CN212524951U - 一种新型的振动布料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的振动布料器，包括机体、布料机构；机体顶部设有进料口、底部设有出料口；进料口设有调节其进料流速的调节装置；布料机构包括承接板、支撑件、带动支撑件振动的振动电机、设置在机体侧壁上的橡胶缓冲器；承接板沿靠近进料口的方向高度提升的倾斜设置；承接板靠近进料口一侧铰接有支撑杆；支撑件上设有多个调节支撑杆支撑角度的定位孔。本实用新型结构设计合理，通过设计对物料进行分流的布料机构，避免了物料对后期筛选设备的直接冲击，并通过倾斜设计的承接板实现有效的物料的分流传输，极大提高了对物料的分流效果，提高后期设备筛选效率，降低了后期的维护成本，并通过密封的机体极大的降低了物料粉尘的污染。

Description

一种新型的振动布料器

技术领域

本实用新型涉及振动筛选领域，尤其是一种新型的振动布料器。

背景技术

筛分布料器，主要包括筛分轴、链轮链条、电机座和机壳组成。电动机带动筛分轴在机壳内低速旋转。物料自上部给料口进入机内，物料受主动低速运动的筛分轴与筛分轴之间的间隙来筛分，通过筛分轴不断向前旋转来输送物料，物料经过筛分轴竖直向前的间槽来起到均匀布料的作用。授权公告号CN204892350U的中国专利文件公开了一种振动筛用布料器；该布料器包括筒形壳体和设置在筒形壳体下部的喇叭状壳体，所述筒形壳体内设有一组第一八字形分料孔板，所述喇叭状壳体内设有若干组第二八字形分料孔板；具有结构新颖、设计合理、布料均匀，利于提高物料透筛率和方便变更给料方向的优点。但是现有的布料器布料不均匀且筛分效率低，物料直接冲击筛网降低了筛网的使用寿命，且机体大多为开放式输送物料，容易造成粉尘飘散对工人的身体健康和环境造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的振动布料器，用于解决现有筛分设备筛网使用寿命低、筛分效率低、容易造成粉尘污染的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型的振动布料器，包括机体、设置在所述机体内部的布料机构；所述机体顶部设有供物料进入的进料口、底部设有供物料排出的出料口；所述进料口设有调节其进料流速的调节装置；所述布料机构包括承接进料承接板、支撑所述承接板的支撑件、带动所述支撑件振动的振动电机、设置在所述机体侧壁上支撑所述支撑件的橡胶缓冲器；所述承接板沿靠近所述进料口的方向高度提升的倾斜设置；所述承接板靠近所述进料口一侧铰接有连接所述支撑件的支撑杆；所述支撑件上设有多个调节所述支撑杆支撑角度的定位孔。

本实用新型提供的新型的振动布料器.还具有以下技术特征：

进一步地，所述调节装置包括铰接在所述进料口内壁上挡板、调节所述挡板偏转角度的丝杠。

进一步地，所述机体上设有分散物料从所述承接板散落区域的偏转器、固定所述偏转器的定位筒；所述偏转器包括可滑动设置在所述定位筒内的转轴、固定在所述转轴靠近所述承接板一端的分流板；所述转轴远离所述承接板的一侧设有把手；所述定位筒上设有可调节定位所述转轴位置的顶丝。

进一步地，所述承接板远离所述进料口的一端设有分流物料的导流板；所述导流板向靠近所述进料口的方向倾斜设计。

进一步地，所述承接板为沿垂直于所述支撑件长度的方向中部凸起的设计。

进一步地，所述机体上设有多个观测其内部的检修观测孔。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构设计合理、结构简单，通过设计对物料进行分流的布料机构，避免了物料对后期筛选设备的直接冲击，并通过倾斜设计的承接板实现有效的物料的分流传输，极大提高了对物料的分流效果，提高后期设备筛选效率，保证了设备的使用寿命，降低了后期的维护成本，并通过密封的机体极大的降低了物料粉尘的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构剖面示意图；

图中：1-机体，11-定位筒，12-顶丝，2-布料机构，21-承接板，22-支撑件，221-定位孔，23-振动电机，24-支撑杆，25-导流板，3-进料口，4-出料口，5-调节装置，51-挡板，52-丝杠，6-偏转器，61-分流板，62-转轴，63-把手，7-检修观测孔，8-橡胶缓冲器。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示的本实用新型的振动布料器的一个实施例中，包括机体1、设置在机体1内部的布料机构2；机体1顶部设有供物料进入的进料口3、底部设有供物料排出的出料口4；进料口3设有调节其进料流速的调节装置5；布料机构2包括承接进料承接板21、支撑承接板21的支撑件22、带动支撑件22振动的振动电机23、设置在机体1侧壁上支撑支撑件22的橡胶缓冲器8；承接板21沿靠近进料口3的方向高度提升的倾斜设置；承接板21靠近进料口3一侧铰接有连接支撑件22的支撑杆24；支撑件22上设有多个调节支撑杆24支撑角度的定位孔221。通过设计角度可调的承接物料的布料机构，使物料在倾斜振动的承接板上传输的过程中分布散落，降低了物料对于后期筛网的直接集中直接冲击，有效的降低了筛网的损坏几率，降低了设备的维护成本，且扩大了物料的分布范围，有效的提高了筛网的使用效率。

具体而言，调节装置5包括铰接在进料口3内壁上挡板51、调节挡板51偏转角度的丝杠52。通过在进料口设计角度可调的挡板，实现对进料口大小的调整，有效的实现对物料布料速度的控制，进而实现对后期物料筛分装置的合理利用。

具体而言，机体1上设有分散物料从承接板21散落区域的偏转器6、固定偏转器6的定位筒11；偏转器6包括可滑动设置在定位筒11内的转轴62、固定在转轴62靠近承接板21一端的分流板61；转轴62远离承接板21的一侧设有把手63；定位筒11上设有可调节定位转轴62位置的顶丝12。通过可在机体上滑动的偏转器，配合布料机构进行位置调整，对承接板上的物料进行多级阻拦向出料口进行分流，进一步提高物料的分散效率。

具体而言，承接板21远离进料口3的一端设有分流物料的导流板25；导流板25向靠近进料口3的方向倾斜设计。

具体而言，承接板21为沿垂直于支撑件22长度的方向中部凸起的设计。通过设计中部凸起的承接板，在保证物料承接板振动中沿支撑件长度方向进行运输的同时通过承接板两侧进行物料分流，有效的实现物料的均匀散步。

具体而言，机体1上设有多个观测其内部的检修观测孔7。

工作原理：使用者将根据物料种类调节丝杠52的长度，调整挡板51的偏转角度，从而控制进料口3进料量的多少，物料冲击承接板21后，在振动电机23带动的支撑件22振动的作用下，物料沿承接板21从高向低移动，并向垂直于支撑件22长度的方向向承接板21两侧进行滑落，在偏转器6的作用下，物料在向下沿承接板21滑落过程中经过多级分流聚集分散，进一步实现对物料的分布，增加物料的分布效果，降低了物料聚集对筛选装置的冲击，有效的实现保证后期筛选装置的充分利用，保证筛选装置的使用寿命，降低后期维护成本，且采用密封的机体，极大的降低了粉尘的四散，有效的保证了工作环境。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型的振动布料器，其特征在于：包括机体(1)、设置在所述机体(1)内部的布料机构(2)；所述机体(1)顶部设有供物料进入的进料口(3)、底部设有供物料排出的出料口(4)；所述进料口(3)设有调节其进料流速的调节装置(5)；所述布料机构(2)包括承接进料承接板(21)、支撑所述承接板(21)的支撑件(22)、带动所述支撑件(22)振动的振动电机(23)、设置在所述机体(1)侧壁上支撑所述支撑件(22)的橡胶缓冲器(8)；所述承接板(21)沿靠近所述进料口(3)的方向高度提升的倾斜设置；所述承接板(21)靠近所述进料口(3)一侧铰接有连接所述支撑件(22)的支撑杆(24)；所述支撑件(22)上设有多个调节所述支撑杆(24)支撑角度的定位孔(221)。

2.根据权利要求1所述的新型的振动布料器，其特征在于：所述调节装置(5)包括铰接在所述进料口(3)内壁上挡板(51)、调节所述挡板(51)偏转角度的丝杠(52)。

3.根据权利要求1所述的新型的振动布料器，其特征在于：所述机体(1)上设有分散物料从所述承接板(21)散落区域的偏转器(6)、固定所述偏转器(6)的定位筒(11)；所述偏转器(6)包括可滑动设置在所述定位筒(11)内的转轴(62)、固定在所述转轴(62)靠近所述承接板(21)一端的分流板(61)；所述转轴(62)远离所述承接板(21)的一侧设有把手(63)；所述定位筒(11)上设有可调节定位所述转轴(62)位置的顶丝(12)。

4.根据权利要求1所述的新型的振动布料器，其特征在于：所述承接板(21)远离所述进料口(3)的一端设有分流物料的导流板(25)；所述导流板(25)向靠近所述进料口(3)的方向倾斜设计。

5.根据权利要求1所述的新型的振动布料器，其特征在于：所述承接板(21)为沿垂直于所述支撑件(22)长度的方向中部凸起的设计。

6.根据权利要求1所述的新型的振动布料器，其特征在于：所述机体(1)上设有多个观测其内部的检修观测孔(7)。

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