CN212167120U - 一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备，包括混合机构和加料机构，混合机构的顶部设有进料口，进料口上设有混料斗，混料斗的顶部设有出气帽，出气帽的开口端设有滤布；混料斗的圆周侧设有多根输料管，每一输料管远离混料斗的一端均设有带内螺纹的连接头，连接头螺纹连接有端盖；混料斗的内侧中央设有雾化喷头，雾化喷头连通一延伸至混料斗外部的加液管；加料机构包括送料管、加料斗和风机，送料管的一端通过密封抱箍与连接头连接、另一端与风机的出风口连通，加料斗的下端与送料管的中部连通、上端设有可开启的封盖。本实用新型可以在物料混合阶段对油脂进行内添加，油脂分布均匀性好、与物料混合均匀，产品质量有效提高。

Description

一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备。

背景技术

在水产饲料的生产加工过程中，膨化料油脂添加分为内添加和外添加，所谓内添加就是在膨化前从混合机或者从调制器进行添加，而外添加则是膨化后添加，即通常所说的后喷涂，后喷涂油脂在饲料表面形成一层油膜，外观比较好看，但饲料遇水后油膜容易散开，容易污染水质，还在无形中损失了饲料的营养，影响了饵料系数。

目前，大多水产饲料加工厂在进行油脂内添加时都会从混合机或调质器进行添加，添加时，油脂通过油泵直接注入混合机或调质器，油脂的分布均匀性得不到保证，极易在物料中形成油团，含有油团的物料在膨化过程中必然会对膨化、出模等几个环节造成影响，产品的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备，可以在物料混合阶段对油脂进行内添加，油脂分布均匀性好、与物料混合均匀，产品质量有效提高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备，包括混合机构和加料机构，所述混合机构的顶部设有进料口，所述进料口上设有混料斗，所述混料斗的顶部设有出气帽，所述出气帽的开口端设有滤布；所述混料斗的圆周侧呈环形阵列分布有多根输料管，每一所述输料管远离混料斗的一端均设有带内螺纹的连接头，所述连接头螺纹连接有端盖；所述混料斗的内侧中央设有雾化喷头，所述雾化喷头的位置高于所述输料管的出口位置，所述雾化喷头连通一延伸至混料斗外部的加液管；

所述加料机构包括送料管、加料斗和风机，所述送料管的一端通过密封抱箍与所述连接头可拆卸连接、另一端与所述风机的出风口连通，所述加料斗的下端与送料管的中部连通、上端设有可开启的封盖，所述加料斗与送料管之间设有进料阀门。

本实用新型的进一步设置为：所述加液管上设有控制阀门，所述控制阀门位于混料斗外部。

本实用新型的进一步设置为：所述控制阀门为球阀。

本实用新型的进一步设置为：所述球阀的数量为两个，分别为开关控制球阀和流量调节球阀，所述开关控制球阀和流量调节球阀依次设在所述加液管上。

本实用新型的进一步设置为：所述出气帽的内径为所述输料管内径的5～10倍。

本实用新型的进一步设置为：所述雾化喷头的位置比所述输料管的出口位置高15～30cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一、本实用新型的混合设备可以在物料混合阶段进行油脂内添加，既避免了后喷涂油脂在遇水后因油膜散开而污染水体，同时还降低了水产饲料遇水后的营养损失，饵料系数较佳；使用本实用新型的混合设备进行油脂内添加时，物料由风机吹入混料斗内，进入混料斗的物料相对分散，同时，油脂经雾化喷头充分雾化，与分散在混料斗内的物料可以充分接触，混合效果好，油脂与物料在混料斗内完成初步混合，经初步混合的物料落入混合机构进行二次混合，物料与物料、物料与油脂的混合效果均得到了进一步的提升，使用效果好。

其二、本实用新型的混料斗的圆周侧设有多根输料管，每一输料管均可连接一个加料机构，在进行物料混合时，操作人员可以根据物料种类在混料斗周侧安装适量的加料机构，可以实现多种物料的同时添加，多种物料在混料斗中央碰撞、分散，充分雾化的油脂与分散的物料在混料斗内充分接触，混合效果较佳。

其三、本实用新型的加液管上设有开关控制球阀和流量调节球阀，可以精确控制油脂的添加比例，提高了产品油脂的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构俯视图。

图中：1、混合机构；11、锥形混合机本体；12、变频电机；13、减速电机；14、传动轴；15、传动臂；16、螺旋搅拌杆；17、出料口；18、出料阀门；2、进料口；21、混料斗；22、出气帽；23、滤布；24、输料管；241、连接头；242、端盖；25、雾化喷头；251、加液管；252、开关控制球阀；253、流量调节球阀；31、送料管；311、密封抱箍；32、加料斗；321、封盖；322、进料阀门；33、风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备，如图1-图3所示，包括混合机构1和加料机构，混合机构1的顶部设有进料口2，进料口2上设有混料斗21，混料斗21的顶部设有出气帽22，出气帽22的开口端设有滤布23，滤布23的设置可以避免物料粉尘从出气帽22飞出而污染环境；混料斗21的圆周侧呈环形阵列分布有多根输料管24，每一输料管24远离混料斗21的一端均设有带内螺纹的连接头241，连接头241螺纹连接有端盖242；混料斗21的内侧中央设有雾化喷头25，雾化喷头25的位置高于输料管24的出口位置，雾化喷头25连通一延伸至混料斗21外部的加液管251。所述加料机构包括送料管31、加料斗32和风机33，送料管31的一端通过密封抱箍311与连接头241可拆卸连接、另一端与风机33的出风口连通，加料斗32的下端与送料管31的中部连通、上端设有可开启的封盖321，加料斗32与送料管31之间设有进料阀门322。

使用本实用新型的混合设备进行物料混合时，操作人员根据物料种类安装适量的加料机构，未安装加料机构的输料管24用端盖242密封，加料斗32上端设置封盖321，可以避免物料较少时因送料管31内部压强高于加料斗32内部压强而导致加料斗32内物料被吹飞的情况发生。

具体地，本实施例中的混合机构1为单锥双螺旋混合机，包括锥形混合机本体11、变频电机12、减速电机13、传动轴14、传动臂15和螺旋搅拌杆16，所述减速电机13设在锥形混合机本体11顶部，变频电机12设在减速电机13的上端，变频电机12与减速电机13配合，传动轴14设在锥形混合机本体11内部、上端与减速电机13配合，螺旋搅拌杆16通过传动臂15与传动轴14连接，锥形混合机本体11的下端设有出料口17和出料阀门18。可以理解的是，本实用新型的混合机构1也可以是槽式螺带混合机、卧式无重力混合机或其它现有的结构适合的混合机，本实施例中所示不影响本实用新型的保护范围。

优选地，本实施例中的加液管251上设有控制阀门，所述控制阀门位于混料斗21外部。具体地，所述控制阀门为球阀，所述球阀的数量为两个，分别为开关控制球阀252和流量调节球阀253，开关控制球阀252和流量调节球阀253依次设在加液管251上。开关控制球阀252和流量调节球阀253的设置可以精确控制油脂的添加比例，提高产品油脂的稳定性。

优选地，本实施例中的出气帽22的内径为输料管24内径的10倍，出气效率高，避免混料斗21内压强过高。

优选地，本实施例中的雾化喷头25的位置比输料管24的出口位置高30cm。从输料管24吹出的物料在混料斗21中央发生碰撞，雾化喷头25与碰撞位置间隔一定距离，既可以提高油脂分布均匀性，同时还可以避免碰撞物料损坏雾化喷头25。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：

本实施例中的出气帽22的内径为输料管24内径的8倍。

本实施例中的雾化喷头25的位置比输料管24的出口位置高25cm。

实施例三：

本实施例与实施例一相同的特征不再赘述，本实施例与实施例一不同的特征在于：

本实施例中的出气帽22的内径为输料管24内径的5倍。

本实施例中的雾化喷头25的位置比输料管24的出口位置高15cm。

使用方式：

参照图1-图3，操作人员使用本实用新型的混合设备进行物料混合时，先将加液管251与外部的油泵出口连通，物料放在加料斗32内，准备完成后盖上加料斗32的封盖321，开启风机33和进料阀门322，落入送料管31的物料被风机33吹入混料斗21内，与雾化的油脂充分混合。

上述实施例仅仅是本实用新型的部分实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种水产饲料加工用油脂内添加混合设备，包括混合机构(1)和加料机构，其特征在于：所述混合机构(1)的顶部设有进料口(2)，所述进料口(2)上设有混料斗(21)，所述混料斗(21)的顶部设有出气帽(22)，所述出气帽(22)的开口端设有滤布(23)；所述混料斗(21)的圆周侧呈环形阵列分布有多根输料管(24)，每一所述输料管(24)远离混料斗(21)的一端均设有带内螺纹的连接头(241)，所述连接头(241)螺纹连接有端盖(242)；所述混料斗(21)的内侧中央设有雾化喷头(25)，所述雾化喷头(25)的位置高于所述输料管(24)的出口位置，所述雾化喷头(25)连通一延伸至混料斗(21)外部的加液管(251)；

所述加料机构包括送料管(31)、加料斗(32)和风机(33)，所述送料管(31)的一端通过密封抱箍(311)与所述连接头(241)可拆卸连接、另一端与所述风机(33)的出风口连通，所述加料斗(32)的下端与送料管(31)的中部连通、上端设有可开启的封盖(321)，所述加料斗(32)与送料管(31)之间设有进料阀门(322)。

2.根据权利要求1所述的水产饲料加工用油脂内添加混合设备，其特征在于：所述加液管(251)上设有控制阀门，所述控制阀门位于混料斗(21)外部。

3.根据权利要求2所述的水产饲料加工用油脂内添加混合设备，其特征在于：所述控制阀门为球阀。

4.根据权利要求3所述的水产饲料加工用油脂内添加混合设备，其特征在于：所述球阀的数量为两个，分别为开关控制球阀(252)和流量调节球阀(253)，所述开关控制球阀(252)和流量调节球阀(253)依次设在所述加液管(251)上。

5.根据权利要求1所述的水产饲料加工用油脂内添加混合设备，其特征在于：所述出气帽(22)的内径为所述输料管(24)内径的5～10倍。

6.根据权利要求1所述的水产饲料加工用油脂内添加混合设备，其特征在于：所述雾化喷头(25)的位置比所述输料管(24)的出口位置高15～30cm。

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