CN210586692U - 一种用于金属冲压的连续冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于金属冲压模具技术领域，尤其为一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括顶板，所述顶板的底端固定连接有气压缸，所述气压缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有冲压头，所述气压缸的底端固定连接有底板，所述底板的一端固定安装有固定片。该用于金属冲压的连续冲压模具，通过在底板的一端固定安装有固定片，固定片一端固定连接有套筒，套筒的内部插接有套管，套管的两端均套接有保护板，能够使保护板可以活动转动，从而使保护板可转动到设备的外部，实现了生产中护住设备的目的，解决了因设备裸露造成危害的问题，保护板的表面开设有出口缝，不影响正常的进料出料，确保设备正常运行。
Description
技术领域
本实用新型属于金属冲压模具技术领域，具体涉及一种用于金属冲压的连续冲压模具。
背景技术
金属冲压是用一个金属冲压模或一系列金属冲压模来将金属板材成形为三维尺寸形状工件的制造工艺。连续冲压模具，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，直到产品的完成。
目前用于金属冲压的连续冲压模具的机械部件都是裸露在工作环境中，金属冲压的连续冲压模具的部件有压力气缸和压头等一些较为危险的部件，这些裸露在工作环境中，可能造成一些不必要的工作阻碍，影响生产了进度，给工厂带来了一些不必要的损失，而且这些裸露外部的部件有较大的杀伤力，可能会给工作的员工造成残疾等一些较大的伤害，严重时还会危及生命。在生产过程中会产生一些残渣废料，这些废料会造成原材料的放置不平稳，影响正常的工作，导致产品不合格。
现有的技术存在以下问题：
1、现有的金属冲压过程中安全保护不够完善；
2、现有的金属冲压过程中残渣废料影响产品的质量。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于金属冲压的连续冲压模具，具有安全保护和确保产品质量的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括顶板，所述顶板的底端固定连接有气压缸，所述气压缸的一侧固定连接有连接块，所述连接块的底端固定连接有冲压头，所述气压缸的底端固定连接有底板，所述底板的一端固定安装有固定片，所述固定片的顶端螺纹连接有螺丝，所述固定片的另一端固定连接有套筒，所述套筒的内部插接有套管，所述套管的一端套接有接头，所述接头的一端固定连接有保护板。
为了使得吹散废料便于稳定冲压，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述连接块的一侧固定连接有外固定壳，所述外固定壳的内部固定安装有小风扇。
为了使得散热区域更大，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述外固定壳的底端活动安装有散风叶，所述外固定壳的顶端与顶板的底端固定连接。
为了使得散热效果更好，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述小风扇的顶端与顶板的底端固定连接，所述小风扇的数量为两个。
为了使得高效升起气压缸，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述气压缸的数量为两个，所述气压缸的底部均设置有回力弹簧。
为了使得生产相应产品，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述冲压头的底部固定连接有模块，所述模块的顶端开设有卡槽。
为了使得物品能够正常进出，作为本实用新型一种用于金属冲压的连续冲压模具优选的，所述套管的两端均套接有保护板，所述保护板的表面开设有出口缝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该用于金属冲压的连续冲压模具，通过在底板的一端固定安装有固定片，固定片一端固定连接有套筒，套筒的内部插接有套管，套管的两端均套接有保护板，能够使保护板可以活动转动，从而使保护板可转动到设备的外部，实现了生产中护住设备的目的，解决了因设备裸露造成危害的问题，保护板的表面开设有出口缝，不影响正常的进料出料，确保设备正常运行。
2、该用于金属冲压的连续冲压模具，在顶板的底端固定连接有外固定壳，外固定壳的内部固定安装有小风扇，外固定壳的底端活动安装有散风叶，通过小风扇和散风叶的相互配合，能够使残渣废料被吹散，实现了原料正常的工作环境，确保了产品的生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型保护板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型小风扇的结构示意图。
图中：1、顶板；2、气压缸；3、回力弹簧；4、连接块；5、冲压头；6、小风扇；7、外固定壳；8、散风叶；9、模块；10、卡槽；11、固定片；12、套筒；13、套管；14、接头；15、保护板；16、出口缝；17、底板；18、螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括顶板1，顶板1的底端固定连接有气压缸2，气压缸2的一侧固定连接有连接块4，连接块4的底端固定连接有冲压头5，气压缸2的底端固定连接有底板17，底板17的一端固定安装有固定片11，固定片11的顶端螺纹连接有螺丝18，固定片11的另一端固定连接有套筒12，套筒12的内部插接有套管13，套管13的一端套接有接头14，接头14的一端固定连接有保护板15。
本实施方案中：通过在底板17的一端固定安装有固定片11，固定片11一端固定连接有套筒12，套筒12的内部插接有套管13，套管13的两端均套接有保护板15，能够使保护板15可以活动转动，从而使保护板15可转动到设备的外部，实现了生产中护住设备的目的，解决了因设备裸露造成危害的问题，保护板15的表面开设有出口缝16，不影响正常的进料出料，确保设备正常运行。
具体的，连接块4的一侧固定连接有外固定壳7，外固定壳7的内部固定安装有小风扇6。
本实施例中：小风扇6能够为吹散废料残渣提供动力。
具体的，外固定壳7的底端活动安装有散风叶8，外固定壳7的顶端与顶板1的底端固定连接。
本实施例中：外固定壳7底端活动安装的散风叶8能够扩大小风扇6的吹散区域。
具体的，小风扇6的顶端与顶板1的底端固定连接，小风扇6的数量为两个。
本实施例中：固定安装两个小风扇6可以大大提高吹散废料残渣的效率，使之工作高效，确保不影响正常的生产。
具体的，气压缸2的数量为两个，气压缸2的底部均设置有回力弹簧3。
本实施例中：气压缸2的底部均设置有回力弹簧3，便于气压缸2的回升。
具体的，冲压头5的底部固定连接有模块9，模块9的顶端开设有卡槽10。
本实施例中：为生产产品提供放置环境。
具体的，套管13的两端均套接有保护板15，保护板15的表面开设有出口缝16。
本实施例中：套管13的两端均套接有保护板15能够确保安全，出口缝16不会影响正常的进料和出料。
本实用新型的工作原理及使用流程：顶板1的底端固定连接有气压缸2，气压缸2的数量为两个，气压缸2的底部均设置有回力弹簧3，回力弹簧3便于气压缸2的回升，气压缸2的一侧固定连接有连接块4，连接块4的底端固定连接有冲压头5，冲压头5的底部固定连接有模块9，模块9的顶端开设有卡槽10，连接块4的一侧固定连接有外固定壳7，外固定壳7的内部固定安装有小风扇6，外固定壳7对小风扇6起到保护作用，小风扇6的顶端与顶板1的底端固定连接，小风扇6的数量为两个，有效提高了风力，外固定壳7的底端活动安装有散风叶8，散风叶8增大散风区域，通过小风扇6和散风叶8的相互配合，能够使残渣废料被吹散，实现了原料正常的工作环境，确保了产品的生产质量，气压缸2的底端固定连接有底板17，通过在底板17的一端固定安装有固定片11，固定片11一端固定连接有套筒12，套筒12的内部插接有套管13，套管13的两端均套接有保护板15，能够使保护板15可以活动转动，从而使保护板15可转动到设备的外部，实现了生产中护住设备的目的，解决了因设备裸露造成危害的问题，保护板15的表面开设有出口缝16，不影响正常的进料和出料，确保设备正常运行。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的底端固定连接有气压缸（2），所述气压缸（2）的一侧固定连接有连接块（4），所述连接块（4）的底端固定连接有冲压头（5），所述气压缸（2）的底端固定连接有底板（17），所述底板（17）的一端固定安装有固定片（11），所述固定片（11）的顶端螺纹连接有螺丝（18），所述固定片（11）的另一端固定连接有套筒（12），所述套筒（12）的内部插接有套管（13），所述套管（13）的一端套接有接头（14），所述接头（14）的一端固定连接有保护板（15）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述连接块（4）的一侧固定连接有外固定壳（7），所述外固定壳（7）的内部固定安装有小风扇（6）。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述外固定壳（7）的底端活动安装有散风叶（8），所述外固定壳（7）的顶端与顶板（1）的底端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述小风扇（6）的顶端与顶板（1）的底端固定连接，所述小风扇（6）的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述气压缸（2）的数量为两个，所述气压缸（2）的底部均设置有回力弹簧（3）。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述冲压头（5）的底部固定连接有模块（9），所述模块（9）的顶端开设有卡槽（10）。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于：所述套管（13）的两端均套接有保护板（15），所述保护板（15）的表面开设有出口缝（16）。
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