CN209763826U - 一种用于肥料生产的滚筒冷却机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于肥料生产的滚筒冷却机，包括底座、进料支架、出料支架、离心风机、进料斗、引风装置、出料口、冷却滚筒、传动机构、驱动电机、扬板和水冷辊组，扬板的竖端插入冷却滚筒的内腔中，扬板的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒的内腔肥料接触，吸收热量，使得冷却液蒸发，横端与水冷辊组接触，通过水冷辊吸收热量，使得横端的冷却液蒸气冷凝，快速的将冷却滚筒内腔中肥料颗粒上的热量导出，降低肥料颗粒的温度，降低了的冷却滚筒的长度，并且水冷辊破损，冷却水泄漏时，不会影响机械运转和影响成品质量，方便替换的水冷辊和扬板方便装置修理。

Description

一种用于肥料生产的滚筒冷却机

技术领域

本实用新型涉及一种肥料生产设备技术领域，具体是一种用于肥料生产的滚筒冷却机。

背景技术

现在的复混肥生产，在复混肥料造粒、烘干后，要对复混肥料进行冷却。现有技术是风机将冷空气吹入冷却机中，通过风冷将复混肥料温度降低，然后筛选、包膜、包装出厂。但是由于空气热容小、吸收的热量少，尤其是在炎热的夏天，空气温度高，造成风冷效果不好。为了降低复混肥料温度，人们将冷却机的长度设计很长，以便增大肥料在冷却机内的路程，延长肥料在冷却机内的停留时间，增大降温效果。这样就造成了冷却机设备体积大，车间面积大，产品生产成本高。采用水冷的双层滚筒冷却机装置转动消耗能量大，并且当水夹套腐蚀破损漏水后，滚筒内的肥料会被打湿，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于肥料生产的滚筒冷却机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于肥料生产的滚筒冷却机，包括底座、进料支架、出料支架、离心风机、进料斗、引风装置、出料口、冷却滚筒、传动机构、驱动电机、扬板和水冷辊组，所述底座为顶面从左到右倾斜向下的长方体结构，顶面倾斜角为二度，底座的顶面左右两端分别固定连接有进料支架和出料支架，进料支架和出料支架之间固定连接有冷却滚筒，使得冷却滚筒与底座的顶面平行；

所述进料支架的右侧面上开设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接有冷却滚筒的左端，进料支架的左侧面固定连接有进料斗，进料斗的底端连通进料支架右侧面的凹槽，使得待冷却的肥料颗粒能够通过进料斗从进料支架的右侧进入冷却滚筒的内腔中，进料支架的左侧面上设有进风管道，管道连通进料支架右侧凹槽和冷却滚筒的内腔，进料管道连接离心风机的出风口处，通过离心风机对冷却滚筒中泵入冷风，用于加速冷却滚筒内的肥料颗粒；

所述出料支架的左端设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接冷却滚筒的右端，出料支架的右侧面上方设有引风装置，所述引风装置由管道风机和管道组成，将带有粉末肥料的热风导出，引入旋风分离器中净化排出，出料支架的右侧面下方设有倾斜向下设置的出料口，所述出料口为钢板冲压而成的方形槽状结构，左端位于冷却滚筒的右端出口下方，用于将冷却滚筒右端冷却后的肥料颗粒导出；

所述冷却滚筒为圆形筒状结构，冷却滚筒的外壁中心处设有传动机构，所述传动机构由固定连接在冷却滚筒外壁中心的齿环和键连接在驱动电机输出轴上的链轮和链条组成，驱动电机固定连接在底座的顶面，通过传动机构带动冷却滚筒在进料支架和出料支架之间转动，通过冷却滚筒上设置的扬板将肥料颗粒带起，从而拨动冷却滚筒内的肥料颗粒；

所述扬板为内部中空的T型板状结构，空腔中设有毛细吸液芯和冷却液，扬板固定连接在冷却滚筒上开设的插孔中，该插孔阵列分布在冷却滚筒的外壁上，外侧壁设有台阶，用于固定扬板的横端，扬板的竖端插入冷却滚筒的内腔中，扬板的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒的内腔肥料接触，吸收热量，使得冷却液蒸发，横端与水冷辊组接触，通过水冷辊吸收热量，使得横端的冷却液蒸气冷凝，快速的将冷却滚筒内腔中肥料颗粒上的热量导出，降低肥料颗粒的温度；

所述水冷辊组由固定架、水冷辊和输水排，水冷辊的两端通过轴承固定连接在固定架的内侧，呈弧形阵列，顶端与冷却滚筒的外壁接触，水冷辊的两端接口固定连接有输水排，两个输水排分别连接冷水机的出水口和储水箱，冷却水通过冷水机在水冷辊中循环，快速降低冷却滚筒的外壁和扬板的冷凝端的温度，水冷辊组共有两个分别位于冷却滚筒中心传动机构的两侧，用于托起冷却滚筒和加速冷却滚筒降温。

作为本实用新型进一步的方案：所述扬板通过螺栓固定连接在冷却滚筒的外壁插孔中，能够方便替换。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水冷辊的外壁上固定连接有导热硅胶片，用于提高辊体与冷却滚筒外壁的摩擦力和减少振动，提高冷却效果的同时降低噪音。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：扬板的竖端插入冷却滚筒的内腔中，扬板的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒的内腔肥料接触，吸收热量，使得冷却液蒸发，横端与水冷辊组接触，通过水冷辊吸收热量，使得横端的冷却液蒸气冷凝，快速的将冷却滚筒内腔中肥料颗粒上的热量导出，降低肥料颗粒的温度，冷却水通过冷水机在水冷辊中循环，快速降低冷却滚筒的外壁和扬板的冷凝端的温度，通过水冷辊组和扬板配合快速将冷却滚筒中的热量导出，降低了的冷却滚筒的长度，并且水冷辊破损，冷却水泄漏时，不会影响机械运转和影响成品质量，方便替换的水冷辊和扬板方便装置修理。

附图说明

图1为用于肥料生产的滚筒冷却机的结构示意图。

图2为用于肥料生产的滚筒冷却机中水冷辊组的结构示意图。

图3为用于肥料生产的滚筒冷却机中扬板的结构示意图。

图4为用于肥料生产的滚筒冷却机中冷却滚筒截面的结构示意图。

图中：底座1、进料支架2、出料支架3、离心风机4、进料斗5、引风装置6、出料口7、冷却滚筒8、传动机构9、驱动电机10、扬板11、水冷辊组12、固定架121、水冷辊122、输水排123。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于肥料生产的滚筒冷却机，包括底座1、进料支架2、出料支架3、离心风机4、进料斗5、引风装置6、出料口7、冷却滚筒8、传动机构9、驱动电机10、扬板11和水冷辊组12，所述底座1为顶面从左到右倾斜向下的长方体结构，顶面倾斜角为二度，底座1的顶面左右两端分别固定连接有进料支架2和出料支架3，进料支架2和出料支架3之间固定连接有冷却滚筒8，使得冷却滚筒8与底座1的顶面平行；

所述进料支架2的右侧面上开设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接有冷却滚筒8的左端，进料支架2的左侧面固定连接有进料斗5，进料斗5的底端连通进料支架2右侧面的凹槽，使得待冷却的肥料颗粒能够通过进料斗5从进料支架2的右侧进入冷却滚筒8的内腔中，进料支架2的左侧面上设有进风管道，管道连通进料支架2右侧凹槽和冷却滚筒8的内腔，进料管道连接离心风机4的出风口处，通过离心风机4对冷却滚筒8中泵入冷风，用于加速冷却滚筒8内的肥料颗粒；

所述出料支架3的左端设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接冷却滚筒8的右端，出料支架3的右侧面上方设有引风装置6，所述引风装置6由管道风机和管道组成，将带有粉末肥料的热风导出，引入旋风分离器中净化排出，出料支架3的右侧面下方设有倾斜向下设置的出料口7，所述出料口7为钢板冲压而成的方形槽状结构，左端位于冷却滚筒8的右端出口下方，用于将冷却滚筒8右端冷却后的肥料颗粒导出；

所述冷却滚筒8为圆形筒状结构，冷却滚筒8的外壁中心处设有传动机构9，所述传动机构9由固定连接在冷却滚筒8外壁中心的齿环和键连接在驱动电机10输出轴上的链轮和链条组成，驱动电机10固定连接在底座1的顶面，通过传动机构9带动冷却滚筒8在进料支架2和出料支架3之间转动，通过冷却滚筒8上设置的扬板11将肥料颗粒带起，从而拨动冷却滚筒8内的肥料颗粒；

所述扬板11为内部中空的T型板状结构，空腔中设有毛细吸液芯和冷却液，扬板11固定连接在冷却滚筒8上开设的插孔中，该插孔阵列分布在冷却滚筒8的外壁上，外侧壁设有台阶，用于固定扬板11的横端，扬板11的竖端插入冷却滚筒8的内腔中，扬板11的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒8的内腔肥料接触，吸收热量，使得冷却液蒸发，横端与水冷辊组12接触，通过水冷辊122吸收热量，使得横端的冷却液蒸气冷凝，快速的将冷却滚筒8内腔中肥料颗粒上的热量导出，降低肥料颗粒的温度；

所述水冷辊组12由固定架121、水冷辊122和输水排123，水冷辊122的两端通过轴承固定连接在固定架121的内侧，呈弧形阵列，顶端与冷却滚筒8的外壁接触，水冷辊122的两端接口固定连接有输水排123，两个输水排123分别连接冷水机的出水口和储水箱，冷却水通过冷水机在水冷辊122中循环，快速降低冷却滚筒8的外壁和扬板11的冷凝端的温度，水冷辊组12共有两个分别位于冷却滚筒8中心传动机构9的两侧，用于托起冷却滚筒8和加速冷却滚筒8降温；

所述扬板11通过螺栓固定连接在冷却滚筒8的外壁插孔中，能够方便替换；

所述水冷辊122的外壁上固定连接有导热硅胶片，用于提高辊体与冷却滚筒8外壁的摩擦力和减少振动，提高冷却效果的同时降低噪音。

本实用新型的工作原理是：待冷却的肥料颗粒能够通过进料斗5从进料支架2的右侧进入冷却滚筒8的内腔中，驱动电机10通过传动机构9带动冷却滚筒8在进料支架2和出料支架3之间转动，扬板11的竖端插入冷却滚筒8的内腔中，扬板11的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒8的内腔肥料接触，吸收热量，使得冷却液蒸发，横端与水冷辊组12接触，通过水冷辊122吸收热量，使得横端的冷却液蒸气冷凝，快速的将冷却滚筒8内腔中肥料颗粒上的热量导出，降低肥料颗粒的温度，冷却水通过冷水机在水冷辊122中循环，快速降低冷却滚筒8的外壁和扬板11的冷凝端的温度，水冷辊组12共有两个分别位于冷却滚筒8中心传动机构9的两侧，用于托起冷却滚筒8和加速冷却滚筒8降温，通过出料支架3上的引风装置6将带有粉末肥料的热风导出，引入旋风分离器中净化排出，最后通过出料口7排出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于肥料生产的滚筒冷却机，包括底座、进料支架、出料支架、离心风机、进料斗、引风装置、出料口、冷却滚筒、传动机构、驱动电机、扬板和水冷辊组，所述底座为顶面从左到右倾斜向下的长方体结构，顶面倾斜角为二度，底座的顶面左右两端分别固定连接有进料支架和出料支架，进料支架和出料支架之间固定连接有冷却滚筒，其特征在于；

所述进料支架的右侧面上开设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接有冷却滚筒的左端，进料支架的左侧面固定连接有进料斗，进料斗的底端连通进料支架右侧面的凹槽，进料支架的左侧面上设有进风管道，管道连通进料支架右侧凹槽和冷却滚筒的内腔，进料管道连接离心风机的出风口处；

所述出料支架的左端设有圆形凹槽，凹槽中通过轴承固定连接冷却滚筒的右端，出料支架的右侧面上方设有引风装置，所述引风装置由管道风机和管道组成，出料支架的右侧面下方设有倾斜向下设置的出料口，所述出料口为钢板冲压而成的方形槽状结构，左端位于冷却滚筒的右端出口下方；

所述冷却滚筒为圆形筒状结构，冷却滚筒的外壁中心处设有传动机构，所述传动机构由固定连接在冷却滚筒外壁中心的齿环和键连接在驱动电机输出轴上的链轮和链条组成，驱动电机固定连接在底座的顶面；

所述扬板为内部中空的T型板状结构，空腔中设有毛细吸液芯和冷却液，扬板固定连接在冷却滚筒上开设的插孔中，该插孔阵列分布在冷却滚筒的外壁上，外侧壁设有台阶，台阶上固定有扬板的横端，扬板的竖端插入冷却滚筒的内腔中，扬板的横端为冷凝端，竖端为蒸发端，竖端与冷却滚筒的内腔肥料接触，横端与水冷辊组接触；

所述水冷辊组由固定架、水冷辊和输水排，水冷辊的两端通过轴承固定连接在固定架的内侧，呈弧形阵列，顶端与冷却滚筒的外壁接触，水冷辊的两端接口固定连接有输水排，两个输水排分别连接冷水机的出水口和储水箱，水冷辊组共有两个分别位于冷却滚筒中心传动机构的两侧。

2.根据权利要求1所述的用于肥料生产的滚筒冷却机，其特征在于，所述扬板通过螺栓固定连接在冷却滚筒的外壁插孔中。

3.根据权利要求1所述的用于肥料生产的滚筒冷却机，其特征在于，所述水冷辊的外壁上固定连接有导热硅胶片。