CN212516695U - 一种电线冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电线冷却装置，包括机架，机架上设置有用于运送电线的进料组件、用于对电线进行冷却的冷却组件和用于将冷却后的电线收卷起来的收料组件，冷却组件设置在进料组件和收料组件之间，冷却组件包括冷却水箱、散热风扇和冷却水循环机构，冷却水箱设置在机架顶板上，散热风扇安装在冷却水箱的箱体上，散热风扇的扇叶朝向冷却水箱的箱体内，冷却水循环机构设置在机架上，用于为冷却水箱提供冷水。本实用新型具有能够冷却电线的优点。

Description

一种电线冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电线生产的技术领域，尤其是涉及一种电线冷却装置。

背景技术

电线在日常生产生活中运用广泛，在电线生产过程中，因电线生产工艺的原因，使得刚生产出的电线温度比较高，很容易使电线外部的绝缘胶套因高温二发生变形甚至融化，从而造成电线质量大大降低，所以在电线刚生产好后需对电线进行冷却，以避免电线长期处在温度过高的条件下导致电线质量大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电线冷却装置，其具有能够冷却电线的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电线冷却装置，包括机架，机架上设置有用于运送电线的进料组件、用于对电线进行冷却的冷却组件和用于将冷却后的电线收卷起来的收料组件，冷却组件设置在进料组件和收料组件之间，冷却组件包括冷却水箱、散热风扇和冷却水循环机构，冷却水箱设置在机架顶板上，散热风扇安装在冷却水箱的箱体上，散热风扇的扇叶朝向冷却水箱的箱体内，冷却水循环机构设置在机架上，用于为冷却水箱提供冷水。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水循环机构包括循环水箱、热交换器、出水泵和进水泵，所述机架上安装有置物板，置物板位于机架顶板下方，循环水箱安装在置物板上，出水泵安装在置物板上，出水泵设置在循环水箱的一侧，出水泵的进水口与循环水箱之间通过连接管一连通，热交换器设置在机架顶板与出水泵之间，热交换器的热媒进口与出水泵的出水口通过连接管二连通，进水泵安装在机架顶板上，进水泵的进水管伸至机架顶板底部并通过连接管三与热交换器的热煤出口连通，热交换器的冷媒进口端连通有供应冷却油的供油泵，热交换器的冷媒出口端连通有回收冷却油的油桶，进水泵的出水端通过连接管四与所述冷却水箱连通，冷却水箱远离进水泵的一端连接有溢流管，溢流管远离冷却水箱的一端穿过机架顶板并伸向循环水箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料组件设置在所述冷却水箱远离所述进水泵的一侧，进料组件包括支撑板一、支撑板二、进料压辊一、进料压辊二、驱动电机一、驱动电机二，支撑板一和支撑板二对立设置在所述机架顶板上，支撑板一和支撑板二相互平行，驱动电机一安装在支撑板一上，进料压辊一转动连接在支撑板一和支撑板二之间，驱动电机一的输出轴与进料压辊一的辊轴固定连接，支撑板一和支撑板二远离机架的一端均开设有升降槽，升降槽孔靠近机架顶板的一侧槽壁位于所述驱动电机一的上方，进料压辊二的辊轴两端均转动连接有滑动块，两个滑动块分别位于两个升降槽孔中，滑动块在对应的升降槽孔中与升降槽孔的内壁抵触，驱动电机二通过升降组件设置在支撑板二远离支撑板一侧一侧，进料压辊二的辊轴远离支撑板一的一端与穿过滑动块与驱动电机二的输出轴固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括升降板一、升降板二、升降电机、升降丝杆和升降承接板，升降承接板设置在机架上方，支撑板一远离机架的一端和支撑板二远离机架的一端均与升降承接板靠近机架的一侧抵接，升降电机安装在升降承接板上，升降板一和升降板二分别固定在所述驱动电机二靠近机架的一侧和驱动电机二远离机架的一侧，升降电机的输出轴贯穿升降承接板，并朝向机架，升降丝杆固定在升降电机的输出轴上，升降丝杆远离升降电机的一端依次穿过升降板二和升降板一，并与升降板二、升降板一均为螺纹连接，升降丝杆远离升降电机的一端通过轴承与机架的顶板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述收料组件设置在所述冷却水箱远离所述支撑板一的一侧，收料组件包括出料支撑板、收料电机、收料挡盘和收料轴，出料支撑板固定在所述机架的顶板上，出料支撑板靠近机架的一侧，收料电机安装在出料支撑板远离机架中心的一侧，收料电机的输出轴贯穿出料支撑板与所述收料挡盘固定连接，收料挡盘远离出料支撑板的一侧固定有收料轴，收料轴与收料电机的输出轴为同轴设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水箱上设置有承托组件，承托组件包括顶部托轴和箱内托轴，顶部托轴和箱内托轴均设置有两根，两根顶部托轴分别靠近冷却水箱的两端，顶部托轴通过安装板固定在冷却水箱上方，箱内托轴设置在冷却水箱内，两根箱内托轴在冷却水箱的箱体中靠近冷却水箱的两端部，顶部托轴、箱内托轴和所述进料压辊一的长度方向平行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.冷却组件能够对刚生产出来的电线进行降温，防止电线损坏，进料组件能够将生产出的电线不断送入冷却水箱中，收料组件能够将冷却后的电线收卷起来，方便电线的整理；

2.出水泵和进水泵能够将循环水箱中的水送入到冷却水箱中，对冷却水箱中的水进行降温，而冷却水箱中的水较多时会从溢流管回流至循环水箱中，水在循环的时候，自身携带的热量会被散失一部分，能够起到降低水温的作用；

3.散热风扇能够对冷却水箱中的水吹风，加速冷却水箱中热量的散失，进而加速电线的冷却；

4.热交换器采用冷却油作为冷媒介质，能够对流经热交换器的水进行降温，能够使得冷却水箱中的水的温度降低，加速对电线的冷却。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中升降组件的结构示意图；

图3是本实用新型中承托组件的结构示意图。

图中，1、机架；3、冷却组件；9、收料组件；31、冷却水箱；32、散热风扇；33、冷却水循环机构；331、循环水箱；332、热交换器；333、出水泵；334、进水泵；4、置物板；5、溢流管；6、进料组件；61、支撑板一；62、支撑板二；63、进料压辊一；64、进料压辊二；65、驱动电机一；66、驱动电机二；612、升降槽孔；641、滑动块；8、升降组件；81、升降板一；82、升降板二；83、升降电机；84、升降丝杆；85、升降承接板；91、出料支撑板；92、收料电机；93、收料挡盘；94、收料轴；7、承托组件；71、顶部托轴；72、箱内托轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种电线冷却装置，包括机架1，机架1上设置有用于运送电线的进料组件6、用于对电线进行冷却的冷却组件3和用于将冷却后的电线收卷起来的收料组件9，冷却组件3设置在进料组件6和收料组件9之间。

冷却组件3包括冷却水箱31、散热风扇32和冷却水循环机构33，冷却水箱31安装在机架1顶板上，冷却水箱31中盛装有冷却水。散热风扇32安装在冷却水箱31的箱体上，散热风扇32的扇叶朝向冷却水箱31的箱体内，冷却水循环机构33设置在机架1上，用于为冷却水箱31提供冷水。

冷却水循环机构33包括循环水箱331、热交换器332、出水泵333和进水泵334。机架1上安装有置物板4，置物板4位于机架1顶板下方。循环水箱331安装在置物板4上，循环水箱331中盛装有循环水。出水泵333安装在置物板4上，出水泵333位于循环水箱331的一侧，出水泵333的进水口与循环水箱331之间通过连接管一连通。热交换器332设置在机架1顶板与出水泵333之间，热交换器332的热媒进口与出水泵333的出水口通过连接管二连通。进水泵334安装在机架1顶板上，进水泵334的进水管伸至机架1顶板底部并通过连接管三与热交换器332的热煤出口连通。热交换器332的冷媒进口端连通有供应冷却油的供油泵(图中未示出)，热交换器332的冷媒出口端连通有回收冷却油的油桶(图中未示出)。进水泵334的出水端通过连接管四与冷却水箱31连通，冷却水箱31远离进水泵334的一端连接有溢流管5，溢流管5远离冷却水箱31的一端穿过机架1顶板并伸向循环水箱331。

上述的连接管一、连接管二、连接管三、连接管四和溢流管5均选用为硬质钢管。

进料组件6设置在冷却水箱31远离进水泵334的一侧，进料组件6包括支撑板一61、支撑板二62、进料压辊一63、进料压辊二64、驱动电机一65和驱动电机二66。支撑板一61和支撑板二62对立设置在机架1顶板上，支撑板一61和支撑板二62相互平行并且均与机架1的顶板垂直。驱动电机一65安装在支撑板一61远离支撑板二62的一侧，进料压辊一63通过轴承转动连接在支撑板一61和支撑板二62之间，驱动电机一65的输出轴与进料压辊一63的辊轴固定连接。

支撑板一61和支撑板二62远离机架1的一端均开设有升降槽孔612，升降槽孔612的长度方向与支撑板一61的长度方向平行。升降槽孔612靠近机架1顶板的一侧槽壁位于驱动电机一65的上方。进料压辊二64的辊轴两端均通过轴承转动连接有滑动块641，两个滑动块641分别位于两个升降槽孔612中，滑动块641在对应的升降槽孔612中与升降槽孔612的内壁抵触。

驱动电机二66通过升降组件8设置在支撑板二62远离支撑板一61的一侧，进料压辊二64的辊轴远离支撑板一61的一端穿过对应的滑动块641与驱动电机二66的输出轴固定连接。

升降组件8包括升降板一81、升降板二82、升降电机83、升降丝杆84和升降承接板85。升降承接板85位于机架1上方，支撑板一61远离机架1的一端和支撑板二62远离机架1的一端均与升降承接板85靠近机架1的一侧抵接。升降电机83安装在升降承接板85远离机架1顶板的一侧。升降板一81和升降板二82分别固定在驱动电机二66靠近机架1的一侧和驱动电机二66远离机架1的一侧。升降电机83的输出轴贯穿升降承接板85并与升降承接板85之间通过轴承转动连接。升降电机83的输出轴朝向机架1，升降丝杆84固定在升降电机83的输出轴上，升降丝杆84远离升降电机83的一端依次穿过升降板二82和升降板一81，并与升降板二82、升降板一81均为螺纹连接。升降丝杆84远离升降电机83的一端通过轴承与机架1的顶板转动连接。

收料组件9设置在冷却水箱31远离支撑板一61的一侧，收料组件9包括出料支撑板91、收料电机92、收料挡盘93和收料轴94。出料支撑板91固定在机架1的顶板上，出料支撑板91靠近机架1的一侧。收料电机92安装在出料支撑板91远离机架1中心的一侧，收料电机92的输出轴贯穿出料支撑板91与收料挡盘93固定连接。收料电机92的输出轴与出料支撑板91之间通过轴承转动连接。收料挡盘93远离出料支撑板91的一侧固定有收料轴94，收料轴94与收料电机92的输出轴为同轴设置。收料轴94用于对冷却后的电线收卷，方便电线的整理。

冷却水箱31上设置有承托组件7，承托组件7包括顶部托轴71和箱内托轴72。顶部托轴71和箱内托轴72均设置有两根，两根顶部托轴71均通过安装板固定在冷却水箱31上方，两根顶部托轴71分别靠近冷却水箱31的两端。箱内托轴72设置在冷却水箱31内，两根箱内托轴72在冷却水箱31的箱体中靠近冷却水箱31的箱底，并且分别靠近冷却水箱31的两端。顶部托轴71、箱内托轴72和进料压辊一63的长度方向平行。

本实施例的实施原理为：当人们在使用本实用新型对刚生产出来的电线进行冷却时，首先使用工具将电线穿过进料压辊一63和进料压辊二64之间的间隙，然后启动升降电机83，升降电机83带动升降丝杆84转动，升降板一81和升降板二82动作随之在升降丝杆84上移动，进而带动驱动电机二66沿升降丝杆84的长度方向移动，驱动电机二66能够带动进料压辊二64沿升降槽孔612的长度方向移动，进而实现进料压辊一63与进料压辊二64之间间距的改变；

当进料压辊一63和进料压辊二64之间的间距能够刚好压紧待冷却的电线时关闭升降电机83，之后启动驱动电机一65和驱动电机二66，驱动电机一65和驱动电机二66分别带动对应的进料压辊一63和进料压辊二64转动，电线在进料压辊一63和进料压辊二64的夹持下伸至冷却水箱31上方，然后弯曲电线，使电线绕过冷却水箱31靠近支撑板一61侧的顶部托轴71的上壁面，绕过顶部托轴71的上壁面之后，再将电线引至冷却水箱31中，使电线与冷却水箱31中的冷却水接触，对电线进行冷却，之后引导电线绕过箱内托轴72靠近冷却水箱31箱底的一侧壁，并延伸至冷却水箱31中远离支撑板的一侧的箱内托轴72的下方，之后再将电线从冷却水箱31中伸出，并绕过远离支撑板一61一侧的顶部托轴71，最终伸向并定位在收料轴94上；

当冷却后电线被定位到收料轴94上之后，启动收料电机92，收料电机92通过收料盘带动收料轴94转动，收料轴94对冷却后电线进行收卷，完成电线的收卷；

同时，在冷却水箱31中的水对电线进行冷却的时候，循环水箱331中的水在出水泵333的带动下流入热交换器332中，流入热交换器332的冷媒端的冷却油能够对流经热交换器332的水进行冷却，冷却后的水在进水泵334的带动下不断流到冷却水箱31中，降低冷却水箱31中的温度，加速对电线的冷却；

当冷却水箱31中的水位高于溢流管5时，冷却水箱31中的水会从溢流管5流入到循环水箱331中，最终实现冷却水箱31中的水和循环水箱331中的水循环。

水的循环利用能够减少水的浪费，同时水在经历循环的过程中会有部分热量散失，进而能够加速对电线的冷却。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线冷却装置，包括机架(1)，其特征在于：机架(1)上设置有用于运送电线的进料组件(6)、用于对电线进行冷却的冷却组件(3)和用于将冷却后的电线收卷起来的收料组件(9)，冷却组件(3)设置在进料组件(6)和收料组件(9)之间，冷却组件(3)包括冷却水箱(31)、散热风扇(32)和冷却水循环机构(33)，冷却水箱(31)设置在机架(1)顶板上，散热风扇(32)安装在冷却水箱(31)的箱体上，散热风扇(32)的扇叶朝向冷却水箱(31)的箱体内，冷却水循环机构(33)设置在机架(1)上，用于为冷却水箱(31)提供冷水。

2.根据权利要求1所述的一种电线冷却装置，其特征在于：所述冷却水循环机构(33)包括循环水箱(331)、热交换器(332)、出水泵(333)和进水泵(334)，所述机架(1)上安装有置物板(4)，置物板(4)位于机架(1)顶板下方，循环水箱(331)安装在置物板(4)上，出水泵(333)安装在置物板(4)上，出水泵(333)设置在循环水箱(331)的一侧，出水泵(333)的进水口与循环水箱(331)之间通过连接管一连通，热交换器(332)设置在机架(1)顶板与出水泵(333)之间，热交换器(332)的热媒进口与出水泵(333)的出水口通过连接管二连通，进水泵(334)安装在机架(1)顶板上，进水泵(334)的进水管伸至机架(1)顶板底部并通过连接管三与热交换器(332)的热煤出口连通，热交换器(332)的冷媒进口端连通有供应冷却油的供油泵，热交换器(332)的冷媒出口端连通有回收冷却油的油桶，进水泵(334)的出水端通过连接管四与所述冷却水箱(31)连通，冷却水箱(31)远离进水泵(334)的一端连接有溢流管(5)，溢流管(5)远离冷却水箱(31)的一端穿过机架(1)顶板并伸向循环水箱(331)。

3.根据权利要求2所述的一种电线冷却装置，其特征在于：所述进料组件(6)设置在所述冷却水箱(31)远离所述进水泵(334)的一侧，进料组件(6)包括支撑板一(61)、支撑板二(62)、进料压辊一(63)、进料压辊二(64)、驱动电机一(65)、驱动电机二(66)，支撑板一(61)和支撑板二(62)对立设置在所述机架(1)顶板上，支撑板一(61)和支撑板二(62)相互平行，驱动电机一(65)安装在支撑板一(61)上，进料压辊一(63)转动连接在支撑板一(61)和支撑板二(62)之间，驱动电机一(65)的输出轴与进料压辊一(63)的辊轴固定连接，支撑板一(61)和支撑板二(62)远离机架(1)的一端均开设有升降槽，升降槽孔(612)靠近机架(1)顶板的一侧槽壁位于所述驱动电机一(65)的上方，进料压辊二(64)的辊轴两端均转动连接有滑动块(641)，两个滑动块(641)分别位于两个升降槽孔(612)中，滑动块(641)在对应的升降槽孔(612)中与升降槽孔(612)的内壁抵触，驱动电机二(66)通过升降组件(8)设置在支撑板二(62)远离支撑板一(61)侧一侧，进料压辊二(64)的辊轴远离支撑板一(61)的一端与穿过滑动块(641)与驱动电机二(66)的输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种电线冷却装置，其特征在于：所述升降组件(8)包括升降板一(81)、升降板二(82)、升降电机(83)、升降丝杆(84)和升降承接板(85)，升降承接板(85)设置在机架(1)上方，支撑板一(61)远离机架(1)的一端和支撑板二(62)远离机架(1)的一端均与升降承接板(85)靠近机架(1)的一侧抵接，升降电机(83)安装在升降承接板(85)上，升降板一(81)和升降板二(82)分别固定在所述驱动电机二(66)靠近机架(1)的一侧和驱动电机二(66)远离机架(1)的一侧，升降电机(83)的输出轴贯穿升降承接板(85)，并朝向机架(1)，升降丝杆(84)固定在升降电机(83)的输出轴上，升降丝杆(84)远离升降电机(83)的一端依次穿过升降板二(82)和升降板一(81)，并与升降板二(82)、升降板一(81)均为螺纹连接，升降丝杆(84)远离升降电机(83)的一端通过轴承与机架(1)的顶板转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线冷却装置，其特征在于：所述收料组件(9)设置在所述冷却水箱(31)远离所述支撑板一(61)的一侧，收料组件(9)包括出料支撑板(91)、收料电机(92)、收料挡盘(93)和收料轴(94)，出料支撑板(91)固定在所述机架(1)的顶板上，出料支撑板(91)靠近机架(1)的一侧，收料电机(92)安装在出料支撑板(91)远离机架(1)中心的一侧，收料电机(92)的输出轴贯穿出料支撑板(91)与所述收料挡盘(93)固定连接，收料挡盘(93)远离出料支撑板(91)的一侧固定有收料轴(94)，收料轴(94)与收料电机(92)的输出轴为同轴设置。

6.根据权利要求5所述的一种电线冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(31)上设置有承托组件(7)，承托组件(7)包括顶部托轴(71)和箱内托轴(72)，顶部托轴(71)和箱内托轴(72)均设置有两根，两根顶部托轴(71)分别靠近冷却水箱(31)的两端，顶部托轴(71)通过安装板固定在冷却水箱(31)上方，箱内托轴(72)设置在冷却水箱(31)内，两根箱内托轴(72)在冷却水箱(31)的箱体中靠近冷却水箱(31)的两端部，顶部托轴(71)、箱内托轴(72)和所述进料压辊一(63)的长度方向平行。

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