CN212526909U - 一种用于轴承加工的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种装夹工装，具体是涉及一种用于轴承加工的夹具，属于辅助轴承加工技术领域。包括：底板，在底板上端相对两边的边缘对称固定连接有一个边板，边板的相对侧面均设有连接盘；其中位于底板其中一侧的连接盘一侧固定连接有直杆，所述直杆远离连接盘的一端固定连接有第一夹板；位于底板另一侧的连接盘一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹板；与第一夹板和第二夹板中间位置相对应的底板上表面设有升降机构；能够根据不同型号的产品进行装夹，定位精度高；通用性好；操作简单、方便，节省后续加工时间。
Description
技术领域
本实用新型一种装夹工装，具体是涉及一种用于轴承加工的夹具，属于辅助轴承加工技术领域。
背景技术
目前轴承在加工的过程中需要用到夹具对其进行固定，而现有的夹具无法适用于不同型号的工件，通用性差；并且，装夹位置无法随意调节，进而影响产品定位，带来后续产品加工精度差；
另外，现有的大多数夹具在对轴承进行夹持后，只能对轴承的一侧面进行加工，若要对轴承的另一个侧面进行加工则需要将轴承取下重新夹持，操作比较繁琐，浪费加工时间。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于轴承加工的夹具，能够根据不同型号的产品进行装夹，定位精度高；通用性好；操作简单、方便，节省后续加工时间。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于轴承加工的夹具，包括：底板，在底板上端相对两边的边缘对称固定连接有一个边板，边板的相对侧面均设有连接盘；其中位于底板其中一侧的连接盘一侧固定连接有直杆，所述直杆远离连接盘的一端固定连接有第一夹板；位于底板另一侧的连接盘一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹板；与第一夹板和第二夹板中间位置相对应的底板上表面设有升降机构；
所述底板的下表面的四角处均固定连接有支撑柱；
所述的连接盘与边板采用销轴固定方式连接；连接盘上开设有两个相互对称的通孔，边板上开设有与连接盘的通孔相对应的通孔，通孔内设有插销；通过插销插拔实现对连接盘进行拆卸与安装；
所述第一夹板和第二夹板到底板的高度水平线不同，设置成第一夹板距离底板高度略低于第二夹板距离底板的高度或第一夹板距离底板高度略高于第二夹板距离底板的高度；目的是使第一夹板与第二夹板夹持产品时能够形成上下错位式对夹，用于保证两夹板与产品之间空间范围调节；
进一步的，所述的第一夹板和第二夹板均为V形结构，其目的是用于夹持直径尺寸不同的轴承产品，保证与产品贴合力；
进一步的，所述的第一夹板和第二夹板内侧面固定连接有橡胶垫，橡胶垫可以对轴承起到保护的作用，同时可以加强摩擦力，使得轴承固定的更加牢靠。
所述的升降机构包括：承板，所述承板通过螺纹杆连接在底板上，所述螺纹杆固定连接在底板上表面，螺纹杆的上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的上端面与承板下端固定连接；螺纹筒外周面的下部固定连接有两个相互对称的横杆，通过螺纹筒在螺纹杆上旋转带动承板上下移动；
所述横杆方便工作人员对螺纹筒的拧动；
进一步的，所述的螺纹杆及螺纹筒作为一套升降组件，承板底部设置3套，按承板圆周角度每120度均匀设置于承板下部，每两套相邻的升降组件的螺纹筒之间均固定设有连接杆；在其中一套升降组件螺纹筒外周面固定连接有两个相互对称的横杆，通过拧动横杆使该套升降组件的螺纹筒相对于螺纹杆旋转，进而带动其余两套升降组件的螺纹筒相对于各自的螺纹杆旋转，进而实现承板的升降；
设置3套升降组件的作用是采用三点连线稳定的原理，保证轴承产品中心与承板中心不同心时防止产品置于承板上由于重力作用造成承板倾斜的问题。
进一步的，基于上述结构的夹具，位于底板一端的上表面还设有吸尘机构，通过吸尘机构可以将对轴承加工过程中所产生的金属粉末进行吸收，减少金属粉末对本装置的污染，减小金属粉末对工作人员的影响，同时，也可以对金属粉末进行回收再利用。
所述的吸尘机构包括：支撑板、吸罩、进气管、风机、出气管和承放箱；底板的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有吸罩，吸罩与进气管的一端固定连通，且进气管的另一端与风机的进风口固定连通，且风机的出风口与出气管的一端固定连通，出气管的另一端与承放箱的上表面固定连通，且承放箱上表面的一侧开设有多个出气孔。
进一步的，所述承放箱的上表面的一侧通过螺丝固定连接有过滤网，且过滤网的盖住承放箱上表面的出气孔。
进一步的，所述承放箱的侧面安装有清理门。
使用时，首先转动螺纹筒，使得承板上升，根据轴承的厚度来调节承板与第一夹板和第二夹板之间的距离，将轴承放置在第一夹板内，启动电动推杆，使得第二板夹紧轴承，再拧动螺纹筒使得承板与轴承接触，此时便可以对轴承的一侧面进行加工，承板可以对轴承起到支撑的作用，防止轴承在加工的过程中下落，当需要对轴承的另一个侧面进行加工时，转动螺纹筒使得承板下降，再拔出插销，将轴承转动180°，再插入插销，此时便可以对轴承的另一个侧面进行加工，方便对轴承的两个相对侧面进行加工，操作简单，转换面时不需要将轴承取下重新固定，提高了加工的效率。
本实用新型的有益效果为：能够根据不同型号的产品进行装夹，定位精度高；通用性好；操作简单、方便，节省后续加工时间。同时设置吸尘机构，可以将对轴承加工过程中所产生的金属粉末进行吸收，并且排到承放箱中，气体从出气孔流出，一方面可以减少金属粉末对本装置的污染，减小金属粉末对工作人员的影响，同时也可以对金属粉末进行回收再利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中连接第二夹板的边板的结构示意图；
图3为本实用新型中第一夹板或第二夹板和橡胶垫的结构示意图。
图中，1、底板；2、支撑柱；3、边板；4、插销；5、连接盘；6、直杆；7、第一夹板；7-1、第二夹板；8、电动推杆；9、螺纹筒；10、横杆；11、螺纹杆；12、承板、13、支撑板；14、吸罩；15、进气管；16、风机；17、出气管；18、承放箱；19、过滤网；20、橡胶垫；21、清理门；22、连接杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种用于轴承加工的夹具，包括：底板1，在底板1上端相对两边的边缘对称固定连接有一个边板3，边板3的相对侧面均设有连接盘5；其中位于底板1其中一侧的连接盘5一侧固定连接有直杆6，所述直杆6远离连接盘5的一端固定连接有第一夹板7；位于底板1另一侧的连接盘5一侧固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端固定连接有第二夹板7-1；与第一夹板7和第二夹板7-1中间位置相对应的底板1上表面设有升降机构；
所述底板1的下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，
所述的连接盘5与边板3采用销轴4固定方式连接；连接盘5上开设有两个相互对称的通孔，边板3上开设有与连接盘5的通孔相对应的通孔，通孔内设有插销4；通过插销4插拔实现对连接盘5进行拆卸与安装；
所述第一夹板7和第二夹板7-1到底板1的高度水平线不同，设置成第一夹板7距离底板1高度略低于第二夹板7-1距离底板1的高度或第一夹板7距离底板1高度略高于第二夹板7-1距离底板1的高度；目的是使第一夹板7与第二夹板7-1夹持产品时能够形成上下错位式对夹，用于保证两夹板与产品之间空间范围调节；
进一步的，所述的第一夹板7和第二夹板7-1均为V形结构，其目的是用于夹持直径尺寸不同的轴承产品，保证与产品贴合力；
进一步的，所述的第一夹板7和第二夹板7-1内侧面固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20可以对轴承起到保护的作用，同时可以加强摩擦力，使得轴承固定的更加牢靠。
所述的升降机构包括：承板12，所述承板12通过螺纹杆11连接在底板1上，所述螺纹杆11固定连接在底板1上表面，螺纹杆11的上螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9的上端面与承板12下端固定连接；螺纹筒9外周面的下部固定连接有两个相互对称的横杆10，通过螺纹筒9在螺纹杆11上旋转带动承板12上下移动；
所述横杆10方便工作人员对螺纹筒的拧动；
进一步的，所述的螺纹杆11及螺纹筒9作为一套升降组件，承板12底部设置3套，按承板圆周角度每120度均匀设置于承板12下部，每两套相邻的升降组件的螺纹筒9之间均固定设有连接杆22；在其中一套升降组件螺纹筒9外周面固定连接有两个相互对称的横杆10，通过拧动横杆10使该套升降组件的螺纹筒9相对于螺纹杆11旋转，进而带动其余两套升降组件的螺纹筒9相对于各自的螺纹杆11旋转，进而实现承板12的升降；
设置3套升降组件的作用是采用三点连线稳定的原理，保证轴承产品中心与承板中心不同心时防止产品置于承板上由于重力作用造成承板倾斜的问题。
使用时，首先转动螺纹筒9，使得承板12上升，根据轴承的厚度来调节承板12与第一夹板7和第二夹板7-1之间的距离，将轴承放置在第一夹板7内，启动电动推杆8，使得第二夹板7-1夹紧轴承，再拧动螺纹筒9使得承板12与轴承接触，此时便可以对轴承的一侧面进行加工，承板12可以对轴承起到支撑的作用，防止轴承在加工的过程中下落，当需要对轴承的另一个侧面进行加工时，转动螺纹筒9使得承板下降，再拔出插销4，将轴承转动180°，再插入插销4，此时便可以对轴承的另一个侧面进行加工。
实施例2
一种用于轴承加工的夹具，包括：底板1，在底板1上端相对两边的边缘对称固定连接有一个边板3，边板3的相对侧面均设有连接盘5；其中位于底板1其中一侧的连接盘5一侧固定连接有直杆6，所述直杆6远离连接盘5的一端固定连接有第一夹板7；位于底板1另一侧的连接盘5一侧固定连接有电动推杆8，所述电动推杆8的输出端固定连接有第二夹板7-1；与第一夹板7和第二夹板7-1中间位置相对应的底板1上表面设有升降机构；
所述底板1的下表面的四角处均固定连接有支撑柱2，
所述的连接盘5与边板3采用销轴4固定方式连接；连接盘5上开设有两个相互对称的通孔，边板3上开设有与连接盘5的通孔相对应的通孔，通孔内设有插销4；通过插销4插拔实现对连接盘5进行拆卸与安装；
所述第一夹板7和第二夹板7-1到底板1的高度水平线不同，设置成第一夹板7距离底板1高度略低于第二夹板7-1距离底板1的高度或第一夹板7距离底板1高度略高于第二夹板7-1距离底板1的高度；目的是使第一夹板7与第二夹板7-1夹持产品时能够形成上下错位式对夹，用于保证两夹板与产品之间空间范围调节；
进一步的，所述的第一夹板7和第二夹板7-1均为V形结构，其目的是用于夹持直径尺寸不同的轴承产品，保证与产品贴合力；
进一步的，所述的第一夹板7和第二夹板7-1内侧面固定连接有橡胶垫20，橡胶垫20可以对轴承起到保护的作用，同时可以加强摩擦力，使得轴承固定的更加牢靠。
所述的升降机构包括：承板12，所述承板12通过螺纹杆11连接在底板1上，所述螺纹杆11固定连接在底板1上表面，螺纹杆11的上螺纹连接有螺纹筒9，螺纹筒9的上端面与承板12下端固定连接；螺纹筒9外周面的下部固定连接有两个相互对称的横杆10，通过螺纹筒9在螺纹杆11上旋转带动承板12上下移动；
所述横杆10方便工作人员对螺纹筒的拧动；
位于底板1一端的上表面还设有吸尘机构，通过吸尘机构可以将对轴承加工过程中所产生的金属粉末进行吸收，减少金属粉末对本装置的污染，减小金属粉末对工作人员的影响，同时，也可以对金属粉末进行回收再利用。
所述的吸尘机构包括：支撑板13、吸罩14、进气管15、风机16、出气管17和承放箱18；底板1的上表面固定连接有支撑板13，且支撑板13的上表面固定连接有吸罩14，吸罩14与进气管15的一端固定连通，且进气管15的另一端与风机16的进风口固定连通，且风机16的出风口与出气管15的一端固定连通，出气管15的另一端与承放箱18的上表面固定连通，且承放箱18上表面的一侧开设有多个出气孔。启动风机16，使得吸罩14吸气，可以将对轴承加工过程中所产生的金属粉末进行吸收，并且排到承放箱18中，气体从出气孔流出，一方面可以减少金属粉末对本装置的污染，减小金属粉末对工作人员的影响，同时也可以对金属粉末进行回收再利用。
Claims (10)
1.一种用于轴承加工的夹具，其特征在于，包括：底板，在底板上端相对两边的边缘对称固定连接有一个边板，边板的相对侧面均设有连接盘；其中位于底板其中一侧的连接盘一侧固定连接有直杆，所述直杆远离连接盘的一端固定连接有第一夹板；位于底板另一侧的连接盘一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有第二夹板；与第一夹板和第二夹板中间位置相对应的底板上表面设有升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述的连接盘与边板采用销轴固定方式连接；连接盘上开设有两个相互对称的通孔，边板上开设有与连接盘的通孔相对应的通孔，通孔内设有插销。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述第一夹板和第二夹板到底板的高度水平线不同，设置成第一夹板距离底板高度略低于第二夹板距离底板的高度或第一夹板距离底板高度略高于第二夹板距离底板的高度。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述的第一夹板和第二夹板均为V形结构。
5.根据权利要求4所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述的第一夹板和第二夹板内侧面固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述的升降机构包括：承板，所述承板通过螺纹杆连接在底板上，所述螺纹杆固定连接在底板上表面，螺纹杆的上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒的上端面与承板下端固定连接；螺纹筒外周面的下部固定连接有两个相互对称的横杆。
7.根据权利要求6所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述的螺纹杆及螺纹筒作为一套升降组件，承板底部设置3套，按承板圆周角度每120度均匀设置于承板下部，每两套相邻的升降组件的螺纹筒之间均固定设有连接杆；在其中一套升降组件螺纹筒外周面固定连接有两个相互对称的横杆。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：位于底板一端的上表面还设有吸尘机构， 所述的吸尘机构包括：支撑板、吸罩、进气管、风机、出气管和承放箱；底板的上表面固定连接有支撑板，且支撑板的上表面固定连接有吸罩，吸罩与进气管的一端固定连通，且进气管的另一端与风机的进风口固定连通，且风机的出风口与出气管的一端固定连通，出气管的另一端与承放箱的上表面固定连通，且承放箱上表面的一侧开设有多个出气孔。
9.根据权利要求8所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述承放箱的上表面的一侧通过螺丝固定连接有过滤网，且过滤网的盖住承放箱上表面的出气孔。
10.根据权利要求8所述的一种用于轴承加工的夹具，其特征在于：所述承放箱的侧面安装有清理门。
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