CN212523726U - 一种速凝剂传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种速凝剂传输装置，包括壳体、储存腔、密封盖、输出管、传输腔、搅拌轴、中心孔、搅拌棍、三通管、调节阀、进气管和进料管等；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里给三通管左侧接入高压气，而后一部分高压气通过调节阀和进气管进入储存腔中，从而便于将储存腔中的速凝剂通过进料管进入到环形腔一中，同时另一部分进入到环形腔二中，而后环形腔二中的高压气一部分通过喷气嘴喷出将环形腔一中速凝剂直接通过喷口喷出到传输腔中；本实用新型中外设置的电机，能够通过搅拌轴带动搅拌棍旋转，从而进一步提高了速凝剂混合的均匀，也就确保了速凝剂传输后的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及速凝剂输送技术领域，特别涉及一种速凝剂传输装置。
背景技术
混凝土喷射机是工程施工中广泛使用的一种施工设备；它是利用压缩空气或其它动力，将按一定比例配合的拌合料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化，从而形成混凝土支护层；由于喷射混凝土技术工艺简便，施工造价低，适应面广，在各种建筑领域内发挥了重要作用，在干喷混凝土喷射装置中需要把液态速凝剂与混凝土骨料基料按照比例进行混合，因此用于干喷混凝土喷射装置的液态速凝剂的定量传输装置是一种重要的建材装置，而现有的速凝剂传输装置传输不够均匀，从而影响了施工的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种速凝剂传输装置，解决了现有的速凝剂传输装置传输不够均匀，从而影响了施工的质量的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种速凝剂传输装置，其创新点在于：包括壳体、储存腔、密封盖、输出管、传输腔、搅拌轴、中心孔、搅拌棍、出气口、固定座、环形腔一、喷口、喷气嘴、环形腔二、连通孔一、内槽、连通孔二、电机、三通管、调节阀、进气管和进料管；所述壳体上侧中设有储存腔，所述壳体下侧中设有传输腔；所述储存腔右上侧设有进料口，且进料口上侧设有密封盖；所述传输腔右侧出口与输出管相连接；所述固定座固定连接在传输腔左侧，所述固定座右侧中设有环形腔一，所述固定座左侧中设有环形腔二，所述固定座中央中设有横向孔，所述横向孔左侧内壁中设有内槽，且内槽通过数个连通孔一与环形腔二内部相连通；所述环形腔一右侧均匀设有数个喷口；所述搅拌轴左侧活动连接在固定座中央中设有横向孔中，所述搅拌轴右侧中设有中心孔，所述搅拌轴外部均匀固定连接有数个搅拌棍；所述中心孔四周设有数个出气口，所述中心孔左侧通过数个连通孔二与内槽内部相连通；所述喷气嘴为数个，数个所述喷气嘴分别位于对应的喷口左侧，数个所述喷气嘴左侧均固定连接在环形腔一左侧，数个所述喷气嘴左侧入口均与环形腔二相连通；所述电机固定连接在壳体左下侧外部，所述电机右侧输出轴与搅拌轴左侧中心固定连接；所述调节阀固定连接在储存腔左下侧中，所述调节阀上侧出口与进气管相连接，所述调节阀下侧入口与三通管上侧开口相连接；所述三通管下侧开口与环形腔二上侧入口相连接，所述三通管左侧入口与外部气源相连接；所述进料管左下侧固定连接在储存腔左下侧中，所述进料管左下侧出口与环形腔一相连通。
作为优选，所述传输腔右侧为左大右小的锥孔。
作为优选，所述出气口外侧出口朝右侧倾斜设置。
作为优选，所述喷口呈喇叭口形状。
作为优选，所述进料管呈倒U形状。
作为优选，所述储存腔底面为左低右高的斜面。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里给三通管左侧接入高压气，而后一部分高压气通过调节阀和进气管进入储存腔中，从而便于将储存腔中的速凝剂通过进料管进入到环形腔一中，同时另一部分进入到环形腔二中，而后环形腔二中的高压气一部分通过喷气嘴喷出将环形腔一中速凝剂直接通过喷口喷出到传输腔中。
(2)本实用新型中环形腔二中的高压气另一部分则依次进入到连通孔一、内槽、连通孔二和中心孔中，从而便于通过出气口喷出与喷出的速凝剂进行进一步进行混合，从而通过了速凝剂传输的均匀性。
(3)本实用新型中外设置的电机，能够通过搅拌轴带动搅拌棍旋转，从而进一步提高了速凝剂混合的均匀，也就确保了速凝剂传输后的均匀性。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
1-壳体；2-储存腔；3-密封盖；4-输出管；5-传输腔；6-搅拌轴；7-中心孔；8-搅拌棍；9-出气口；10-固定座；11-环形腔一；12-喷口；13-喷气嘴；14-环形腔二；15-连通孔一；16-内槽；17-连通孔二；18-电机；19-三通管；20-调节阀；21-进气管；22-进料管。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种速凝剂传输装置，包括壳体1、储存腔2、密封盖3、输出管4、传输腔5、搅拌轴6、中心孔7、搅拌棍8、出气口9、固定座10、环形腔一11、喷口12、喷气嘴13、环形腔二14、连通孔一15、内槽16、连通孔二17、电机18、三通管19、调节阀20、进气管21和进料管22；所述壳体1上侧中设有储存腔2，所述壳体1下侧中设有传输腔5；所述储存腔2右上侧设有进料口，且进料口上侧设有密封盖3；所述传输腔5右侧出口与输出管4相连接；所述固定座10固定连接在传输腔5左侧，所述固定座10右侧中设有环形腔一11，所述固定座10左侧中设有环形腔二14，所述固定座10中央中设有横向孔，所述横向孔左侧内壁中设有内槽16，且内槽16通过数个连通孔一15与环形腔二14内部相连通；所述环形腔一11右侧均匀设有数个喷口12；所述搅拌轴6左侧活动连接在固定座10中央中设有横向孔中，所述搅拌轴6右侧中设有中心孔7，所述搅拌轴6外部均匀固定连接有数个搅拌棍8；所述中心孔7四周设有数个出气口9，所述中心孔7左侧通过数个连通孔二17与内槽16内部相连通；所述喷气嘴13为数个，数个所述喷气嘴13分别位于对应的喷口12左侧，数个所述喷气嘴13左侧均固定连接在环形腔一11左侧，数个所述喷气嘴13左侧入口均与环形腔二14相连通；所述电机18固定连接在壳体1左下侧外部，所述电机18右侧输出轴与搅拌轴6左侧中心固定连接；所述调节阀20固定连接在储存腔2左下侧中，所述调节阀20上侧出口与进气管21相连接，所述调节阀20下侧入口与三通管19上侧开口相连接；所述三通管19下侧开口与环形腔二14上侧入口相连接，所述三通管19左侧入口与外部气源相连接；所述进料管22左下侧固定连接在储存腔2左下侧中，所述进料管22左下侧出口与环形腔一11相连通。
其中，所述传输腔5右侧为左大右小的锥孔；所述出气口9外侧出口朝右侧倾斜设置；所述喷口12呈喇叭口形状；所述进料管22呈倒U形状；所述储存腔2底面为左低右高的斜面。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将速凝剂装入到储存腔2中后并关闭密封盖3，而后给三通管19左侧接入高压气，而后一部分高压气通过调节阀20和进气管21进入储存腔2中，从而便于将储存腔2中的速凝剂通过进料管22进入到环形腔一11中，同时另一部分进入到环形腔二14中，而后环形腔二14中的高压气一部分通过喷气嘴13喷出将环形腔一11中速凝剂直接通过喷口12喷出到传输腔5中，另外环形腔二14中的高压气另一部分则依次进入到连通孔一15、内槽16、连通孔二17和中心孔7中，从而便于通过出气口9喷出与喷出的速凝剂进行进一步进行混合，从而通过了速凝剂传输的均匀性，另外设置的电机18，能够通过搅拌轴6带动搅拌棍8旋转，从而进一步提高了速凝剂混合的均匀，也就确保了速凝剂传输后的均匀性。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种速凝剂传输装置，其特征在于：包括壳体(1)、储存腔(2)、密封盖(3)、输出管(4)、传输腔(5)、搅拌轴(6)、中心孔(7)、搅拌棍(8)、出气口(9)、固定座(10)、环形腔一(11)、喷口(12)、喷气嘴(13)、环形腔二(14)、连通孔一(15)、内槽(16)、连通孔二(17)、电机(18)、三通管(19)、调节阀(20)、进气管(21)和进料管(22)；
所述壳体(1)上侧中设有储存腔(2)，所述壳体(1)下侧中设有传输腔(5)；
所述储存腔(2)右上侧设有进料口，且进料口上侧设有密封盖(3)；
所述传输腔(5)右侧出口与输出管(4)相连接；
所述固定座(10)固定连接在传输腔(5)左侧，所述固定座(10)右侧中设有环形腔一(11)，所述固定座(10)左侧中设有环形腔二(14)，所述固定座(10)中央中设有横向孔，所述横向孔左侧内壁中设有内槽(16)，且内槽(16)通过数个连通孔一(15)与环形腔二(14)内部相连通；
所述环形腔一(11)右侧均匀设有数个喷口(12)；
所述搅拌轴(6)左侧活动连接在固定座(10)中央中设有横向孔中，所述搅拌轴(6)右侧中设有中心孔(7)，所述搅拌轴(6)外部均匀固定连接有数个搅拌棍(8)；
所述中心孔(7)四周设有数个出气口(9)，所述中心孔(7)左侧通过数个连通孔二(17)与内槽(16)内部相连通；
所述喷气嘴(13)为数个，数个所述喷气嘴(13)分别位于对应的喷口(12)左侧，数个所述喷气嘴(13)左侧均固定连接在环形腔一(11)左侧，数个所述喷气嘴(13)左侧入口均与环形腔二(14)相连通；
所述电机(18)固定连接在壳体(1)左下侧外部，所述电机(18)右侧输出轴与搅拌轴(6)左侧中心固定连接；
所述调节阀(20)固定连接在储存腔(2)左下侧中，所述调节阀(20)上侧出口与进气管(21)相连接，所述调节阀(20)下侧入口与三通管(19)上侧开口相连接；
所述三通管(19)下侧开口与环形腔二(14)上侧入口相连接，所述三通管(19)左侧入口与外部气源相连接；
所述进料管(22)左下侧固定连接在储存腔(2)左下侧中，所述进料管(22)左下侧出口与环形腔一(11)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种速凝剂传输装置，其特征在于：所述传输腔(5)右侧为左大右小的锥孔。
3.根据权利要求1所述的一种速凝剂传输装置，其特征在于：所述出气口(9)外侧出口朝右侧倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种速凝剂传输装置，其特征在于：所述喷口(12)呈喇叭口形状。
5.根据权利要求1所述的一种速凝剂传输装置，其特征在于：所述进料管(22)呈倒U形状。
6.根据权利要求1所述的一种速凝剂传输装置，其特征在于：所述储存腔(2)底面为左低右高的斜面。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113337191A (zh) * | 2021-04-02 | 2021-09-03 | 湖北巴司特科技股份有限公司 | 一种新型无机杂化改性醇酸涂料的制备方法 |
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2020
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| CN113337191B (zh) * | 2021-04-02 | 2022-03-15 | 湖北巴司特科技股份有限公司 | 一种无机杂化改性醇酸涂料的制备方法 |
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