CN212525753U - 一种模具废料自动排出装置以及一种模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具废料自动排出装置以及一种模具，该模具废料自动排出装置包括：废料滑槽，下模本体上设有用于放置需冲压零件的下模板，废料滑槽半包围的设置在下模板的外周侧靠下位置；合页，废料滑槽远离下模板的一侧端通过合页与下模本体相铰接；气缸，气缸位于废料滑槽的下方且气缸上的气缸顶杆顶端设置有滚轮，滚轮与废料滑槽的底面滚动接触；工作机台上设有机台气管，气缸通过机台气管与模具气源相连接；气路控制系统，气路控制系统分别与气缸、模具气源、机台控制系统电气连接。本实用新型实现了模具机器人工作侧自动排料，提高了生产质量以及效率，避免了人工进行排废料作业。

Description

一种模具废料自动排出装置以及一种模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体的说，涉及一种模具废料自动排出装置以及一种模具。

背景技术

现有技术中模具在自动化线生产中机器人工作侧无法做到自动排料，十分影响生产质量以及工作效率；另外，模具在自动化线生产中为确保安全，工人也应避免参与模具机器人工作侧的废料排料作业。

因此，如何提供出一种结构简单、工作效率高的模具废料自动排出装置是本领域技术人员目前亟需解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提出一种模具废料自动排出装置以及一种模具，其具体技术方案如下：

本实用新型首先提出了一种模具废料自动排出装置，安装在模具的下模本体上，下模本体又整体安装在工作机台上，模具的上模本体以及下模本体均由机台控制系统控制实施动作；

该模具废料自动排出装置包括：

废料滑槽，下模本体上设有用于放置需冲压零件的下模板，所述废料滑槽半包围的设置在所述下模板的外周侧靠下位置；

合页，所述废料滑槽远离所述下模板的一侧端通过所述合页与下模本体相铰接；

气缸，所述气缸位于所述废料滑槽的下方且所述气缸上的气缸顶杆顶端设置有滚轮，所述滚轮与所述废料滑槽的底面滚动接触；所述工作机台上设有机台气管，所述气缸通过所述机台气管与模具气源相连接；

气路控制系统，所述气路控制系统分别与所述气缸、所述模具气源、所述机台控制系统电气连接。

本实用新型一种模具废料自动排出装置中的气路控制系统根据接收到的机台控制系统发出的信号对模具气源、气缸实施自动控制，让气缸顶杆将已接收到冲压废料的废料滑槽顶起，使其倾斜，最终使冲压废料能够自动被排出，解决了现有技术中模具在自动化线生产中机器人工作侧无法自动排料，影响生产质量以及效率，需人工进行排废料作业的技术问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述废料滑槽相邻其铰接端的两侧外侧端均设置有侧挡板，防止废料从废料滑槽两侧滑出。

优选的，所述合页设有多个，多个所述合页沿所述废料滑槽的轴向方向并排设置在所述废料滑槽的端部，确保废料滑槽与下模本体的稳定铰接。

优选的，所述气缸设置有一个或者多个。

优选的，所述废料滑槽远离所述下模板的一端下方为废料口。

本实用新型还提供了一种模具，该模具包括上述中所述的任何一种模具废料自动排出装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种模具废料自动排出装置的立体图。

图2附图为本实用新型一种模具废料自动排出装置的主视图。

图3附图为图2中A-A方向的截面视图。

图4附图为本实用新型一种模具废料自动排出装置的侧视图。

图5附图为本实用新型一种模具废料自动排出装置的俯视图。

其中，图中，

1-下模本体，2-工作机台，3-废料滑槽，4-下模板，5-合页，6-气缸，7-侧挡板，8-滚轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例：

下面根据图1-5详细描述本实用新型实施例的一种模具废料自动排出装置以及一种模具。

如图1-5所示，本实用新型实施例公开了一种模具废料自动排出装置，该装置安装在模具的下模本体1上，下模本体1又整体安装在工作机台2上，模具的上模本体以及下模本体1均由机台控制系统控制实施动作。

上述一种模具废料自动排出装置包括：废料滑槽3、合页5、气缸6、气路控制系统。

其中，

下模本体1上设有用于放置需冲压零件的下模板4，废料滑槽3半包围的设置在下模板4的外周侧靠下位置。

废料滑槽3远离下模板4的一侧端通过合页5与下模本体1相铰接。

气缸6位于废料滑槽3的下方且气缸6上的气缸顶杆顶端设置有滚轮8，滚轮8与废料滑槽3的底面滚动接触；工作机台2上设有机台气管，气缸6通过机台气管与模具气源相连接。

气路控制系统分别与气缸6、模具气源、机台控制系统电气连接。

为了进一步优化上述实施例的技术方案，废料滑槽3相邻其铰接端的两侧外侧端均设置有侧挡板7。

为了进一步优化上述实施例的技术方案，合页5设有多个，多个合页5沿废料滑槽3的轴向方向并排设置在废料滑槽3的端部。

为了进一步优化上述实施例的技术方案，气缸6设置有一个或者多个。

为了进一步优化上述实施例的技术方案，废料滑槽3远离下模板4的一端下方为废料口。

上述中的一种模具废料自动排出装置主要安装在模具上，那么安装有该装置的模具也在本实用新型的保护范围内。

本实用新型的具体安装及工作过程为：

将下模本体1安装到工作机台2上，然后将工作机台2上的机台气管与气缸6相连；

机械手将工序件送至模具进行冲压后，冲压废料落在设于下模板4周围的废料滑槽3上，然后上模本体上行，待其到达相应位置并停止后，机台控制系统给气路控制系统发出信号，气路控制系统控制打开模具气源并启动气缸6，气缸6进气将废料滑槽3顶起，使其倾斜，落在废料滑槽3上的冲压废料即可直接滑落到机床外的废料口中；

冲压废料排出后，气缸6出气回落，废料滑槽3回归原位，等待机台控制系统控制模具进行下一次作业，实现模具机器人工作侧自动排料，避免人工进行排废料作业。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种模具废料自动排出装置，安装在模具的下模本体(1)上，下模本体(1)又整体安装在工作机台(2)上，模具的上模本体以及下模本体(1)均由机台控制系统控制实施动作；其特征在于，该模具废料自动排出装置包括：

废料滑槽(3)，下模本体(1)上设有用于放置需冲压零件的下模板(4)，所述废料滑槽(3)半包围的设置在所述下模板(4)的外周侧靠下位置；

合页(5)，所述废料滑槽(3)远离所述下模板(4)的一侧端通过所述合页(5)与下模本体(1)相铰接；

气缸(6)，所述气缸(6)位于所述废料滑槽(3)的下方且所述气缸(6)上的气缸顶杆顶端设置有滚轮(8)，所述滚轮(8)与所述废料滑槽(3)的底面滚动接触；所述工作机台(2)上设有机台气管，所述气缸(6)通过所述机台气管与模具气源相连接；

气路控制系统，所述气路控制系统分别与所述气缸(6)、所述模具气源、所述机台控制系统电气连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具废料自动排出装置，其特征在于，所述废料滑槽(3)相邻其铰接端的两侧外侧端均设置有侧挡板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种模具废料自动排出装置，其特征在于，所述合页(5)设有多个，多个所述合页(5)沿所述废料滑槽(3)的轴向方向并排设置在所述废料滑槽(3)的端部。

4.根据权利要求1所述的一种模具废料自动排出装置，其特征在于，所述气缸(6)设置有一个或者多个。

5.根据权利要求1所述的一种模具废料自动排出装置，其特征在于，所述废料滑槽(3)远离所述下模板(4)的一端下方为废料口。

6.一种模具，其特征在于，包括权利要求1-5中任意一项所述的一种模具废料自动排出装置。

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