CN212528545U - 一种用于管件加工用的模具装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于管件加工用的模具装置,包括基座,所述基座的顶部设有顶板,所述基座的顶部活动设有多个模具筒,且所述顶板与基座通过模具筒连接,所述模具筒的底部设有锥形推头,所述锥形推头的底端固定设有支杆,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的模具筒转动,风机接入电源对模具筒做吹风处理,加快模具筒内部管件热熔原料的冷却速度,管件成型后,电动推杆驱动推板上移,圆盘通过支杆带动锥形推头上移,将模具筒内部成型的管件顶出模具筒,模具装置一次可成型多个管件,且便于管件的取出,管件成型过程中具有冷却处理,进一步提高模具装置的工作效率。

Description

一种用于管件加工用的模具装置
技术领域
本实用新型涉及管件生产模具技术领域,具体为一种用于管件加工用的模具装置。
背景技术
模具装置是管件加工成型使用的设备,管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,管件生产时需要使用模具装置;
现有技术存在以下不足:模具装置单次仅能成型一个管件,且管件成型后不便于取出,管件成型过程中,模具装置无冷却处理,进而导致模具装置的整体工作效率低。
如何设计一种用于管件加工用的模具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于管件加工用的模具装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于管件加工用的模具装置,包括基座,所述基座的顶部设有顶板,所述基座的顶部活动设有多个模具筒,且所述顶板与基座通过模具筒连接,所述模具筒的底部设有锥形推头,所述锥形推头的底端固定设有支杆,所述支杆的底部设有圆盘,且所述锥形推头与圆盘通过支杆固定连接,所述圆盘的底部设有推板,且所述圆盘与推板通过轴承活动连接,所述基座的顶部两侧均固定设有电动推杆,且所述推板与电动推杆通过伸缩轴传动连接。
优选的,多个所述模具筒之间呈等距设置,且多个所述模具筒关于基座呈直线排列分布,多个所述模具筒分别与顶板以及基座通过轴承活动连接,多个所述模具筒的顶端均贯穿顶板。
优选的,所述锥形推头数量为模具筒数量的两倍,且每两个所述锥形推头均关于一个模具筒呈中心对称分布。
优选的,所述基座的底部两侧均设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架分别设置在基座的四个底角处,所述电动推杆设置为两个,两个所述电动推杆的底端均贯穿基座,且所述电动推杆与基座通过固定块连接。
优选的,所述顶板的内腔一侧设有主动齿轮,所述顶板的顶部固定设有与主动齿轮位置相对应的电机,且所述主动齿轮与电机通过输出轴传动连接,多个所述模具筒的顶部外侧均固定设有从动齿轮,且多个所述从动齿轮之间相互啮合,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述基座的顶部另一侧固定设有风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过电机驱动主动齿轮转动,主动齿轮通过多个从动齿轮带动多个模具筒之间转动,风机接入电源对模具筒做吹风处理,加快模具筒内部管件热熔原料的冷却速度,管件成型后,电动推杆驱动推板上移,圆盘通过支杆带动锥形推头上移,将模具筒内部成型的管件顶出模具筒,模具装置一次可成型多个管件,且便于管件的取出,管件成型过程中具有冷却处理,进一步提高模具装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的纵向剖视图;
图2是本实用新型的使用场景图;
图3是本实用新型模具筒的局部机构示意图。
图示说明:1-基座;2-顶板;3-模具筒;4-锥形推头;5-支杆;6-圆盘;7-推板;8-电动推杆;9-主动齿轮;10-电机;11-从动齿轮;12-风机。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于管件加工用的模具装置,包括基座1,所述基座1的顶部设有顶板2,所述基座1的顶部活动设有多个模具筒3,且所述顶板2与基座1通过模具筒3连接,所述模具筒3的底部设有锥形推头4,所述锥形推头4的底端固定设有支杆5,所述支杆5的底部设有圆盘6,且所述锥形推头4与圆盘6通过支杆5固定连接,所述圆盘6的底部设有推板7,且所述圆盘6与推板7通过轴承活动连接,所述基座1的顶部两侧均固定设有电动推杆8,且所述推板7与电动推杆8通过伸缩轴传动连接。
多个所述模具筒3之间呈等距设置,且多个所述模具筒3关于基座1呈直线排列分布,多个所述模具筒3分别与顶板2以及基座1通过轴承活动连接,多个所述模具筒3的顶端均贯穿顶板2,所述锥形推头4数量为模具筒3数量的两倍,且每两个所述锥形推头4均关于一个模具筒3呈中心对称分布,所述基座1的底部两侧均设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架分别设置在基座1的四个底角处,所述电动推杆8设置为两个,两个所述电动推杆8的底端均贯穿基座1,且所述电动推杆8与基座1通过固定块连接,所述顶板2的内腔一侧设有主动齿轮9,所述顶板2的顶部固定设有与主动齿轮9位置相对应的电机10,且所述主动齿轮9与电机10通过输出轴传动连接,多个所述模具筒3的顶部外侧均固定设有从动齿轮11,且多个所述从动齿轮11之间相互啮合,所述从动齿轮11与主动齿轮9啮合,所述基座1的顶部另一侧固定设有风机12,通过设置的轴承便于模具筒3的活动,通过设置的支撑脚架有效地为基座1做支撑处理,通过设置的风机12有效地加快模具筒3的冷却速度。
工作原理:基座1通过支撑脚架水平放置,电动推杆8、电机10以及风机12均通过线缆与外部配电箱电性连接,使用时,通过注塑设备为六个模具筒3注入管件热熔原料,控制电机10以及风机12同时运行,电机10驱动主动齿轮9转动,由于多个从动齿轮11之间相互啮合,且从动齿轮11与主动齿轮9啮合,主动齿轮9带动多个从动齿轮11转动,多个从动齿轮11带动多个模具筒3之间转动,风机12接入电源对模具筒3做吹风处理,加快模具筒3内部管件热熔原料的冷却速度,管件成型后,控制两个电动推杆8运行,电动推杆8驱动推板7上移,推板7带动圆盘6上移,圆盘6通过支杆5带动锥形推头4上移,将模具筒3内部成型的管件顶出模具筒3,此时工作人员可将管件从模具筒3中取出。
以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于管件加工用的模具装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶部设有顶板(2),所述基座(1)的顶部活动设有多个模具筒(3),且所述顶板(2)与基座(1)通过模具筒(3)连接,所述模具筒(3)的底部设有锥形推头(4),所述锥形推头(4)的底端固定设有支杆(5),所述支杆(5)的底部设有圆盘(6),且所述锥形推头(4)与圆盘(6)通过支杆(5)固定连接,所述圆盘(6)的底部设有推板(7),且所述圆盘(6)与推板(7)通过轴承活动连接,所述基座(1)的顶部两侧均固定设有电动推杆(8),且所述推板(7)与电动推杆(8)通过伸缩轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工用的模具装置,其特征在于:多个所述模具筒(3)之间呈等距设置,且多个所述模具筒(3)关于基座(1)呈直线排列分布,多个所述模具筒(3)分别与顶板(2)以及基座(1)通过轴承活动连接,多个所述模具筒(3)的顶端均贯穿顶板(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于管件加工用的模具装置,其特征在于:所述锥形推头(4)数量为模具筒(3)数量的两倍,且每两个所述锥形推头(4)均关于一个模具筒(3)呈中心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于管件加工用的模具装置,其特征在于:所述基座(1)的底部两侧均设有支撑脚架,所述支撑脚架设置为四个,且四个所述支撑脚架分别设置在基座(1)的四个底角处,所述电动推杆(8)设置为两个,两个所述电动推杆(8)的底端均贯穿基座(1),且所述电动推杆(8)与基座(1)通过固定块连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于管件加工用的模具装置,其特征在于:所述顶板(2)的内腔一侧设有主动齿轮(9),所述顶板(2)的顶部固定设有与主动齿轮(9)位置相对应的电机(10),且所述主动齿轮(9)与电机(10)通过输出轴传动连接,多个所述模具筒(3)的顶部外侧均固定设有从动齿轮(11),且多个所述从动齿轮(11)之间相互啮合,所述从动齿轮(11)与主动齿轮(9)啮合,所述基座(1)的顶部另一侧固定设有风机(12)。
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