9的轴线的夹角小于90度；传动杆二14在导向板19之间固定安装有导向柱20；
电机六驱动螺杆二9转动时，螺杆三10也转动，且与螺杆二9转向相反；螺杆二9或螺杆三10通过螺纹槽17带驱动块16进行移动，驱动块16带动传动杆一13、传动杆二14、驱动杆和活动块12进行移动；直到传动杆二14的导向柱20与导向板19接触，此时导向柱20沿着导向板19进行移动，使得传动杆二14发生摆动，当传动杆二14通过弹簧18拉动传动杆一13进行摆动，使得传动杆一13和驱动块16偏转至另一侧与另一个螺杆啮合，由于螺杆二9和螺杆三10的转向相反，活动块12会反向移动；
活动块12固定安装有电机二21；电机二21固定安装有检测座一22和检测座二23；检测座一22固定安装有超声波探头24；检测座二23固定安装有记号笔38；活动块12安装有压紧块25；
在使用过程中，通过输送带1输送电路板；驱动按压架下移，使其压住电路板，防止电路板被吸走，然后启动抽风机，抽风机通过抽风管2对对电路板进行抽风作业，从而给与碳墨层吸力；于此同时通过电机一6驱动螺杆一5转动，使得活动板7沿着活动架4下移，使得活动板7上的超声波探头24接近已经进过抽风作业的电路板；接着启动电机六，使得螺杆二9和螺杆三10带动驱动块16往返移动，从而带动传动杆一13、传动杆二14、驱动杆和活动块12进行移动，使得超声波探头24沿着直线方向往返移动来检测电路板的碳墨层，由于此时抽风机在作用，输送带1是停止的，需要通过电动推杆3驱动活动架4移动，使得超声波探头24能够完整检测电路板；附着力合格的碳墨层不会与电路板分离，附着力不合格的碳墨层会与电路板分离；当检测到不合格品后，驱动活动板7下移，使得压紧块25抵住电路板；接着电机二21驱动检测座一22和检测座二23转动，使得记号笔38与电路板接触，并留下痕迹，表示电路板出现问题和出现问题的位置。
在一些实施例中，工作台对称固定安装有两个升降座26；升降座26均转动连接有螺杆四27；螺杆四27均固定安装有链轮28；链轮28通过链条连接；一个螺杆四27通过电机三驱动；螺杆四27均螺纹连接有升降柱29；升降柱29固定安装有安装板30；安装板30固定安装有抽风管2；升降柱29固定安装有按压架；按压架包括固定框32、按压块一33和按压块二34；按压架转动连接有螺杆五35；螺杆五35螺纹连接有按压块一33；按压块一33与滑动连接有光轴36；光轴36和按压块二34与固定框32连接；由于不同的电路板长宽不一致，通过转动螺杆五35，螺杆五35驱动按压块一33沿着光轴36进行移动，从而调节按压块一33和按压块二34的间距；通过电机三驱动螺杆四27转动，螺杆四27驱动升降柱29、安装板30、抽风管2和固定框32进行移动，使得抽风管2接近电路板，按压块一33和按压块二34压住电路板的两侧边。
在一些实施例中，输送机构包括电机四37、转动轴和支撑辊；工作台对称转动连接有转动轴；转动轴均固定安装有滾辊；滾辊通过输送带1连接；支撑辊布置在输送带1之间；支撑辊抵住输送带1靠近超声波探头24的一侧；工作台对称固定安装有电机四37；电机四37分别与一个转动轴连接。
在一些实施例中，工作台固定安装有气动吸盘；工作台靠近气动吸盘的一侧设置有摄像头；通过摄像头识别标记点，接着通过气动吸盘抓取出现问题的电路板。
在一些实施例中，工作台至少设置有2个存放盒；一个存放盒用于放置合格品，另一个用于放置不合格品。
本发明还提供一种如上述的电路板碳墨层测试装置检测的电路板,电路板的表面涂抹有碳墨层。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.一种电路板碳墨层测试装置及电路板，其特征在于，包括：输送机构、抽风管(2)、按压架和超声波探头(24)；所述输送机构安装在工作台上；所述输送机构设置有循环转动的输送带(1)；所述工作台安装有沿着竖直方向进行移动的抽风管(2)和按压架；所述抽风管(2)与抽风机连接；所述工作台对称固定安装有电动推杆(3)；所述电动推杆(3)均固定安装有活动架(4)；所述活动架(4)均与所述工作台滑动连接；所述活动架(4)均转动连接有螺杆一(5)；所述活动架(4)固定安装有电机一(6)；所述电机一(6)与所述螺杆一(5)连接；所述螺杆一(5)均螺纹连接有活动板(7)；所述活动板(7)对称固定安装有螺杆座(8)；所述螺杆座(8)转动连接有螺杆二(9)和螺杆三(10)；所述螺杆二(9)通过电机六驱动；所述螺杆二(9)和所述螺杆三(10)均固定安装有直齿轮(11)；所述直齿轮(11)相互啮合；
所述活动板(7)滑动连接有活动块(12)；所述活动块(12)固定安装有驱动杆；所述驱动杆在所述螺杆二(9)和所述螺杆三(10)之间固定安装有中间轴；所述中间轴转动连接有传动杆一(13)和传动杆二(14)；所述驱动杆在所述传动杆一(13)的两侧设置有限位柱(15)；所述传动杆一(13)在所述螺杆二(9)和所述螺杆三(10)之间固定安装有驱动块(16)；所述驱动块(16)靠近所述螺杆二(9)和所述螺杆三(10)的一侧均设置有螺纹槽(17)；所述螺纹槽(17)均与所述螺杆二(9)和所述螺杆三(10)适配；所述驱动块(16)通过所述螺纹槽(17)与所述螺杆二(9)或所述螺杆三(10)啮合；所述传动杆一(13)和所述传动杆二(14)通过弹簧(18)连接；所述活动板(7)在所述螺杆座(8)之间固定安装有两个平行的导向板(19)；所述导向板(19)与所述螺杆二(9)的轴线的夹角小于90度；所述传动杆二(14)在所述导向板(19)之间固定安装有导向柱(20)；所述活动块(12)固定安装有电机二(21)；所述电机二(21)固定安装有检测座一(22)和检测座二(23)；所述检测座一(22)固定安装有超声波探头(24)；所述检测座二(23)固定安装有记号笔(38)；所述活动块(12)安装有压紧块(25)。
2.根据权利要求1所述的电路板碳墨层测试装置，其特征在于，所述工作台对称固定安装有两个升降座(26)；所述升降座(26)均转动连接有螺杆四(27)；所述螺杆四(27)均固定安装有链轮(28)；所述链轮(28)通过链条连接；一个所述螺杆四(27)通过电机三驱动；所述螺杆四(27)均螺纹连接有升降柱(29)；所述升降柱(29)固定安装有安装板(30)；所述安装板(30)固定安装有所述抽风管(2)；所述升降柱(29)固定安装有所述按压架；所述按压架包括固定框(32)、按压块一(33)和按压块二(34)；所述按压架转动连接有螺杆五(35)；所述螺杆五(35)螺纹连接有所述按压块一(33)；所述按压块一(33)与滑动连接有光轴(36)；所述光轴(36)和所述按压块二(34)与所述固定框(32)连接。
3.根据权利要求2所述的电路板碳墨层测试装置，其特征在于，所述输送机构包括电机四(37)、转动轴和支撑辊；所述工作台对称转动连接有所述转动轴；所述转动轴均固定安装有滾辊；所述滾辊通过所述输送带(1)连接；所述支撑辊布置在所述输送带(1)之间；所述支撑辊抵住所述输送带(1)靠近所述超声波探头(24)的一侧；所述工作台对称固定安装有所述电机四(37)；所述电机四(37)分别与一个所述转动轴连接。
4.根据权利要求1所述的电路板碳墨层测试装置，其特征在于，所述工作台固定安装有气动吸盘；所述工作台靠近所述气动吸盘的一侧设置有摄像头。
5.根据权利要求4所述的电路板碳墨层测试装置，其特征在于，所述工作台至少设置有2个存放盒。
6.一种如权利要求1至5中任一项所述的电路板碳墨层测试装置检测的电路板，其特征在于,所述电路板的表面涂抹有碳墨层。
CN202310426750.4A 2023-04-17 2023-04-17 一种电路板碳墨层测试装置及电路板 Pending CN116297172A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310426750.4A CN116297172A (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种电路板碳墨层测试装置及电路板

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202310426750.4A CN116297172A (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种电路板碳墨层测试装置及电路板

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN116297172A true CN116297172A (zh) 2023-06-23

Family

ID=86818797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202310426750.4A Pending CN116297172A (zh) 2023-04-17 2023-04-17 一种电路板碳墨层测试装置及电路板

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116297172A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116990390A (zh) * 2023-09-26 2023-11-03 启东启控消声设备有限公司 一种消音器铆压检测装置及其检测方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116990390A (zh) * 2023-09-26 2023-11-03 启东启控消声设备有限公司 一种消音器铆压检测装置及其检测方法
CN116990390B (zh) * 2023-09-26 2023-11-28 启东启控消声设备有限公司 一种消音器铆压检测装置及其检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108773676B (zh) 一种面板检测装置
CN116297172A (zh) 一种电路板碳墨层测试装置及电路板
CN107697612A (zh) Pcb板自动上下料线体
CN106824829A (zh) Ict转盘测试机
CN110937389B (zh) 一种pcb板双面检测的输送装置及其输送方法
CN114749903B (zh) 一种自动上下料锁螺丝设备
CN211802475U (zh) 片材检测剔除设备
CN207076683U (zh) Ict转盘测试机
CN110967168A (zh) 一种背光源成品外观检测机
CN109018862B (zh) 一种木块生产用输送带装置
CN111136030A (zh) 片材检测剔除设备
CN112170964A (zh) 一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置
CN109916324B (zh) Pcb板弯曲度测试机及其使用方法
CN115351009B (zh) 具有除尘机械手的线路板检测设备及除尘方法
WO2023019725A1 (zh) 可移动压板结构及具有该结构的曝光机及曝光机压板方法
CN208971871U (zh) 柔性电路板贴合机
CN210339447U (zh) 一种翻转装置及显示屏检测系统
CN212682692U (zh) 一种具有表面划伤检测功能的管状穿心电容定长切割装置
CN110907465B (zh) 大平面工件外观检测系统
CN220279138U (zh) 一种pcb板边缘打磨装置
CN219135715U (zh) 一种板材弯翘曲检查机
CN112729042B (zh) 一种制造汽车零件用检具
CN219785687U (zh) 一种多工位半导体芯片定位测试装置
CN219602555U (zh) 一种纠偏装置
CN219996915U (zh) 一种装饰纸印刷缺陷检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination