CN212527549U - 一种安装工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种安装工具。本实用新型实施例通过导向柱固定密封圈，再通过传动组件推动密封圈，将密封圈安装到组装零件上。能够解决密封圈组装困难的问题，提高密封圈的安装效率。

Description

一种安装工具

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种安装工具。

背景技术

传统3C电子行业中，由于部分电子产品的密封性要求，常会在产品部分组件中增加密封圈等密封零件。如图1所示，在小型3C产品中，由于其零件2体积较小，相应的，组装在组装零件2上的密封圈1体积也较小，且材料多为橡胶等硬度较软的材质，易变形。由于此类密封圈体积较小且材质较软，造成组装困难，组装效率低。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供一种安装工具，以提高密封圈的安装效率。

本实用新型实施例所述的安装工具用于将密封圈安装到组装零件，所述安装工具包括：

固定件，包括沿轴向的导向柱，用于固定所述密封圈；以及

传动组件，用于沿轴向推动所述密封圈脱离所述导向柱并安装到所述组装零件上。

优选地，所述组装零件包括定位孔，所述导向柱的顶端具有与所述定位孔配合的定位凸起。

优选地，所述导向柱的外径大于或等于所述组装零件的外径。

优选地，所述安装工具还包括：

外壳，具有沿轴向连通的第一内腔和第二内腔，所述第一内腔与所述固定件固定连接；

其中，所述第一内腔的内径大于所述第二内腔的内径。

优选地，所述传动组件包括：

连接件，位于所述第一内腔中，所述连接件的外径大于所述第二内腔的内径；

按压件，穿过所述第二内腔，与所述连接件的第一端固定连接；以及

顶出件，与所述连接件的第二端固定连接，环绕所述导向柱，用于推动所述密封圈。

优选地，所述传动组件还包括：

弹性件，位于所述连接件和所述固定件之间，以使所述连接件在所述密封圈安装完成后复位。

优选地，所述第二内腔具有限位凹槽，所述按压件上包括环状凸起；

其中，所述环状凸起沿轴向在所述限位凹槽中移动。

优选地，所述按压件和所述连接件通过螺纹固定连接。

优选地，所述固定件包括限位孔；

所述顶出件和所述连接件通过销钉固定连接；

其中，所述销钉穿过所述限位孔，沿轴向在所述限位孔中移动。

优选地，所述安装工具还包括：

橡胶垫，包裹部分所述固定件，覆盖所述限位孔。

本实用新型实施例通过导向柱固定密封圈，再通过传动组件推动密封圈，将密封圈安装到组装零件上。能够解决密封圈组装困难的问题，提高密封圈的安装效率。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1是本实用新型实施例的密封圈和工件的组装示意图；

图2是本实用新型实施例的安装工具的示意图；

图3是本实用新型实施例的安装工具的爆炸图；

图4是本实用新型实施例的安装工具的剖面图；

图5是本实用新型实施例的安装工具的固定件的示意图；

图6是本实用新型实施例的安装工具的传动组件的示意图；

图7是本实用新型实施例的安装工具的使用方法的流程图。

附图标记说明：

x第一方向；y第二方向；1密封圈；2组装零件；2a定位孔；10固定件；11导向柱；12定位凸起；13壳体；14连接部；15限位孔；16固定件的第一端；20传动组件；21连接件；211螺孔；212连接件的第一端；213固定部；214限位环；215连接件的第二端；216第二销孔；22按压件；221按压件的第一端；222按压件的第二端；223螺杆；224环状凸起；23顶出件；231环形部；232凸起部；233第一销孔；24弹性件；25销钉；30外壳；31第一内腔；32第二内腔；33外壳的第一端；34外壳的第二端；35限位凹槽；40橡胶垫。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。为了避免混淆本本申请的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

当一元件或层被提及为在另一元件或层“上”、“被接合到”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可直接在另一元件或层上、被直接接合、连接或联接到另一元件或层，或者可存在中间元件或层。相比之下，当一元件被提及为“直接”在另一元件或层“上”、“直接被接合到”、“直接被连接到”或“直接被联接到”另一元件或层时，可不存在中间元件或层。用于描述元件之间关系的其它词语应该以相似方式被解释。如在此使用的，术语“和/或”包括一个或更多关联的所列项目中的任一或全部组合。

为易于说明，诸如“内”、“外”、“之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”等等的空间相关术语在此被用于描述图中例示的一个元件或特征与另一元件或特征的关系。将理解的是，空间相关术语可意欲包含设备在使用或操作中的除图中描绘的方位之外的不同的方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”的元件于是将被定位为在该其它元件或特征“上方”。因而，示例术语“下方”能包含上方和下方的方位二者。设备可以以其它方式被定向，并且在此使用的空间相关描述词应该被相应地解释。

图2是本实用新型实施例的安装工具的示意图。图3是图2的爆炸图。图4是图2的剖面图。如图2-图4所示，本实用新型实施例所述安装工具包括：固定件10，传动组件20，外壳30以及橡胶垫40。

在本实施例中，安装工具的外形以近似圆柱状结构为例进行说明，但应理解，安装工具的外形也可以为其他形状，例如，安装工具外形为长方形结构，也可是不规则形状。

图5是本实用新型实施例的安装工具的固定件10的示意图。固定件10包括沿轴向的导向柱11，用于固定所述密封圈1。所述导向柱11的顶端具有定位凸起12。所述组装零件2包括定位孔2a，所述定位凸起12与定位孔2a配合，以限定安装工具和组装零件2的相对位置。导向柱11的形状以及尺寸根据需要安装的密封圈1的形状以及尺寸确定。在本实施例中，密封圈1为圆环，导向柱11为外径与密封圈1的内径相等或者略大于密封圈1内径的近似圆柱状结构。密封圈1具有一定弹性，套在导向柱11上，从而能够实现导向柱11对密封圈1的固定。所述导向柱11的外径大于或等于所述组装零件2的外径。从而，在密封圈1被顶出件23推动，从导向柱11移动到安装件的过程中，不会出现卡住的情况，使密封圈1顺畅的转移的组装零件2上。固定件10还包括位于导向柱11外侧和固定件10基本同轴设置的壳体13。导向柱11和壳体13通过在导向柱11和壳体13之间的连接部14固定连接。在本实施中，连接部14是板状或者条状的结构，在导向柱11的两侧，长度等于导向柱11的外表面到壳体13内表面的距离。在导向柱11两侧的连接部14基本在同一直线，并经过导向柱11的圆心。具体地，导向柱11、壳体13以及连接部14可以通过注塑的工艺一体形成。壳体13上还具有至少一个限位孔15。在本实施例中，壳体13上具有两个相对设置的限位孔15。壳体13的外径从第一端之下逐渐减小，呈类似笔头的形状。

外壳30具有沿轴向连通的第一内腔31和第二内腔32，其中，所述第一内腔31的内径大于所述第二内腔32的内径。所述第一内腔31与所述固定件10固定连接。具体地，所述第一内腔31的第一端和所述固定件的第一端16分布具有相互配合的螺纹，外壳30和固定件10通过螺纹固定连接。在本实施例中，第一内腔31的第一端(也是外壳的第一端33)的内壁具有内螺纹，固定件的第一端16具有与第一内腔31内壁配合的外螺纹。

传动组件20用于沿轴向推动所述密封圈1脱离所述导向柱11并安装到所述组装零件2上。

图6是本实用新型实施例的安装工具的传动组件20的示意图。如图4和图6所示，所述传动组件20包括：连接件21，按压件22，顶出件23以及弹性件24。按压件22，连接件21以及顶出件23依次连接。传动组件大部分位于外壳30和固定件10共同组成的腔体内。

连接件21位于所述第一内腔31中，所述连接件21的外径大于所述第二内腔32的内径。

按压件22穿过所述第二内腔32，与所述连接件的第一端212固定连接。所述按压件的第一端221用于受到压力，向下移动，从而推动连接件21和顶出件23向下移动，推动密封圈1脱离导向柱11。

所述按压件22和所述连接件21通过螺纹固定连接。在本实施例中，所述连接件的第一端212具有螺孔211。所述按压件的第二端222具有与螺孔211配合的螺杆223。通过螺孔211和螺杆223的配合使按压件22和连接件21固定连接。

按压件22的外径尺寸等于或略小于第二内腔32的内径尺寸。在外壳的第二端34所述第二内腔32具有限位凹槽35，所述按压件22上包括环状凸起224。在本实施例中，限位凹槽35位于外壳的第二端34。因此，限定了按压件22向第一方向移动的范围。所述环状凸起224沿轴向在所述限位凹槽35中移动。

连接件的第一端212具有限位环214。限位环214的外径尺寸等于或略小于第一内腔31的尺寸，且大于第二内腔32的内径尺寸。连接件的第一端212从外壳的第一端33装入外壳30的第二内腔32中，按压件的第二端222从外壳的第二端34装入第一内腔31中。并通过螺纹使按压件22和连接件21固定连接。由于连接件21的外径尺寸大于第一内腔31的内径，因此，限定了按压件22向第二方向移动。因此，按压件22在与连接件21固定连接后，按压件22的在轴向的预定范围内移动。按压件的第一端221的上表面高于外壳的第二端34。推动按压件的第一端221，可以使按压件22相对于外壳30向下移动。

顶出件23环绕所述导向柱11，用于推动所述密封圈1。具体地，顶出件23包括环绕导向柱11的环形部231，设置在环形部231的第一端面上的相对设置的两个凸起部232，环形部231位于固定件10的连接部14的下方，凸起部232位于固定件10的连接部14的上方。环形部231和导向柱11基本同轴设置。环形部231的内径略大于导向柱11的外径，但小于密封圈1的外径。环形部231的第二端面用于与密封圈1接触，以推动密封圈1。

顶出件23与所述连接件的第二端215固定连接。具体地，所述顶出件23和所述连接件21通过销钉25固定连接。

在本实施例中，顶出件23的两个凸起部232设置在环形部231的边缘，并基本镜像对称，对称面经过环形部231的中轴线，两个凸起部232上具有相互对称的第一销孔233。连接件的第二端215具有固定部213，固定部213设置在两个凸起部232之间，且具有与第一销孔233配合的第二销孔216。将顶出件23从导向柱11的一端穿入所述固定件10中，连接件21从固定件的第一端16穿入固定件10。使第一销孔233和第二销孔216在垂直于轴线的方向对应，将销钉25穿过第一销孔233和第二销孔216，从而使顶出件23和连接件21固定连接。同时，使固定件10的连接部14位于两个凸起部232之间。固定件10的壳体13上具有相对设置的限位孔15，所述限位孔15为长条形孔，长边沿轴向设置。限位孔15、第一销孔233和第二销孔216在水平方向对应设置。销钉25的长度基本等于外壳30的外径，在本实施例中，销钉25依次穿过限位孔15、第一销孔233、第二销孔216、第一销孔233以及另一个限位孔15。销钉25的两端在限位孔15中，使销钉25沿轴向在限位孔15中移动，从而实现通过限位孔15的长度来限定顶出件23的移动范围的效果。

弹性件24位于所述连接件21和所述固定件10之间，以使所述连接件21在所述密封圈1安装完成后复位。

在本实施例中，弹性件24为弹簧，具体为压缩弹簧。弹簧的内径略大于连接件21的外径，弹簧的外径小于第一腔体的直径，并进一步小于环状凸起224的外径。弹簧套在连接件21上，置于第一腔体内。在外壳30和固定件10固定连接状态下，弹簧的自然长度基本等于固定件10的上端面到限位凸起的下端面的距离。

橡胶垫40包裹部分所述固定件10，覆盖所述限位孔15。在本实施例中，橡胶垫40为弹性材料制成，为圆筒状，以过盈配合的方式固定套在固定件10的外侧，并覆盖所述限位孔15。橡胶垫40可以使销钉25仅能沿轴向移动，避免销钉25脱落。

在本实施例中，如图7所示，安装工具的具体使用方法如下：

步骤S100，将密封圈1套在导向柱11上。

具体地，可以将至少一个密封圈1设置在特定的载具上，将导向柱11对准密封圈1的中间区域，使密封圈1装载到导向柱11上。密封圈1的数量可以根据需要进行调整，若需要装载多个密封圈1，可以将多个密封圈1叠置，由此，可以一次操作装载多个密封圈1，能够提高安装效率。

步骤S200，将安装工具的定位凸起12置于组装零件2的定位孔2a中。

步骤S300，向按压件的第一端221施加压力。按压件的第一端221受到压力，使按压件22、连接件21和顶出件23向第一方向x移动，压缩弹性件24。推动密封圈1从导向柱11向组装零件2移动，完成密封圈1的安装。

步骤S400，撤销压力。弹性件24向第二方向y恢复原状，推动按压件22、连接件21和顶出件23复位。

本实用新型实施例提供了一种安装工具，通过导向柱固定密封圈，再通过传动组件推动密封圈，将密封圈安装到组装零件上。能够解决密封圈组装困难的问题，提高密封圈的安装效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域技术人员而言，本实用新型可以有各种改动和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安装工具，用于将密封圈(1)安装到组装零件(2)，其特征在于，所述安装工具包括：

固定件(10)，包括沿轴向的导向柱(11)，用于固定所述密封圈(1)；以及

传动组件(20)，用于沿轴向推动所述密封圈(1)脱离所述导向柱(11)并安装到所述组装零件(2)上。

2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述组装零件(2)包括定位孔(2a)，所述导向柱(11)的顶端具有与所述定位孔(2a)配合的定位凸起(12)。

3.根据权利要求2所述的安装工具，其特征在于，所述导向柱(11)的外径大于或等于所述组装零件(2)的外径。

4.根据权利要求1-3任一项所述的安装工具，其特征在于，所述安装工具还包括：

外壳(30)，具有沿轴向连通的第一内腔(31)和第二内腔(32)，所述第一内腔(31)与所述固定件(10)固定连接；

其中，所述第一内腔(31)的内径大于所述第二内腔(32)的内径。

5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于，所述传动组件(20)包括：

连接件(21)，位于所述第一内腔(31)中，所述连接件(21)的外径大于所述第二内腔(32)的内径；

按压件(22)，穿过所述第二内腔(32)，与所述连接件的第一端(212)固定连接；以及

顶出件(23)，与所述连接件的第二端(215)固定连接，环绕所述导向柱(11)，用于推动所述密封圈(1)。

6.根据权利要求5所述的安装工具，其特征在于，所述传动组件(20)还包括：

弹性件(24)，位于所述连接件(21)和所述固定件(10)之间，以使所述连接件(21)在所述密封圈(1)安装完成后复位。

7.根据权利要求6所述的安装工具，其特征在于，所述第二内腔(32)具有限位凹槽(35)，所述按压件(22)上包括环状凸起(224)；

其中，所述环状凸起(224)沿轴向在所述限位凹槽(35)中移动。

8.根据权利要求7所述的安装工具，其特征在于，所述按压件(22)和所述连接件(21)通过螺纹固定连接。

9.根据权利要求8所述的安装工具，其特征在于，所述固定件(10)包括限位孔(15)；

所述顶出件(23)和所述连接件(21)通过销钉(25)固定连接；

其中，所述销钉(25)穿过所述限位孔(15)，沿轴向在所述限位孔(15)中移动。

10.根据权利要求9所述的安装工具，其特征在于，所述安装工具还包括：

橡胶垫(40)，包裹部分所述固定件(10)，覆盖所述限位孔(15)。

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