CN214026202U - 一种耐火砖用成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖用成型模具,包括安装座和模框架,所述安装座上端设置有液压顶杆,且液压顶杆上端与连接板相连接,同时连接板通过第一螺栓与模底板下端相连接,所述模框架固定连接在安装座上,且模框架设置在模底板上方,所述模框架上设置有下模具,且下模具上方设置有上模具。该耐火砖用成型模具,第一模挡板和第二模挡板之间通过第二螺栓连接固定,方便拆卸维护更换,同时第一模挡板和第二模挡板通过第一T型槽和第二T型槽滑动连接在模框架上,可根据耐火砖的大小,选择适当尺寸的第一模挡板和第二模挡板在模框架上选择相应的第一T型槽和第三T型槽或第二T型槽和第四T型槽,控制下模具的尺寸,以及对上模具进行适应更换。

Description

一种耐火砖用成型模具
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工相关技术领域,具体为一种耐火砖用成型模具。
背景技术
耐火砖一般是用模具压成型,然后烘干烧制而成,经检索,发现现有技术中耐火砖用成型模具的典型的如公开号为CN201721880160.5,一种组装式耐火砖模具,包括由顶板、底板、左侧板、右侧板、前侧板以及后侧板可拆卸的拼接成模具主体,顶板的中部设置有竖向的顶板安装口,底板的中部设置竖向的底板安装口,在顶板和底板之间设置有芯体,芯体的上端可拆卸的安装在顶板安装口内,芯体的下端可拆卸的安装在底板安装口内,芯体的前后两侧均可拆卸的安装有内活铁。本组装式耐火砖模具只需要设置不同部件的形状,即可拼接成多种类型的模具主体,降低了耐火砖的生产成本,提高了耐火砖的设计生产周期。
综上所述现有的耐火砖用成型模具成型后出料较为不便,且对模具的拆卸维护较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖用成型模具,以解决上述背景技术中提出的现有的耐火砖用成型模具成型后出料较为不便,且对模具的拆卸维护较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐火砖用成型模具,包括安装座和模框架,
安装座,所述安装座上端设置有液压顶杆,且液压顶杆上端与连接板相连接,同时连接板通过第一螺栓与模底板下端相连接;
模框架,所述模框架固定连接在安装座上,且模框架设置在模底板上方,所述模框架上设置有下模具,且下模具上方设置有上模具。
优选的,所述安装座包括有下基板、弹簧和上基板,且下基板上端设置有弹簧,同时弹簧上端与下基板相连接。
优选的,所述液压顶杆和连接板组成伸缩机构,且连接板上对称设置有第一螺栓。
优选的,所述模框架包括有通口槽、第一T型槽、第二T型槽、第三T型槽和第四T型槽,且模框架上开设有通口槽,所述模框架上设置有第一T型槽和第二T型槽,且第一T型槽设置在第二T型槽外侧,所述模框架上设置有第三T型槽和第四T型槽,且第三T型槽设置在第四T型槽的外侧,同时第三T型槽和第一T型槽相互垂直设置。
优选的,所述下模具包括有第一模挡板、第二螺栓和第二模挡板,且第一模挡板通过第二螺栓螺纹连接在第二模挡板上,同时第二模挡板设置在第一模挡板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该耐火砖用成型模具,
(1)设置有下基板、弹簧和上基板,在弹簧的作用下可降低压模时产生的震动,另外设置有液压顶杆、连接板、第一螺栓和模底板,在液压顶杆的作用下通过模底板可将成型后的耐火砖顶出,方便取料,拆卸第一螺栓方便对模底板的维护更换;
(2)第一模挡板和第二模挡板之间通过第二螺栓连接固定,方便拆卸维护更换,同时第一模挡板和第二模挡板通过第一T型槽和第二T型槽滑动连接在模框架上,方便拆卸,可根据耐火砖的大小,选择适当尺寸的第一模挡板和第二模挡板在模框架上选择相应的第一T型槽和第三T型槽或第二T型槽和第四T型槽,控制下模具的尺寸,以及对上模具进行适应更换。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型安装座左侧视结构示意图;
图3为本实用新型模框架结构示意图。
图中:1、安装座,101、下基板,102、弹簧,103、上基板,2、液压顶杆,3、连接板,4、第一螺栓,5、模底板,6、模框架,601、通口槽,602、第一T型槽,603、第二T型槽,604、第三T型槽,605、第四T型槽,7、下模具,701、第一模挡板,702、第二螺栓,703、第二模挡板,8、上模具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种耐火砖用成型模具,如图1和图2所示,安装座1上端设置有液压顶杆2,且液压顶杆2上端与连接板3相连接,同时连接板3通过第一螺栓4与模底板5下端相连接,安装座1包括有下基板101、弹簧102和上基板103,且下基板101上端设置有弹簧102,同时弹簧102上端与下基板101相连接,弹簧102降低压模过程产生的震动,液压顶杆2和连接板3组成伸缩机构,且连接板3上对称设置有第一螺栓4,在液压顶杆2的作用下可将成型耐火砖顶出,拆卸第一螺栓4方便对连接板3的更换。
如图1、图2和图3所示,模框架6固定连接在安装座1上,且模框架6设置在模底板5上方,模框架6包括有通口槽601、第一T型槽602、第二T型槽603、第三T型槽604和第四T型槽605,且模框架6上开设有通口槽601,模框架6上设置有第一T型槽602和第二T型槽603,且第一T型槽602设置在第二T型槽603外侧,模框架6上设置有第三T型槽604和第四T型槽605,且第三T型槽604设置在第四T型槽605的外侧,同时第三T型槽604和第一T型槽602相互垂直设置,根据耐火砖尺寸,选择适应的第一T型槽602和第三T型槽604或第二T型槽603和第四T型槽605与下模具7对应拼装,模框架6上设置有下模具7,且下模具7上方设置有上模具8,下模具7包括有第一模挡板701、第二螺栓702和第二模挡板703,且第一模挡板701通过第二螺栓702螺纹连接在第二模挡板703上,同时第二模挡板703设置在第一模挡板701之间,根据耐火砖大小,选择相应尺寸的第一模挡板701和第二模挡板703与模框架6上相应的T型槽滑动连接。
工作原理:在使用该耐火砖用成型模具时,根据耐火砖加工的尺寸,拆卸第一螺栓4,将连接板3与模底板5分离,更换合适尺寸的模底板5安装固定,选择适合尺寸的第一模挡板701和第二模挡板702,通过第一T型槽602与第三T型槽604滑动连接在模框架6上或通过第二T型槽603与第四T型槽605滑动连接在模框架6上,利用第二螺栓702对第一模挡板701和第二模挡板702连接固定,第一模挡板701和第二模挡板702组成的模腔内侧壁与模底板5为贴合连接设置,将物料加入到模腔内,上模具8在液压系统作用下向下移动对其物料压成型,弹簧102降低物料成型过程产生的震动,耐火砖成型后在液压顶杆2作用下推动连接板3将耐火砖顶出,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐火砖用成型模具,包括安装座(1)和模框架(6),其特征在于:
安装座(1),所述安装座(1)上端设置有液压顶杆(2),且液压顶杆(2)上端与连接板(3)相连接,同时连接板(3)通过第一螺栓(4)与模底板(5)下端相连接;
模框架(6),所述模框架(6)固定连接在安装座(1)上,且模框架(6)设置在模底板(5)上方,所述模框架(6)上设置有下模具(7),且下模具(7)上方设置有上模具(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖用成型模具,其特征在于:所述安装座(1)包括有下基板(101)、弹簧(102)和上基板(103),且下基板(101)上端设置有弹簧(102),同时弹簧(102)上端与下基板(101)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖用成型模具,其特征在于:所述液压顶杆(2)和连接板(3)组成伸缩机构,且连接板(3)上对称设置有第一螺栓(4)。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖用成型模具,其特征在于:所述模框架(6)包括有通口槽(601)、第一T型槽(602)、第二T型槽(603)、第三T型槽(604)和第四T型槽(605),且模框架(6)上开设有通口槽(601),所述模框架(6)上设置有第一T型槽(602)和第二T型槽(603),且第一T型槽(602)设置在第二T型槽(603)外侧,所述模框架(6)上设置有第三T型槽(604)和第四T型槽(605),且第三T型槽(604)设置在第四T型槽(605)的外侧,同时第三T型槽(604)和第一T型槽(602)相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐火砖用成型模具,其特征在于:所述下模具(7)包括有第一模挡板(701)、第二螺栓(702)和第二模挡板(703),且第一模挡板(701)通过第二螺栓(702)螺纹连接在第二模挡板(703)上,同时第二模挡板(703)设置在第一模挡板(701)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112551955A (zh) * 2020-12-10 2021-03-26 梅娜 一种环保砖的制作工艺以及模具

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