CN208679239U - 一种小麦重力分级去石机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种小麦重力分级去石机，包括基座以及机体，所述机体，机体的顶部设置有进料斗以及吸风装置，机体的内部设置有振动筛，进料斗的内部设置有进料调节装置以及散料装置；进料调节装置包括斜撑板、调节板以及伸缩杆，调节板铰接在所述斜撑板的端部，伸缩杆一端铰接在进料斗的内壁上，伸缩杆的另一端铰接在调节板的下侧面；散料装置包括微型电机，微型电机的输出轴端连接有转轴，转轴的下端设置有叶片；振动筛的下侧面安装有倾角传感器，振动筛下侧面的一端铰接有固定在机体底面的支杆，振动筛下侧面的另一端铰接有固定在机体底面的液压缸；本实用新型具有散料均匀、振动筛角度调节方便、下料量调节方便、有效防止物料回流的优点。

Description

一种小麦重力分级去石机

技术领域

本实用新型属于小麦加工用装置技术领域，具体涉及一种小麦重力分级去石机。

背景技术

小麦去石除杂是将小麦加工成面粉过程中的重要工序，只有将小麦中掺杂的石子完全清除才能保证加工出的面粉质量。目前对小麦进行去石采用的去石装置多是根据小麦与石子重量的不同，对小麦进行分级去石。然而，现在常用的小麦去石机在进料时下料量调节不方便，不能有效控制进入去石机中的小麦流量，使得进入去石机内小麦量不均匀而影响小麦的去石效果；而且，进入去石机内的小麦不能均匀散料，使得散落在振动筛上的小麦薄厚不均匀，振动筛在工作时不能有效的将厚重的小麦快速散开而影响小麦的去石效率；另一方面，振动筛的倾斜角度多是固定不变，在实际运行的过程中不便于对小麦的分筛；从而导致小麦去石效率低，影响后续的生产工序。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种下料均匀、角度调节方便、下料量可调的小麦重力分级去石机。

本实用新型的技术方案如下：

一种小麦重力分级去石机，包括基座以及设置在所述基座上的机体，所述机体的顶部设置有进料斗以及吸风装置，机体的内部设置有振动筛，所述进料斗的内部设置有进料调节装置以及散料装置；所述进料调节装置包括固定在进料斗内壁上的斜撑板、调节板以及伸缩杆，所述调节板铰接在所述斜撑板的端部，所述伸缩杆一端铰接在进料斗的内壁上，伸缩杆的另一端铰接在调节板的下侧面；所述散料装置包括设置在进料调节装置下侧的微型电机，所述微型电机的输出轴端连接有转轴，所述转轴的下端设置有叶片；所述振动筛的下侧面安装有倾角传感器，振动筛下侧面的一端铰接有固定在机体底面的支杆，振动筛下侧面的另一端铰接有固定在机体底面的液压缸。

进一步，所述散料装置还包括固定在进料斗下端的支架，所述支架的中部设置有支撑横杆，所述支撑横杆的上侧面设置有立杆，所述立杆的顶端设置有护罩，所述护罩的内部设置有横板，所述微型电机固定在所述横板上。

进一步，所述调节板的下侧设置有导流板，所述导流板的最低点位于护罩的上侧。

进一步，所述机体的侧壁上设置有上引流板以及下引流板。

进一步，所述机体还设置有出石口以及出料口，所述出料口包括轻质粮出口以及重质粮出口。

进一步，所述机体上设置有带触摸显示屏幕的PLC控制箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置在进料斗内的进料调节装置实现对下料量的调节，通过伸缩杆的伸缩驱动调节板沿着进料斗的轴线方向转动，从而调节调节板与进料斗内壁之间开口大小的调节，进而调节小麦的出料量，从而有效调整进入机体内小麦的进料量；

2、本实用新型通过进料斗内的散料装置对进料斗下端进入机体内的小麦打散，使得小麦均与的散布在振动筛上，同时在对小麦打散的过程中使得重质小麦和石子由于重力的作用先落在上引流板或震动筛上，从而便于振动筛对小麦的分级筛选；

3、本实用新型通过倾角传感器、支杆、液压缸以及PLC控制箱的相互配合对振动筛的倾斜角度进行调整，从而便于使用人员根据实际情况调整振动筛的倾斜角度，以提高振动筛对小麦的去石效率；

4、本实用新型通过上引流板以及下引流版对掉落在振动筛前的小麦进行引流，使得小麦按统一的方向散布在震动筛上，同时上引流板与下引流板有效防止吸风装置在吸风时小麦或者石子被倒吸；

总之，本实用新型具有散料均匀、振动筛角度调节方便、下料量调节方便、有效防止物料回流的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为进料调节装置的结构示意图。

图3为散料装置的结构示意图。

图中，1、基座，2、机体，3、进料斗，4、吸风装置，5、振动筛，6、进料调节装置， 601、斜撑板，602、调节板，603、伸缩杆，7、散料装置，701、微型电机，702、转轴， 703、叶片，704、支架，705、支撑横杆，706、立杆，707、护罩，708、横板，8、导流板，9、倾角传感器，10、支杆，11、液压缸，12、上引流板，13、下引流板，14、出石口，15、出料口，16、PLC控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种小麦重力分级去石机，包括基座1以及通过套设有减震弹簧的立柱设置在所述基座1上的机体2，所述机体2的顶部设置有进料斗3以及吸风装置4，机体2的内部设置有振动筛5，所述进料斗3的内部设置有用于调节小麦进料量的进料调节装置6以及用于均匀散布小麦的散料装置7；所述进料调节装置6包括固定在进料斗3内壁上的斜撑板601、调节板602以及伸缩杆603，所述调节板602铰接在所述斜撑板601 的端部，所述伸缩杆603一端铰接在进料斗3的内壁上，伸缩杆603的另一端铰接在调节板602的下侧面，从而在伸缩杆603伸缩的过程中使得调节板602以其与斜撑板601的铰点为圆心转动，进而调节调节板602与进料斗3内壁之间的开口大小；所述散料装置7包括设置在进料调节装置6下侧的微型电机701，所述微型电机701的输出轴端连接有转轴 702，所述转轴702的下端设置有至少3个叶片703，并且叶片703与转轴702的轴线夹角为30°-60°，从而在微型电机701转动的过程中驱动转轴702随其转动，进而使得转轴 702上的叶片703做圆周运动，将通过进料斗3下端进入机体2内的小麦打散；所述振动筛5的下侧面安装有倾角传感器9，振动筛5下侧面的一端铰接有固定在机体2底面的支杆10，振动筛5下侧面的另一端铰接有固定在机体2底面的液压缸11，倾角传感器9检测震动筛的倾角，液压缸11的伸缩驱动振动筛5以其与支杆10的铰点为圆心转动，进而调整振动筛5的角度。

本实施例中，所述散料装置7还包括固定在进料斗3下端的支架704，所述支架704的中部设置有呈锥形结构的支撑横杆705，所述支撑横杆705的上侧面设置有立杆706，所述立杆706的顶端设置有护罩707，所述护罩707的内部设置有横板708，所述微型电机701固定在所述横板708上，其中，支架704与进料斗3内壁的形状相同，优选进料斗 3为圆筒形结构，支架704为圆环形结构，支架704通过焊接或者螺丝固定在进料斗3的内壁上，支撑横杆705的数量为2个，与支架704一体成型的设置在支架704的内壁的中部，每个支撑横杆705的中部焊接1个立杆706，护罩705焊接在立杆706的顶端，横板 708与护罩一体成型，微型电机701通过螺丝固定在横板708上；所述调节板602的下侧设置有导流板8，所述导流板8的最低点位于护罩707的上侧，为了便于小麦的下料，导流板8倾斜的焊接在进料斗3的内壁上，且导流板8与进料斗3轴线的夹角为30°-45°；所述机体2的侧壁上设置有上引流板12以及下引流板13；所述机体2还设置有出石口14 以及出料口15，所述出料口15包括轻质粮出口以及重质粮出口；所述机体2上设置有带触摸显示屏幕的PLC控制箱16。

本实用新型在实施时，振动筛5包括预分离筛网和下层去石筛网，预分离筛网通过固定杆与下层去石筛网固定为一体，倾角传感器9安装在下层去石筛网的下侧面，支杆10以及液压缸11均与下层去石筛网的下侧面铰接；上引流板12位于预分离筛网的上侧，下引流板13位于下层去石筛网的上侧；PLC控制箱16通过螺栓固定在机体2的侧面上，其内部设置有常规的PLC控制器，PLC控制器与PLC控制箱16上的触摸显示屏幕、伸缩杆 603、微型电机701、液压缸11以及倾角传感器9电连接，从而实现对伸缩杆603、微型电机701以及液压缸11的控制；当需要调节进料斗3的小麦下料量时，人员通过PLC控制箱16调节伸缩杆603的同时，通过进料斗3上观察口观察小麦下料情况；当需要调节振动筛5的倾斜角度时，通过PLC控制箱16上的触摸显示屏幕观察倾角传感器9反馈的振动筛5角度信息，并通过PLC控制器控制液压缸11的伸缩，进而调整振动筛5到适当的角度；在进料斗3下料的过程中，微型电机701驱动转轴702上的叶片703做圆周运动，叶片703将小麦打散，部分小麦由于惯性做轴向运动，并以一定的角速度周向扩散，最终散落在振动筛5或者导流板8上，同时，在叶片703对小麦打散的过程中，重质小麦和石子会早于轻质小麦落在振动筛5或者导流板8上，从而对小麦进行均匀散料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种小麦重力分级去石机，包括基座(1)以及设置在所述基座(1)上的机体(2)，所述机体(2)的顶部设置有进料斗(3)以及吸风装置(4)，机体(2)的内部设置有振动筛(5)，其特征在于：所述进料斗(3)的内部设置有进料调节装置(6)以及散料装置(7)；所述进料调节装置(6)包括固定在进料斗(3)内壁上的斜撑板(601)、调节板(602)以及伸缩杆(603)，所述调节板(602)铰接在所述斜撑板(601)的端部，所述伸缩杆(603)一端铰接在进料斗(3)的内壁上，伸缩杆(603)的另一端铰接在调节板(602)的下侧面；所述散料装置(7)包括设置在进料调节装置(6)下侧的微型电机(701)，所述微型电机(701)的输出轴端连接有转轴(702)，所述转轴(702)的下端设置有叶片(703)；所述振动筛(5)的下侧面安装有倾角传感器(9)，振动筛(5)下侧面的一端铰接有固定在机体(2)底面的支杆(10)，振动筛(5)下侧面的另一端铰接有固定在机体(2)底面的液压缸(11)；所述散料装置(7)还包括固定在进料斗(3)下端的支架(704)，所述支架(704)的中部设置有支撑横杆(705)，所述支撑横杆(705)的上侧面设置有立杆(706)，所述立杆(706)的顶端设置有护罩(707)，所述护罩(707)的内部设置有横板(708)，所述微型电机(701)固定在所述横板(708)上；所述调节板(602)的下侧设置有导流板(8)，所述导流板(8)的最低点位于护罩(707)的上侧。

2.根据权利要求1所述的小麦重力分级去石机，其特征在于：所述机体(2)的侧壁上设置有上引流板(12)以及下引流板(13)。

3.根据权利要求1所述的小麦重力分级去石机，其特征在于：所述机体(2)还设置有出石口(14)以及出料口(15)，所述出料口(15)包括轻质粮出口以及重质粮出口。

4.根据权利要求1所述的小麦重力分级去石机，其特征在于：所述机体(2)上设置有带触摸显示屏幕的PLC控制箱(16)。